技术领域
[0001] 本发明涉及一种抗裂混凝土，具体为一种抗裂混凝土及其制备方法。
相关背景技术
[0002] 混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，其具有较高的抗压强度，能够承受较大的荷载、具有较好的耐久性，能够抵抗风化、腐蚀等自然因素的侵蚀，延长建筑物的使用寿命和在凝固后形成一个整体，结构紧密，不易产生分离和剥落现象的优点。近年来，随着建筑规模的不断扩大和结构高度的不断提高，混凝土结构的抗裂性能受到越来越多的关注。
[0003] 传统混凝土存在一定的脆性，在受到荷载或环境变化影响时容易出现裂缝，影响结构的稳定性和耐久性。现有抗裂混凝土技术主要包括：添加裂缝控制剂、调整混凝土配比、增加钢筋笼等方法。然而，这些方法存在着成本较高、效果有限等弊端，难以有效解决工程实际中遇到的抗裂问题。基于以上的原因，本发明提出一种抗裂混凝土及其制备方法。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0034] 实施例一：如图1‑2所示，一种抗裂混凝土，包括以下重量份的原料：水泥140份,水泥选用硅酸盐水泥，水泥的等级不低于42.5级、细骨料120份,细骨料选用细度模数为2.6‑3.0的中砂、粗骨料220份，所述粗骨料粒径为5‑25mm的连续级配碎石、减水剂5份,减水剂选用高性能聚羧酸减水剂、纤维2份,纤维选用聚丙烯网状纤维，聚丙烯网状纤维的数均分子量可为300万‑800万，聚丙烯网状纤维的长度为6‑10毫米、缓凝剂4份,缓凝剂选用硼砂或硼酸中的一种或全部，水60份。
[0035] 经过观察和检测，混凝土表面无裂缝产生，劈裂抗拉强度为5.72MPa。
[0036] 实施例二：如图1‑2所示，一种抗裂混凝土，包括以下重量份的原料：水泥200份,水泥选用硅酸盐水泥，水泥的等级不低于42.5级、细骨料180份,细骨料选用细度模数为2.6‑3.0的中砂、粗骨料320份，所述粗骨料粒径为5‑25mm的连续级配碎石、减水剂10份,减水剂选用高性能聚羧酸减水剂、纤维6份,纤维选用聚丙烯网状纤维，聚丙烯网状纤维的数均分子量可为300万‑800万，聚丙烯网状纤维的长度为6‑10毫米、缓凝剂8份,缓凝剂选用硼砂或硼酸中的一种或全部，水80份。
[0037] 经过观察和检测，混凝土表面无裂缝产生，劈裂抗拉强度为6.62MPa。
[0038] 实施例三：如图1‑2所示，一种抗裂混凝土，包括以下重量份的原料：水泥170份,水泥选用硅酸盐水泥，水泥的等级不低于42.5级、细骨料150份,细骨料选用细度模数为2.6‑3.0的中砂、粗骨料270份，所述粗骨料粒径为5‑25mm的连续级配碎石、减水剂8份,减水剂选用高性能聚羧酸减水剂、纤维4份,纤维选用聚丙烯网状纤维，聚丙烯网状纤维的数均分子量可为300万‑800万，聚丙烯网状纤维的长度为6‑10毫米、缓凝剂6份,缓凝剂选用硼砂或硼酸中的一种或全部，水70份。
[0039] 经过观察和检测，混凝土表面无裂缝产生，劈裂抗拉强度为7.59MPa。
[0040] 一种抗裂混凝土的制备方法，包括以下步骤：
[0041] S1：对细骨料和纤维进行改性制备操作，并称取指定重量份的原料；
[0042] 具体的，对于细骨料的改性制备，包括以下的步骤：
[0043] S11：制备处浓度为4％‑8％的聚乙烯醇水溶液；
[0044] S12：将细骨料放置到指定容器之中，并将聚乙烯醇水溶液倒入到容器之中，保证聚乙烯醇水溶液充分浸没细骨料；
[0045] S13：浸泡30分钟后，将细骨料取出并对细骨料进行干燥处理，完成对细骨料的改性制备。
[0046] 进一步的，对于纤维的改性制备，包括以下的步骤：
[0047] S21：称取一定量的聚丙烯酰胺溶液，称取指定量的纤维；
[0048] S22：将纤维加注到聚丙烯酰胺溶液之中，并使得聚丙烯酰胺溶液与纤维充分浸透；
[0049] S23：将浸透后的纤维取出，在37‑42摄氏度下晾放1.5‑2.5小时，完成对纤维的改性。
[0050] S2：将粗骨料和细骨料投入到搅拌机之中，通过搅拌机实现对粗骨料和细骨料的充分搅拌混合；
[0051] S3：向充分混合后的粗骨料和细骨料之中加入水泥，再次进行混合搅拌，使得粗骨料、细骨料和水泥充分的混合；
[0052] S4：将缓凝剂、减水剂和水按照配比份数加入到搅拌机之中搅拌，并在搅拌过程中不断的加入纤维，保持持续搅拌；
[0053] S5：搅拌完成后，将混凝土出料，进行浇筑和养护，测试样品为150mm×150mm×150mm的立方体标准试样，每个实施例的立方体标准试样为15个。
[0054] 综上，通过对细骨料和纤维进行改性，并在原料中加入缓凝剂，可以有效的提高混凝土的抗裂强度。
[0055] 最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0056] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0057] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
