[0001] 本发明属于变压器安装领域，特别涉及一种柱上变压器拆装升降平台。

[0002] 在电力系统中，柱上变压器作为重要的配电设备，其安装、维护和拆装工作至关重要。然而，在当前的实践中，柱上变压器的拆装作业普遍依赖于吊车进行。尽管吊车具有强大的起重能力，但其在实际应用中却存在诸多局限性，特别是在一些特定环境下，这些局限性尤为突出，具体表现在：

[0003] 1.高昂的费用：吊车租赁及操作费用较高，增加了电力企业的运营成本。对于频繁进行变压器拆装作业的地区，这一成本尤为显著。

[0004] 2.空间限制：在一些道路狭窄、崎岖或交通不便的地区，吊车难以入场作业。这不仅影响了拆装工作的进度，还可能因无法及时更换或维修变压器而导致供电中断，影响居民和企业的正常用电。

[0005] 3.安全风险：吊车作业需要较大的作业空间，且操作复杂，存在较高的安全风险。特别是在高空作业时，一旦发生意外，后果不堪设想。

[0039] 下面将结合附图1‑图12，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0041] 如图1、图2所示，一种柱上变压器拆装升降平台，包括两个升降机构4以及连接两个升降机构4的起重机构8，升降机构4包括但不限于曳引式驱动升降结构、液压式驱动升降结构和剪叉式升降结构，在本实施例中，升降机构4采用剪叉式升降结构，两个所述升降机构4设置于电线杆1的一侧，两个升降机构4的一侧通过连接架7连接，如图4所示，所述升降机构4上部内侧设有内导槽43，两个升降机构4之间设有载物台5，如图5、图6所示，所述载物台5两侧设有第一导条51，所述第一导条51滑动地安装在内导槽43中，使得载物台5可在两
个升降机构4的一侧伸缩；如图11所示，所述起重机构8包括立柱81，两侧的立柱81上端连接有横梁82，所述横梁82上设有起重机械83，起重机械83采用卷扬机或手拉葫芦，在本实施例中，起重机械83采用卷扬机；所述起重机械83下部连接有吊架84，所述吊架84四角处连接有吊链843。

[0042] 变压器安装前，先将变压器3转运至电线杆1的一侧，然后将两个升降机构4放置在两根电线杆1的一侧，控制载物台5向外伸出，使两个升降机构4之间留出吊装空间，然后控制起重机械83的下部的吊架84下降，并连接变压器，随后将变压器3吊起，当变压器的起吊高度超过载物台5的高度后，载物台5收缩复位，将变压器放置在载物台5上，控制升降机构4升高至变压器的底部略高于横担2的上表面，再次控制载物台5向外伸出，使变压器位于横
担2上部，即可进行变压器的安装。

[0043] 如图3所示，所述升降机构4下部一侧设有第一抱箍41，所述第一抱箍41与电线杆1固定连接，利用电线杆1固定升降机构4，保证升降机构4的稳定性；所述升降机构4上部一侧设有第二抱箍42，所述第二抱箍42与电线杆1间隙配合，利用电线杆1和第二抱箍42构成导
向结构，保证升降机构4升降时的稳定性。

[0044] 如图4所示，所述升降机构4外侧设有外导槽44，所述连接架7为U型结构，连接架7的两侧设有第二导条72，第二导条72滑动地安装在外导槽44中，所述连接架7的一侧设有若干挂孔71，用于悬挂配重块(图中未示出)，且配重块的数量根据变压器的重量以及载物台5移动的距离确定；载物台5向横担2一侧伸出时，连接架7连同配重块向载物台5移动的反方
向移动，平衡升降平台的受力，保证了升降平台使用时的稳定性。

[0045] 如图4所示，所述升降机构4上部设有若干齿轮46，齿轮46外部设有盖板45，所述立柱81安装在盖板45上，如图5、图6所示，所述载物台5两侧各设有一个第一齿条52，第一齿条52与齿轮46内侧啮合；如图9所示，所述连接架7两侧内壁上各连接有一个第二齿条73，第二齿条73与齿轮46外侧啮合，载物台5伸缩时，利用齿轮46齿条结构自动带动连接架7伸缩，降低了作业人员操作的复杂性。

[0046] 如图5所示，所述载物台5前端两侧设有第一支撑腿53，所述第一支撑腿53下部设有第一滚轮533，用于载物台5伸出后对其进行支撑，保证了载物台5伸出后的稳定性。

[0047] 如图7所示，所述第一支撑腿53包括螺纹套筒531，所述螺纹套筒531下部螺纹连接有螺杆532，所述第一滚轮533安装在螺杆532下部，所述螺纹套筒531上部螺纹连接有至少
一节延长节534，所述延长节534下端设有外螺柱，所述延长节534的上端设有内螺孔，多个延长节534螺纹连接，最上端的延长节534与载物台5连接，便于根据变压器的安装高度调整第一支撑腿53的长度，以保证第一支撑腿53的支撑效果。

[0048] 如图5所示，所述载物台5上设有调节机构6，所述调节机构6包括固定安装在载物台5上的U型座61，所述U型座61的内部转动连接有丝杆62，丝杆62的一端设有驱动机构63，驱动机构63包括但不限于驱动电机和手轮；所述U型座61两侧设有导轨64，所述U型座61上
部设有滑座65，滑座65的下端与丝杆62螺纹连接，所述滑座65下部设有若干滑块651，滑块
651滑动地安装在导轨64上，变压器吊起后放置在滑座65上，驱动机构63通过丝杆62实现了滑座65在载物台5上左右方向的滑动，便于变压器安装时调整位置。

[0049] 如图8所示，所述滑座65两侧各设有两组支撑结构，且两组支撑结构之间的距离大于横担2的宽度，每组支撑结构均包括两个安装在滑座65下部的伸缩机构66，所述伸缩机构
66包括但不限于液压缸、气缸或电动推杆，所述伸缩机构66的上端连接有支撑板67，变压器放置在支撑板67上；载物台5向横担2一侧移动时，伸缩机构66向上伸出，将变压器3抬起一定高度，该高度大于横担2的高度，当外侧的支撑结构靠近横担2时，伸缩机构66控制外侧的支撑机构收缩，此时，内侧的支撑结构与另一侧的两个支撑结构仍能稳定支撑变压器，当横担2越过外侧的支撑结构后，外侧的支撑结构再次伸出，内侧的支撑结构收缩，当横担2越过两个支撑结构后，同一侧的两个支撑结构均伸出，保证了变压器的顺利安装。

[0050] 如图8所示，所述滑座65两侧下部设有地第二支撑腿68，所述第二支撑腿68下部设有第二滚轮69，第二滚轮69与载物台5上表面接触，第二支撑腿68对滑座65进行支撑，增强了滑座65的强度和稳定性。

[0051] 如图12所示，所述吊架84包括主架体841，所述主架体841两侧设有插孔，所述插孔内滑动安装有U型伸缩架842，吊链843悬挂于U型伸缩架842的两侧，所述U型伸缩架842上设有若干调节孔845，所述主架体841两侧设有销轴844，销轴844与调节孔845相配合，便于根据变压器3的尺寸调整吊架84的整体宽度，保证了变压器3吊装的稳定性。

[0052] 以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明
的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。