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一种大蒜播种机实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种大蒜播种机。

相关背景技术

[0002] 在大蒜种植过程中,传统的播种方式往往效率低下,单独进行播种作业后再进行覆膜操作,不仅增加了劳动强度和时间成本,还可能由于操作不连贯导致覆膜效果不佳。而集成覆膜功能的播种机在播种过程中,容易出现薄膜被播种机构带起的情况,影响覆膜的稳定性;且现有的播种机,在停止插播时,插播机构的位置不固定,若起位于最低限位,则不利于播种机的移动。

具体实施方式

[0023] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025] 为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
[0026] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027] 下面结合附图对本发明进行详细地描述:本发明的一种大蒜播种机,包括播种机本体1,播种机本体1后端设置有插播机构12,所述播种机本体1的前端设置有安装架4,安装架4上从远离播种机本体1至靠近播种机本体1依次设置有开土盘5、压辊9、薄膜架10、压轮11和回土盘6,在设备运行时,开土盘5首先将土拨开,然后压辊9将土压平,再通过薄膜架10的转动配合压轮11进行覆膜,最后回土盘6将土拨回压住薄膜的两端;所述插播机构12通过第一气缸14安装于升降架13的底端,第一气缸14起到对插播机构12的缓冲作用,升降架13顶端铰接于驱动杆15上,驱动杆15与主轴16进行键连接,主轴16通过链传动连接于播种机本体1的发动机的离合器上,从而使主轴16的旋转带动插播机构12做升降运动;所述主轴16上设置有凸起17,主轴16的凸起17处设置有与凸起17位置相配合的接近传感器18,当凸起
17位于接近传感器18处时,插播机构12位于最高行程;所述插播机构12底部通过第二气缸
21连接有压膜架19,压膜架19上开设有与插播鸭嘴相配合的开口20,在插播机构12向下运行时,压膜架19首先与地面接触,随着插播机构12持续向下运动,第二气缸21的活塞杆收缩,使插播鸭嘴穿过压膜架19的开口20进行插播,插播机构12上升时,第二气缸21的活塞杆伸出,从而推下卡在插播鸭嘴上的薄膜。
[0028] 所述开土盘5和回土盘6均对称设置于安装架4的两侧,开土盘5和回土盘6均通过螺钉7安装于安装杆8上,安装杆8安装于安装架4上,通过转动螺钉7可调节开土盘5和回土盘6的位置;两回土盘6向内倾斜设置,以便于进行回土。
[0029] 所述压辊9转动安装于安装架4上;所述薄膜架10对称设置于安装架4的两侧,薄膜架10上安装有卷绕的薄膜;所述压轮11对称设置于安装架4的两侧,所述压轮11上设置有压轮11架,压轮11架的一端铰接于安装座22上,压轮11架的另一端铰接于第三气缸的活塞杆上,第三气缸铰接于安装座22上,通过第三气缸可调整压轮11的高度。
[0030] 所述第二气缸21的活塞杆上设置有安装座22,压膜架19的两端铰接于安装座22上,压膜架19两端安装座22处设置有限位块23,限位块23的设置可对压膜架19进行限位,防止压膜架19摆动幅度过大。
[0031] 所述插播鸭嘴上设置有刀片,刀片的设置可使在薄膜上开孔更加省力。
[0032] 所述播种机本体1上设置有控制台2,控制台2上设置有控制按钮3,在完成插播工作后,按下控制台2上的控制按钮3,此时接近传感器18开启,当主轴16上的凸起17转动到接近传感器18的位置时,控制台2即控制为主轴16传输动力的的离合器进行分离,进而使主轴16停止转动,从而使插播机构12保持在最高限位。
[0033] 为主轴16传输动力的离合器通过第四气缸进行离合动作,当接近传感器18检测到信号时,将信号传输至控制台2,控制台2通过控制电磁阀进而控制气缸的活塞杆动作,使为主轴16传输动力的离合器分离。
[0034] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

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