技术领域
[0001] 本发明属于农业机械，主要涉及一种作物根茬破碎深压筑垄装置。
相关背景技术
[0002] 现有的玉米根茬破碎机具处理根茬的过程中动土量过大，跑墒严重，同时切茬效率较低、破碎效果不佳，秸秆散落于土壤表层，还田深度不足。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述，一种作物根茬破碎深压筑垄装置，包括外壳体1、三点悬挂架2、动力输入变速箱4、切茬机构、断根机构、深压机构，外壳体1的前部设置有三点悬挂架2，外壳体1的顶部安装有动力输入变速箱4，外壳体1内设置有切茬机构、断根机构、深压机构；
[0016] 切茬机构包括传动机构、变径开合传动机构、变径开合切茬机构，所述传动机构包括第一传动轴5、第一变速箱6、第二传动轴7、第三传动轴8、第一固装轴9、第二固装轴10、第一半齿轮11、第一传动齿轮12、第二传动齿轮13、第二半齿轮14，第一传动轴5的两端分别固装于动力输入变速箱4的内部齿轮和第一变速箱6的内部齿轮，第一变速箱6固装在外壳体1顶部，第三传动轴8的两端分别固装于第一变速箱6的内部齿轮与第二半齿轮14，第二传动轴7的两端分别固装于动力输入变速箱4的内部齿轮与第一半齿轮11，第一固装轴9和第二固装轴10均固装于外壳体1顶部，第一传动齿轮12可转动地安装于第一固装轴9上，第二传动齿轮13可转动地安装于第二固装轴10上，第一传动齿轮12分别与第一半齿轮11、第二传动齿轮13啮合，第二半齿轮14与第二传动齿轮13啮合，所述变径开合传动机构包括固装旋转环15、第一固装杆16、第二固装杆17、第三固装杆18、第一滑槽连杆19、第二滑槽连杆20、第三滑槽连杆21、固装块22，第二传动齿轮13与固装旋转环15固装，第一固装杆16、第二固装杆17、第三固装杆18周向等角度固装在固装旋转环15上，并且第一固装杆16插装于第一滑槽连杆19的滑槽内，第二固装杆17插装于第二滑槽连杆20的滑槽内，第三固装杆18插装于第三滑槽连杆21的滑槽内，变径开合第一连杆49的一端与第二固装轴10偏心固装，变径开合第一连杆49的另一端与变径开合第二连杆50的一端固装，变径开合第二连杆50的另一端与变径开合第三连杆51的一端固装，至此变径开合第一连杆49、变径开合第二连杆50、变径开合第三连杆51构成具有一定角度的固定杆组，变径开合第一连杆49的另一端与第一滑槽连杆19的末端铰接，末端即变径开合第一连杆49、变径开合第二连杆50固装形成的铰接点，变径开合第二连杆50的另一端与第二滑槽连杆20的末端铰接，末端即变径开合第二连杆50、变径开合第三连杆51固装形成的铰接点，变径开合第三连杆51的另一端第三滑槽连杆21的末端铰接，末端即变径开合第三连杆51另一端的铰接点，所述变径开合切茬机构包括固装块22、第一层扇形刀片23、第二层扇形刀片25、第三层扇形刀片27、扇形刀片固装杆26，三个固装块22的中部分别与第一滑槽连杆19、第二滑槽连杆20、第三滑槽连杆21固装，固装块22的底端均与第一层扇形刀片23固装，第一层扇形刀片23、第二层扇形刀片25、第三层扇形刀片27分别固装于扇形刀片固装杆26的顶部、中部、底部；
[0017] 断根机构包括压缩弹簧28、宽渐变整形器52、丝杠螺母块24、丝杠30、十字断根刀29、球关节31、关节连杆32、旋转轴33、第一限位轴套48、曲柄34、第一电机35、第一电机电瓶
36、电机机座37，压缩弹簧28的两端分别与外壳体1和宽渐变整形器52接触连接，丝杠螺母块24与宽渐变整形器52固装，丝杠30上的螺纹与丝杠螺母块24上的螺旋槽啮合安装，丝杠
30的一端与十字断根刀29固装，丝杠30的另一端与球关节31的球头固装，球关节31的球座中心与关节连杆32的一端固装，第一限位轴套48与旋转轴33同心固装，并位于第一限位轴套48中间，关节连杆32的另一端铰接于旋转轴33，曲柄34的一端与旋转轴33固装，曲柄34的另一端与第一电机35的输出端固装，第一电机电瓶36固装在电机机座37上，第一电机35通过电线与第一电机电瓶36连接，断根机构在宽渐变整形器52两侧分别布置两组并交替排布；
[0018] 深压机构包括宽等距整形器46、主动杆组、被动杆组、压茬耙38、铰支座43、第二电机44、第二电机电瓶45，宽等距整形器46与宽渐变整形器52固装，所述主动杆组包括压茬第二Y形连杆42、压茬第三连杆53、压茬第四连杆47，第二电机44的输出端与压茬第四连杆47的一端固装，压茬第二Y形连杆42的两端分别与压茬第四连杆47的另一端、压茬第三连杆53的一端铰接，压茬第三连杆53的另一端与铰支座43固装，压茬第二Y形连杆42的中心伸出端与压茬耙38固装，至此构成主动杆组，所述被动杆组包括压茬第一Y形连杆39、压茬第一连杆40、压茬第二连杆41，压茬第一Y形连杆39的中心伸出端与压茬耙38固装，压茬第一Y形连杆39的两端分别与压茬第一连杆40的一端、压茬第二连杆41的一端铰接，压茬第一连杆40的另一端、压茬第二连杆41的另一端均与铰支座43铰接，至此构成被动杆组，第二电机电瓶45固装在电机机座37上，第二电机44通过电线与第二电机电瓶45连接，至此形成一种作物根茬破碎深压筑垄装置。
[0019] 作业时，拖拉机通过三点悬挂架2带动机具前进，动力通过动力输入轴3输入，并经动力输入变速箱4带动第一传动轴5转动，第一传动轴5转动带动第一变速箱6内部齿轮转动，第一变速箱6内部齿轮转动带动第三传动轴8转动，第三传动轴8转动带动第二半齿轮14转动，第二半齿轮14转动带动第二传动齿轮13转动，第二传动齿轮13转动带动第一传动齿轮12转动，动力输入变速箱4的内部齿轮转动带动第二传动轴7转动，第二传动轴7转动带动第一半齿轮11转动，第一半齿轮11转动带动第一传动齿轮12反向转动，至此实现第一传动齿轮12的正反转交替运动，第一传动齿轮12正反转带动固装旋转环15正反转，固装旋转环15正反转分别通过第一固装杆16、第二固装杆17、第三固装杆18带动第一滑槽连杆19、第二滑槽连杆20、第三滑槽连杆21绕其末端旋转，末端即由变径开合第一连杆49、变径开合第二连杆50、变径开合第三连杆51构成的固定杆组固装形成的铰接点，进而带动第一层扇形刀片23、第二层扇形刀片25、第三层扇形刀片27实现变径开合运动，至此实现同层扇形刀片互相配合切茬；第一电机电瓶36为第一电机35供电，第一电机35依次带动曲柄34、旋转杆33转动，实现旋转杆33绕第一电机35的输出端轴心转动，旋转杆33通过球关节31控制丝杠30做水平往复运动，期间由于丝杠30与丝杠螺母块24啮合，可实现旋转和水平往复复合运动，进而实现十字断根刀29旋转和水平往复复合运动；第二电机电瓶45为第二电机44供电，第二电机44带动压茬第四连杆47旋转，进而带动压茬第二Y形连杆42回转，从而带动由压茬第三连杆53摆动，由压茬第二Y形连杆42、压茬第三连杆53、压茬第四连杆47构成的主动杆组通过压茬耙38带动由压茬第一Y形连杆39、压茬第一连杆40、压茬第二连杆41构成的被动杆组实现相同运动，综合实现压茬耙38完成下压、外拉、伸出循环式运动，进而实现破碎后茬、根多级深压，提高还田的深度。
[0020] 需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
