[0001] 本发明涉及通电装置技术领域，具体为一种用于流水线自动化的快速通电及断电装置。

[0002] 流水线上的接触式导电结构是保障生产线高效运作的关键技术之一，该结构通过物理接触的方式，将电能从供电轨道稳定地传输至流水线上的各个用电设备，这种设计确保了设备在高速运转过程中能够持续获得电力支持，从而保持生产线的连续性和稳定性，同时，接触式导电结构还注重安全性，各部件均经过绝缘处理，并配备防护罩，以防止人员触电和设备受损，此外，为了应对流水线上可能出现的振动、冲击等外部因素，导电模块与供电轨道、受电结构之间的接触设计需具备高度的稳定性和适应性，导电模块与供电轨道之间通过物理接触建立导电通路，这种接触需要确保接触面的平整、光滑，以减少接触电阻和磨损，同时，导电模块通常具有一定的弹性或自适应性，以应对流水线上的振动和冲击，当导电模块与供电轨道紧密接触时，电流通过导电模块流入流水线受电结构，在这个过程中，电能被转换为机械能、热能或其他形式的能量，以驱动设备工作。

[0003] 电机的流水线加工过程中，在一些加工工序中可能需要通电，随后断电送往下一个工序，便需要运用在流水线上的接触式导电装置，同时，电机在工作过程中会产生振动，振动可能会传递到导电装置的连接处，对装置造成损坏，影响使用寿命。

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 实施例一

[0034] 请参阅图1‑图4，用于流水线自动化的快速通电及断电装置，包括运输轨道1、用于放置电机的运输板2和提供电源的通电对接装置3，所述运输板2设置在运输轨道1上进行运输，运输轨道1的一侧设有工作台，工作台上设有通电对接装置3，所述运输板2上设有对接底座21和对接插座22，所述通电对接装置3和对接插座22之间通过接触式导电结构向电机传输电力，所述通电对接装置3由对接插头31组成，所述对接插头31呈竖直阵列的圆柱接头，所述对接底座21呈凹槽状，对接插座22设置在对接底座21内，且对接底座21与对接插座22内壁之间为柔性连接，柔性连接可以采用弹簧(参阅图5)或硅胶块，能够提供弹性的结构，所述对接插座22背面设有供电机电线连接的电线接口222，正面设有与对接插头31相匹配的接口，所述通电对接装置3一侧运输轨道1中设有定位柱101，所述定位柱101能够对运输板2的位置进行定位，所述对接插头31圆柱接头前端设有圆角。

[0035] 当定位柱101检测运输板到达指定位置时，通电对接装置3控制对接插头31推出，使对接插头31与对接插座22接触，给电机提供电力，对工作中的电机进行检测或加工，同时，因为对接底座21与对接插座22内壁之间为柔性连接，当电机工作过程中产生振动时，振动不易传递到对接插头31与对接插座22接触处，使得接触位置能够保持稳定，并且，对接插头31在使用过程中也能减少损坏，提高使用寿命，利用对接底座21与对接插座22内壁之间的柔性连接，对接插头31圆柱接头前端设有圆角，当定位柱101未能精确控制运输板2的位置时，对接插头31圆柱接头前端的圆角能够使其更好的进入对接插座22内，而对接插头31的后半段因为位置不精确，本来难以进入，通过柔性连接，能够使对接插座22的位置产生位移而进行调整，使得对接插头31能够完全与对接插座22进行连接接触导电。

[0036] 参阅图1，所述对接插座22正面接口外圈设置有气囊221，且气囊221能够控制内部含有的气体量，当对接插头31进入到对接插座22正面接口产生接触通电时，气囊221内的气体量会随着对接插头的进入进程而减少，直到完全接触，同时，气囊221能够使得对接插头31和对接插座22接触处实现密闭，避免了漏电的产生，并且，当电机检测或加工完成时，对接插头31需要退出时，气囊221可以向自身内部充气，加快对接插头31的退出，恢复至初始状态，以便下次工作，同时，气囊221也在一定程度上能够吸收电机工作过程中产生的振动，减少振动的传递，并且使得对接插头31和对接插座22的接触更为柔和，减少之间在连接过程中的碰撞。

[0037] 参阅图6‑图7，所述定位柱101至少设置有两个，所述定位柱101轴心处为红外线发射器，红外线发射器侧面为红外线接收器，所述运输板2在与定位柱101对应位置处设有定位模块24，所述定位模块24为一处凹槽，凹槽内设有圆弧状反射板241，所述反射板241中间为通孔，当运输板2运输到对应位置上时，所述定位柱101发出的红外光线能够正好穿过反射板241的通孔，而当运输板2位置存在偏差时，定位柱101发出的红外光线会照射到反射板241上，且将红外光线反射到红外线发射器侧面为红外线接收器上，同时，红外线接收器可以根据红外线反射的位置情况计算出产生偏移的距离，进行精确调整，定位柱101至少设置有两个以减少误差的产生，和设备损坏导致的计算失误，所述反射板241上方设置有能够吸收红外光线的吸光板242，避免红外线在凹槽中产生反射，对检测数据产生误差。

[0038] 所述对接插座22背面的电线接口222为按压式接口，在将电机放置在运输板2上时，可以快速将电线与对接插座22背面的电线接口222连接和断开，工人在流水线中放置电机时，能够更加快速，保证运转效率，所述运输板2放置的电机下方设有电机支撑块23，所述电机支撑块23采用橡胶制成，橡胶块能够有效吸收电机工作过程中产生的振动冲击，保证其他设备的稳定性。

[0039] 参阅图9，所述对接插座22内部设有一个受热腔体，所述受热腔体设置在气囊221所处一面的内壁上，且受热腔体与气囊221连通，当对接插座22和对接插头31之间的通电接触产生过载时，会产生大量热量，使腔体内气体体积膨胀，同时气囊221膨胀，将对接插头顶出，实现断电。

[0040] 参阅图10，所述对接插座22侧面设有圆环状套孔，对接插头31相对应一侧设有圆锥状推杆，在对接插座22和对接插头31接触时，推杆能够穿过套孔，所述对接插座22套孔上方设有顶针，所述顶针受气囊221控制，气囊221缩小时，顶针会落下卡入推杆中，气囊221膨胀时，顶针会上升，脱离推杆，对接插座22和对接插头31之间能够随气囊221的变化实现连接与断开。

[0041] 实施例二

[0042] 请参阅图1‑图4，用于流水线自动化的快速通电及断电装置，包括运输轨道1、用于放置电机的运输板2和提供电源的通电对接装置3，所述运输板2设置在运输轨道1上进行运输，运输轨道1的一侧设有工作台，工作台上设有通电对接装置3，所述运输板2上设有对接底座21和对接插座22，所述通电对接装置3和对接插座22之间通过接触式导电结构向电机传输电力，所述通电对接装置3由对接插头31组成，所述对接插头31呈竖直阵列的圆柱接头，所述对接底座21呈凹槽状，对接插座22设置在对接底座21内，且对接底座21与对接插座22内壁之间为柔性连接，柔性连接可以采用弹簧(参阅图5)或硅胶块，能够提供弹性的结构，所述对接插座22背面设有供电机电线连接的电线接口222，正面设有与对接插头31相匹配的接口，所述通电对接装置3一侧运输轨道1中设有定位柱101，所述定位柱101能够对运输板2的位置进行定位，所述对接插头31圆柱接头前端设有圆角。

[0043] 当定位柱101检测运输板到达指定位置时，通电对接装置3控制对接插头31推出，使对接插头31与对接插座22接触，给电机提供电力，对工作中的电机进行检测或加工，同时，因为对接底座21与对接插座22内壁之间为柔性连接，当电机工作过程中产生振动时，振动不易传递到对接插头31与对接插座22接触处，使得接触位置能够保持稳定，并且，对接插头31在使用过程中也能减少损坏，提高使用寿命，利用对接底座21与对接插座22内壁之间的柔性连接，对接插头31圆柱接头前端设有圆角，当定位柱101未能精确控制运输板2的位置时，对接插头31圆柱接头前端的圆角能够使其更好的进入对接插座22内，而对接插头31的后半段因为位置不精确，本来难以进入，通过柔性连接，能够使对接插座22的位置产生位移而进行调整，使得对接插头31能够完全与对接插座22进行连接接触导电。

[0044] 参阅图1，所述对接插座22正面接口外圈设置有气囊221，且气囊221能够控制内部含有的气体量，当对接插头31进入到对接插座22正面接口产生接触通电时，气囊221内的气体量会随着对接插头的进入进程而减少，直到完全接触，同时，气囊221能够使得对接插头31和对接插座22接触处实现密闭，避免了漏电的产生，并且，当电机检测或加工完成时，对接插头31需要退出时，气囊221可以向自身内部充气，加快对接插头31的退出，恢复至初始状态，以便下次工作，同时，气囊221也在一定程度上能够吸收电机工作过程中产生的振动，减少振动的传递，并且使得对接插头31和对接插座22的接触更为柔和，减少之间在连接过程中的碰撞。

[0045] 所述对接插座22背面的电线接口222为按压式接口，在将电机放置在运输板2上时，可以快速将电线与对接插座22背面的电线接口222连接和断开，工人在流水线中放置电机时，能够更加快速，保证运转效率，所述运输板2放置的电机下方设有电机支撑块23，所述电机支撑块23采用橡胶制成，橡胶块能够有效吸收电机工作过程中产生的振动冲击，保证其他设备的稳定性。

[0046] 参阅图8，所述定位柱101至少设置有两个，所述对接插座22底部设有磁铁，所述对接底座21内壁底部也设有相同磁性的磁铁，使得对接底座21和对接插座22形成柔性连接，通过磁铁形成柔性连接，使得对接插座22在对接底座21中能产生位移的同时，能够通过磁场的相斥作用恢复原位，所述定位柱101为磁场接收器，但运输板2在运输轨道1上运动时，定位柱101对磁场的接受强度会产生变化，越靠近运输板2，磁场强度越大，通过对数值的计算，能够推算出运输板2在运输轨道1上的所处位置，通过对磁场强度的测量，实现快速定位，同时，定位柱101至少设置有两个，减少测量误差的产生。

[0047] 参阅图9，所述对接插座22内部设有一个受热腔体，所述受热腔体设置在气囊221所处一面的内壁上，且受热腔体与气囊221连通，当对接插座22和对接插头31之间的通电接触产生过载时，会产生大量热量，使腔体内气体体积膨胀，同时气囊221膨胀，将对接插头顶出，实现断电。

[0048] 参阅图10，所述对接插座22侧面设有圆环状套孔，对接插头31相对应一侧设有圆锥状推杆，在对接插座22和对接插头31接触时，推杆能够穿过套孔，所述对接插座22套孔上方设有顶针，所述顶针受气囊221控制，气囊221缩小时，顶针会落下卡入推杆中，气囊221膨胀时，顶针会上升，脱离推杆，对接插座22和对接插头31之间能够随气囊221的变化实现连接与断开。

[0049] 工作原理:运输板2设置在运输轨道1上进行运输，运输轨道1的一侧设有工作台，工作台上设有通电对接装置3，所述运输板2上设有对接底座21和对接插座22，所述通电对接装置3和对接插座22之间通过接触式导电结构向电机传输电力，所述通电对接装置3由对接插头31组成，所述对接插头31呈竖直阵列的圆柱接头，所述对接底座21呈凹槽状，对接插座22设置在对接底座21内，且对接底座21与对接插座22内壁之间为柔性连接，柔性连接可以采用弹簧(参阅图5)或硅胶块，能够提供弹性的结构，所述对接插座22背面设有供电机电线连接的电线接口222，正面设有与对接插头31相匹配的接口，所述通电对接装置3一侧运输轨道1中设有定位柱101，所述定位柱101能够对运输板2的位置进行定位，所述对接插头31圆柱接头前端设有圆角，当定位柱101检测运输板到达指定位置时，通电对接装置3控制对接插头31推出，使对接插头31与对接插座22接触，给电机提供电力，对工作中的电机进行检测或加工，同时，因为对接底座21与对接插座22内壁之间为柔性连接，当电机工作过程中产生振动时，振动不易传递到对接插头31与对接插座22接触处，使得接触位置能够保持稳定，并且，对接插头31在使用过程中也能减少损坏，提高使用寿命，利用对接底座21与对接插座22内壁之间的柔性连接，对接插头31圆柱接头前端设有圆角，当定位柱101未能精确控制运输板2的位置时，对接插头31圆柱接头前端的圆角能够使其更好的进入对接插座22内，而对接插头31的后半段因为位置不精确，本来难以进入，通过柔性连接，能够使对接插座22的位置产生位移而进行调整，使得对接插头31能够完全与对接插座22进行连接接触导电，参阅图1，所述对接插座22正面接口外圈设置有气囊221，且气囊221能够控制内部含有的气体量，当对接插头31进入到对接插座22正面接口产生接触通电时，气囊221内的气体量会随着对接插头的进入进程而减少，直到完全接触，同时，气囊221能够使得对接插头31和对接插座22接触处实现密闭，避免了漏电的产生，并且，当电机检测或加工完成时，对接插头31需要退出时，气囊221可以向自身内部充气，加快对接插头31的退出，同时，恢复至初始状态，以便下次工作。

[0050] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。