技术领域
[0001] 本发明涉及干燥加工领域,具体涉及一种手表保护膜生产用烘干设备。
相关背景技术
[0002] 手表保护膜主要用于保护手表表盘不受划痕和污垢等损害,其中,钢化膜不易起泡,贴合容易,能够更好的起到保护作用,有效保护屏幕不被划伤。手表保护膜的加工与手机保护膜的加工工艺类似,包括开料裁剪、精雕、扫光、清洗、钢化、再次清洗、烘干、质检等,其中,在烘干工序中,需要将批量的保护膜放置于烘干架上后送入烘干箱内进行烘干,保护膜与烘干架的接触位置容易烘干不充分,不仅影响烘干效率,还容易对后道的工序产生影响。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 本发明的一种手表保护膜生产用烘干设备的实施例,用于对圆形的手表保护膜600进行烘干,如图1至图6所示,包括烘干箱100、传动履带200和烘干架300。
[0021] 烘干架300放置于传动履带200,传动履带200转动将烘干架300送入或送出烘干箱100;其中,烘干箱100和传动履带200均为现有技术中的常见结构,其具体结构不做赘述。
[0022] 烘干架300包括结构相同的两个框架,每个框架包括底架310、分隔柱320和伸缩杆330;分隔柱320至少有两个,且均平行设置,每个分隔柱320均水平设置并均固定于底架
310,至少两个分隔柱320限定出用于放置手表保护膜600的支撑空间,多个手表保护膜600沿分隔柱320轴向依次间隔分布;优选地,每个框架的分隔柱320有两个,两个分隔柱320的间距不大于手表保护膜600的直径,使得手表保护膜600的两侧能分别承靠于两个分隔柱
320上。伸缩杆330的一端安装于底架310,且垂直于分隔柱320的轴线方向;伸缩杆330内部设置有第一弹性件(图中未示出),伸缩杆330的长度可调且在调整完后能够被锁定;具体地,伸缩杆330包括外杆331、内杆332和螺钉(图中未示出),内杆332的一端滑动套接与外杆
331内;所述第一弹性件为第一弹簧,且设置于外杆331内并连接外杆331和内杆332;螺钉安装于外杆331,且能够转动至与内杆332抵接,进而将内杆332和外杆331锁定。两个框架分别为上框架400和下框架500,下框架500的底架310放置于传动履带200,手表保护膜600放置于下框架500的至少两个分隔柱320上后,上框架400对称倒扣于手表保护膜600上侧,且使两个框架的伸缩杆330的另一端绕与分隔柱320轴线平行的铰接轴线铰接;并使上框架400和下框架500之间通过第二弹性件(图中未示出)连接,第二弹性件促使两个框架的伸缩杆
330同轴,并允许上框架400相对于下框架500绕两个伸缩杆330的铰接轴线在预设范围内转动。两个框架的伸缩杆330铰接后按压上框架400向下移动使两个框架的伸缩杆330均收缩,直至上框架400的至少两个分隔柱320能够对手表保护膜600进行限位,即,上框架400的至少两个分隔柱320均低于手表保护膜600的上端,且分别位于手表保护膜600的两侧,与下框架500的至少两个分隔柱320限定出阻碍手表保护膜600脱离的空间。之后将伸缩杆330的长度锁定。其中,预设范围取决于第二弹性件的劲度系数,第二弹性件的劲度系数越大,上框架400相对于下框架500能够摆动的幅度越小,第二弹性件的劲度系数越小,上框架400相对于下框架500能够摆动的幅度越大。
[0023] 设置两个框架对手表保护膜600进行限位,在烘干架300随传动履带200移动时,利用传动履带200移动时的不均匀性,使上框架400在惯性作用下相对于下框架500摆动,进而改变上框架400的分隔柱320与手表保护膜600的相对位置,在上框架400和下框架500的多个分隔柱320限定出的环形空间与手表保护膜600不同轴时,上框架400的分隔柱320会在摆动时带动手表保护膜600产生小幅度的转动,进而改变下框架500的分隔柱320与手表保护膜600的相对位置,从而提高手表保护膜600的外周壁的烘干效果。
[0024] 在本实施例中,两个框架的伸缩杆330压缩至其铰接轴线与手表保护膜600的中心同轴时将两个框架的伸缩杆330长度锁定。此时,两个框架的多个分隔柱320均与手表保护膜600抵接,两个框架的伸缩杆330的铰接点与手表保护膜600的中心同轴,两个框架的分隔柱320对手表保护膜600的夹持最稳定,但在上框架400在相对于下框架500摆动时只能改变上框架400的分隔柱320与手表保护膜600的相对位置,手表保护膜600与下框架500的分隔柱320抵接位置的烘干效果较差。在一些其他实施例中,两个框架的伸缩杆330压缩至其铰接轴线与手表保护膜600的中心同轴时,将下框架500的伸缩杆330长度锁定,并允许上框架400的伸缩杆330伸长预设长度后将上框架400的伸缩杆330长度锁定。其中,上框架400的伸缩杆330多伸长的预设长度较小,使上框架400的分隔柱320与手表保护膜600之间产生微小缝隙即可,此时,只有下框架500的分隔柱320与手表保护膜600抵接,上框架400在相对于下框架500摆动时,上框架400的分隔柱320与手表保护膜600的相对位置会产生改变,并在摆动过程中其中一个分隔柱320会与手表保护膜600抵接,进而带动手表保护膜600产生小幅度的转动,从而改变手表保护膜600与下框架500的分隔柱320的抵接位置,进一步提高手表保护膜600外周壁的烘干效果。
[0025] 在本实施例中,第二弹性件为连接两个伸缩杆330铰接端的扭簧,扭簧的一端安装于下框架500的伸缩杆330端部,并在下框架500的伸缩杆330与上框架400的伸缩杆330铰接后,使扭簧的另一端连接于上框架400的伸缩杆330端部。下框架500的底架310放置于传动履带200时,下框架500的伸缩杆330竖直延伸,扭簧促使上框架400的伸缩杆330与下框架500的伸缩杆330同轴。在一些其他实施例中,第二弹性件为多个第二弹簧,多个第二弹簧均沿伸缩杆330的长度方向延伸,并绕底架310的周向分布,且每个第二弹簧均连接两个框架的底架310,第二弹簧的下端连接于下框架500的底架310,上框架400和上框架400的伸缩杆
330铰接后将第二弹簧的上端连接于上框架400的的底架310;第二弹簧既能为上框架400提供稳定支撑,还允许上框架400能够相对于下框架500产生小幅度的摆动。
[0026] 在本实施例中,分隔柱320上沿其轴向间隔分布有多个限位槽321,限位槽321垂直于分隔柱320轴向的两侧壁均匀斜面,用于引导手表保护膜600与限位槽321配合。两个框架的多个分隔柱320上的限位槽321一一对应,每个手表保护膜600的外周壁分别与多个分隔柱320的限位槽321对应。
[0027] 在本实施例中,底架310包括两个基座311和连接两个基座311的连杆312,连杆312位于基座311的远离手表保护膜600的一侧;两个基座311沿分隔柱320的轴向依次分布,且分隔柱320的两端分别安装于两个基座311;每个框架的伸缩杆330有两个,分别安装于两个基座311。连杆312由两个弧形杆组成,两个弧形杆相背设置且中部连接,每个弧形杆的两端连接两个基座311,两个弧形杆在两个基座311上的连接位置呈矩阵分布,使底架310对分隔柱320起到稳定支撑的同时尽可能减小底架310对手表保护膜600的遮挡,使得手表保护膜600与烘干箱100的热气接触更充分。
[0028] 本发明的一种手表保护膜生产用烘干设备在使用时,先将手表保护膜600竖直放置且依次承靠在下框架500的多个分隔柱320上的限位槽321,之后将上框架400以与下框架500对称的状态倒扣在下框架500上,使上框架400的伸缩杆330与下框架500的伸缩杆330铰接后,利用第二弹性件连接两个框架。初始状态下,两个框架的伸缩杆330均处于可自由伸缩的状态,且下框架500的伸缩杆330处于竖直状态,在第二弹性件的作用下上框架400的伸缩杆330与下框架500的伸缩杆330同轴,均处于竖直状态。之后下压上框架400,使两个框架的伸缩杆330均收缩,两个伸缩杆330的铰接点下移,直至上框架400的分隔柱320与手表保护膜600的外周壁抵接或将要抵接,再将两个框架的伸缩杆330的长度锁定。之后将整个烘干架300放置在传动履带200上,使传动履带200将其送入烘干箱100进行烘干。为保证烘干箱100的烘干效果,烘干箱100内一般设置多个烘干工位,传动履带200将烘干架300从一个工位向另一工位输送时,启动和停止时均会使烘干架300产生振动,进而使上框架400相对于下框架500产生摆动,从而改变上框架400的分隔柱320与手表保护膜600的相对位置,或进一步改变下框架500的分隔柱320与手表保护膜600的相对位置,进而提高手表保护膜600的烘干效果。
[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。