技术领域
[0001] 本发明属于地坪施工技术领域，具体涉及一种地坪施工用辅助测量设备。
相关背景技术
[0002] 地坪施工是一种使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理的工程，旨在赋予地面一定的装饰性和功能性，地坪施工涉及广泛的技术准备、材料选择、工艺流程和质量控制措施。通过合理的施工管理和严格的质量控制，可以确保地坪的质量和使用寿命，在完成地坪的建设后为了保证地坪的质量以及后续的建造要求需要对地坪的平整度进行检测。
[0003] 中国专利CN117109484B公开了一种混凝土平整度测量设备，包括自动标记组件、测量示意组件、中心旋转柱、水平支撑台和固定通口，固定通口贯穿设于水平支撑台上，中心旋转柱贯穿固接于水平支撑台的中心点，自动标记组件贯穿设于固定通口上，测量示意组件设于自动标记组件上，自动标记组件包括小重块、移动外壳、流体腔、颜料腔、底部限位板、顶部限位板、控制按钮、电流变液和颜料溶液，移动外壳贯穿滑动设于固定通口上，底部限位板固接于移动外壳的底部，顶部限位板固接于移动外壳的顶部，流体腔设于移动外壳内，颜料腔设于移动外壳内，小重块活塞式滑动于流体腔和颜料腔中，电流变液设于流体腔内，颜料溶液设于颜料腔内，控制按钮设于顶部限位板的下方；但是现有设备无法对地坪凹陷、凸起缺陷区域进行分类标记，且标记时颜料溶液流出速度过慢，会污染平整无缺陷的地坪，针对上述问题，我们提出了一种地坪施工用辅助测量设备。
具体实施方式
[0082] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0083] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0084] 现有设备无法对地坪凹陷、凸起缺陷区域进行分类标记，且标记时颜料溶液流出速度过慢，会污染平整无缺陷的地坪，针对上述问题，我们提出了一种地坪施工用辅助测量设备，简而言之，所述设备包括装置主体1、平整度测量机构2，装置主体1包括装置移动座11、升降气缸14、至少一组主体定位板15、定位导轨16，平整度测量机构2包括测量定位座
22、固定安装在所述测量连接架21上的测量承托架23、升降标记座25、升降加速座26、联动加速部27、至少一组辅助标记组件4。在地坪施工完毕后，对地坪表面平整度进行测量时，将装置移动座11放置在待测量的地坪上，然后启动所述升降气缸14，使得升降气缸14带动主体定位板15、定位导轨16、平整度测量机构2向下移动，使得平整度测量机构2中升降标记座
25与地坪表面贴合，然后手动拨动所述测量定位座22或测量承托架23，使得平整度测量机构2沿定位导轨16滑动，当地坪表面出现凹陷时，升降标记座25向下移动，从而带动联动加速部27运动，使得联动加速部27带动升降加速座26向下移动，升降加速座26驱动上方所述的辅助标记组件4，使得辅助标记组件4喷射出标记颜料，颜料流入所述缺陷标记槽251内，实现对凹陷区域进行标记，当地坪表面出现凸起时，升降标记座25向上移动，从而带动联动加速部27运动，联动加速部27带动升降加速座26向上移动，升降加速座26驱动下方所述的辅助标记组件4，使得辅助标记组件4喷射出标记颜料，颜料流入所述缺陷标记槽251内，实现对凸起区域进行标记。本发明实施例中，设置有平整度测量机构2，平整度测量机构2由升降标记座25、升降加速座26、联动加速部27、辅助标记组件4组成，采用联动加速部27加速驱动升降加速座26运动，以及升降加速座26联动驱动辅助标记组件4喷射不同颜色颜料的技术手段实现对地坪凹陷、凸起缺陷区域的分类标记，且联动加速部27加速驱动升降加速座
26运动保证了颜料从辅助标记组件4加速喷射，保证了缺陷标记效率和准确率，从而克服了现有技术无法对地坪凹陷、凸起缺陷区域进行分类标记，且标记时颜料溶液流出速度过慢，会污染平整无缺陷的地坪，无法保证标记效果的问题。
[0085] 需要说明的是，本发明实施例可用于水泥混凝土地坪、水磨石地坪、木板地坪、环氧地坪、PU地坪平整度测量工作。
[0086] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑图3所示，所述地坪施工用辅助测量设备包括：
[0087] 装置主体1，所述装置主体1包括装置移动座11、升降气缸14、至少一组主体定位板15、定位导轨16，所述升降气缸14固定安装在所述装置移动座11上，定位导轨16的两端分别与主体定位板15固定连接，升降气缸14的伸缩端固定连接有主体定位板15；
[0088] 需要说明的是，所述装置移动座11可以为矩形座、“U”形座或“工”字座结构，为了方便移动，装置移动座11的底部可以安装有多组移动滚轮，所述升降气缸14采用榫接或铆接的方式固定安装在所述装置移动座11上，所述主体定位板15的数量可以为两组，且主体定位板15关于所述定位导轨16对称设置，主体定位板15可以为“T”形板或矩形板结构，而定位导轨16可以为矩形滑轨或“T”形滑轨。
[0089] 平整度测量机构2，所述平整度测量机构2滑动安装在所述定位导轨16上，平整度测量机构2用于对地坪平整度进行测量，并辅助标记不平整区域；
[0090] 其中，如图4‑图6所示，所述平整度测量机构2包括：
[0091] 测量定位座22，所述测量定位座22与定位导轨16滑动连接，测量定位座22上固定安装有测量连接架21；
[0092] 所述测量定位座22与测量连接架21之间通过紧固螺栓或焊接的方式固定连接，测量连接架21可以为矩形架、“T”形架结构，且测量连接架21的底部采用铆接或榫接的方式与测量承托架23固定连接，所述测量承托架23可以为“工”字架结构。
[0093] 固定安装在所述测量连接架21上的测量承托架23，所述测量承托架23的中部固定安装有承托中间座231，测量承托架23的两侧分别设置有多组升降导向座232以及加速导向座233；
[0094] 在本实施例中，所述升降导向座232、加速导向座233可以为内部中空的矩形座，升降导向座232、加速导向座233的数量分别设置有两组，升降导向座232、加速导向座233采用紧固螺栓或焊接的方式固定安装在测量承托架23上。
[0095] 升降标记座25，所述升降标记座25内开设有缺陷标记槽251，升降标记座25与升降导向座232滑动连接；
[0096] 升降加速座26，所述升降加速座26滑动安装在所述加速导向座233内；
[0097] 需要说明的是，升降标记座25为内部中空的矩形座，所述缺陷标记槽251可以为矩形槽或燕尾槽，升降加速座26可以为矩形座或“T”形座结构。
[0098] 联动加速部27，所述联动加速部27设置在所述测量承托架23上，联动加速部27分别与升降标记座25和升降加速座26连接；
[0099] 至少一组辅助标记组件4，所述辅助标记机构安装在所述测量承托架23上，且辅助标记组件4与升降加速座26连接，辅助标记组件4受升降加速座26、联动加速部27驱动，对地坪缺陷位置进行分类标记，所述辅助标记组件4可以为两组，且辅助标记组件4关于测量承托架23上下对称设置，上方的辅助标记组件4可以用于标记地坪凸起区域，下方的辅助标记组件4可以用于标记地坪凹陷区域。
[0100] 在本实施例中，在地坪施工完毕后，对地坪表面平整度进行测量时，将装置移动座11放置在待测量的地坪上，然后启动所述升降气缸14，使得升降气缸14带动主体定位板15、定位导轨16、平整度测量机构2向下移动，使得平整度测量机构2中升降标记座25与地坪表面贴合，然后手动拨动所述测量定位座22或测量承托架23，使得平整度测量机构2沿定位导轨16滑动，当地坪表面出现凹陷时，升降标记座25向下移动，从而带动联动加速部27运动，使得联动加速部27带动升降加速座26向下移动，升降加速座26驱动上方所述的辅助标记组件4，使得辅助标记组件4喷射出标记颜料，颜料流入所述缺陷标记槽251内，实现对凹陷区域进行标记，当地坪表面出现凸起时，升降标记座25向上移动，从而带动联动加速部27运动，联动加速部27带动升降加速座26向上移动，升降加速座26驱动下方所述的辅助标记组件4，使得辅助标记组件4喷射出标记颜料，颜料流入所述缺陷标记槽251内，实现对凸起区域进行标记。
[0101] 本发明实施例中，设置有平整度测量机构2，平整度测量机构2由升降标记座25、升降加速座26、联动加速部27、辅助标记组件4组成，采用联动加速部27加速驱动升降加速座26运动，以及升降加速座26联动驱动辅助标记组件4喷射不同颜色颜料的技术手段实现对地坪凹陷、凸起缺陷区域的分类标记，且联动加速部27加速驱动升降加速座26运动保证了颜料从辅助标记组件4加速喷射，保证了缺陷标记效率和准确率，从而克服了现有技术无法对地坪凹陷、凸起缺陷区域进行分类标记，且标记时颜料溶液流出速度过慢，会污染平整无缺陷的地坪，无法保证标记效果的问题。
[0102] 本发明进一步较佳实施例中，如图1‑图2所示，所述装置主体1还包括：
[0103] 测量套座161，所述测量套座161与测量定位座22固定连接，测量套座161滑动套设在所述定位导轨16上，所述测量套座161可以为内部中空的矩形座，测量套座161与测量定位座22之间采用紧固螺栓或卡扣的方式固定连接；
[0104] 与测量套座161固定连接的移动拨杆162，所述移动拨杆162可以为圆杆、方杆或弯折杆结构，移动拨杆162的一端采用插接或螺纹连接的方式与测量套座161固定连接，移动拨杆162的设置方便了移动所述测量套座161以及平整度测量机构2，从而满足不同区域地坪平整度测量工作；
[0105] 竖直滑杆13，所述竖直滑杆13一端与主体定位板15固定连接，竖直滑杆13的另一端延伸至竖直导向套12内，且竖直滑杆13与竖直导向套12之间滑动连接，竖直导向套12固定安装在装置移动座11上；
[0106] 在本实施例中，所述竖直滑杆13的一端可以通过卡扣、螺栓或螺纹的方式与任意一组所述的主体定位板15固定连接，而竖直导向套12采用插接或铆接的方式固定安装在装置移动座11上，竖直导向套12与竖直滑杆13配合工作，实现了对平整度测量机构2的导向限位。
[0107] 前记录板17，所述前记录板17固定安装在主体定位板15上；
[0108] 后记录板18，所述后记录板18也固定安装在主体定位板15上，前记录板17、后记录板18用于辅助记录地坪缺陷位置。
[0109] 在本实施例中，所述前记录板17、后记录板18可以为内部中空的矩形板，前记录板17、后记录板18的两侧采用卡扣或螺栓的方式与主体定位板15固定连接，前记录板17、后记录板18可以为白板或黑板，且前记录板17用于记录地坪凹陷点，后记录板18用于记录地坪凸起点。
[0110] 本发明进一步较佳实施例中，如图4‑图5所示，所述平整度测量机构2还包括：
[0111] 辅助记录机构3，所述辅助记录机构3安装在所述测量定位座22上，辅助记录机构3用于辅助记录地坪缺陷位置，并对前记录板17、后记录板18辅助保护；
[0112] 其中，所述辅助记录机构3包括：
[0113] 记录驱动部31，所述记录驱动部31与升降标记座25连接；
[0114] 记录联动部32，所述记录联动部32与记录驱动部31连接，以及
[0115] 至少一组辅助记录笔33，所述辅助记录笔33与记录联动部32连接，辅助记录笔33用于将缺陷位置辅助标记在前记录板17或后记录板18上，所述辅助记录笔33数量可以为两组，且分别对应前记录板17、后记录板18设置，辅助记录笔33可以为荧光笔、碳素笔或铅笔。
[0116] 本发明实施例中，设置有辅助记录机构3，辅助记录机构3由记录驱动部31、记录联动部32、辅助记录笔33组成，辅助记录机构3的设置方便了对地坪凹陷点、地坪凸起点进行分别记录，同时能够避免平整度合格时，辅助记录笔33刮破前记录板17、后记录板18，更容易直观的呈现地坪缺陷点的分布情况。
[0117] 本发明进一步较佳实施例中，如图7‑图9所示，所述记录驱动部31包括：
[0118] 记录驱动座311，所述记录驱动座311与测量定位座22之间滑动连接，测量定位座22内开设有驱动导向槽221，记录驱动座311与驱动导向槽221之间滑动连接；
[0119] 至少一组驱动齿条312，所述驱动齿条312固定安装在所述记录驱动座311内；
[0120] 驱动齿轮313，所述驱动齿轮313设置在所述记录驱动座311内，且驱动齿轮313与驱动齿条312之间啮合传动，驱动齿轮313与记录联动部32连接；
[0121] 在本实施例中，所述记录驱动座311可以为内部中空的矩形座，驱动齿条312对称设置在所述记录驱动座311的内壁上，驱动齿条312采用焊接或铆接的方式固定安装，驱动齿轮313可以为二分之一、三分之一或四分之一不完全齿轮。
[0122] 记录联动杆314，所述记录联动杆314固定安装在所述记录驱动座311的底部，且记录联动杆314远离所述记录驱动座311的一端与升降标记座25之间可拆卸连接；
[0123] 固定安装在所述记录驱动座311侧壁的记录刻度尺315，以及
[0124] 记录标定杆316，所述记录标定杆316设置在记录刻度尺315的一侧，且记录标定杆316可拆卸安装在测量定位座22上。
[0125] 需要说明的是，所述记录联动杆314可以为矩形杆或圆杆，记录联动杆314的一端采用插接或榫接的方式与记录驱动座311的底部固定连接，记录联动杆314的另一端与升降标记座25的顶端卡接，而记录刻度尺315采用焊接或铆接的方式固定安装，记录标定杆316采用卡扣或螺纹的方式固定安装在测量定位座22上。
[0126] 在本实施例中，所述记录联动部32包括：
[0127] 联动螺杆321，所述联动螺杆321与驱动齿轮313固定连接，且联动螺杆321还与测量定位座22之间转动连接；
[0128] 螺纹套设在所述联动螺杆321外部的内螺纹套筒322，内螺纹套筒322远离所述联动螺杆321的一端与辅助记录笔33之间固定连接，且内螺纹套筒322还与测量定位座22之间滑动连接。
[0129] 需要说明的是，所述记录联动部32关于所述驱动齿轮313对称设置有两组，且联动螺杆321采用插接或焊接的方式与驱动齿轮313固定连接，联动螺杆321采用轴承或滚子与测量定位座22之间转动连接，内螺纹套筒322采用卡扣或紧固螺栓的方式与辅助记录笔33连接。
[0130] 本发明进一步较佳实施例中，如图10‑图12所示，所述联动加速部27包括：
[0131] 第一联动座271，所述第一联动座271固定安装在所述升降标记座25的侧壁上；
[0132] 第二联动座274，所述第二联动座274固定安装在所述升降加速座26上；
[0133] 第一铰接杆272，所述第一铰接杆272转动安装在承托中间座231上，第一铰接杆272远离所述承托中间座231的一端与第一联动座271铰接；
[0134] 第二铰接杆273，所述第二铰接杆273转动安装在承托中间座231的侧壁上，第二铰接杆273远离所述承托中间座231的一端与第二联动座274之间铰接；
[0135] 至少一组复位弹簧275，所述复位弹簧275设置在所述承托中间座231的两侧，且复位弹簧275的两端分别与第一铰接杆272和第二铰接杆273的端部固定连接。
[0136] 在本实施例中，所述第一联动座271、第二联动座274可以为矩形座或圆座，且第一联动座271采用插接或铆接的方式固定安装在升降标记座25的侧壁上，第二联动座274也采用此种方式固定装配在升降加速座26上，第一铰接杆272、第二铰接杆273倾斜对称设置在承托中间座231的两侧，而复位弹簧275对称设置有两组。
[0137] 本发明实施例中，设置有联动加速部27，联动加速部27的设置能够在升降标记座25移动时加速驱动所述升降加速座26，从而提高升降加速座26的移动速度，使得辅助标记组件4内的颜料快速的进入缺陷标记槽251内，提高缺陷点的标记速度和准确率，为平整度检测提供支持。
[0138] 本发明进一步较佳实施例中，如图13所示，所述平整度测量机构2还包括：
[0139] 辅助标记尺24，所述辅助标记尺24可拆卸安装在所述升降标记座25的端部，且辅助标记尺24的端部固定安装有标记配重块242，辅助标记尺24的侧壁开设有颜料引流槽241；
[0140] 需要说明的是，所述辅助标记尺24可以为圆杆或方杆，且辅助标记尺24的顶部采用螺纹或卡扣的方式固定安装在升降标记座25的端部，标记配重块242可以为铅块或不锈钢块，标记配重块242的外壁抛光处理，而颜料引流槽241可以为螺旋槽或燕尾槽结构，颜料引流槽241的设置实现了对颜料的导流。
[0141] 标记复位组件28，所述标记复位组件28安装在所述测量承托架23上，标记复位组件28与所述升降标记座25连接，标记复位组件28用于辅助所述辅助标记尺24和升降标记座25复位。
[0142] 本发明实施例中，设置有标记复位组件28，标记复位组件28的设置为辅助标记尺24、升降标记座25复位提供复位力支持，同时也能够为升降标记座25移动时加速驱动所述升降加速座26提供辅助动力，使得测量结果更为精准。
[0143] 本发明进一步较佳实施例中，如图13所示，所述标记复位组件28包括：
[0144] 扭簧定位座281，所述扭簧定位座281固定安装在所述测量承托架23上，所述扭簧定位座281可以为内部中空的圆座，扭簧定位座281采用卡扣或紧固螺栓的方式固定安装在测量承托架23上；
[0145] 嵌装在所述扭簧定位座281内的复位扭簧282，复位扭簧282套设在扭簧导向杆283的外壁上，扭簧导向杆283固定安装在所述扭簧定位座281内，所述复位扭簧282的一端与扭簧定位座281铆接，复位扭簧282的另一端与标记复位轴284铆接或榫接，而扭簧导向杆283采用螺纹或插接的方式固定安装在扭簧定位座281内，标记复位轴284与扭簧导向杆283的端部通过滚子或轴承转动连接；
[0146] 与复位扭簧282端部固定连接的标记复位轴284，标记复位轴284还与扭簧导向杆283的端部转动连接；
[0147] 复位摆杆285，所述复位摆杆285的一端与标记复位轴284固定连接，复位摆杆285的另一端固定连接有复位铰接块286；
[0148] 滑动套设在所述复位铰接块286外部的复位铰接座287，所述复位铰接座287固定安装在升降标记座25的侧壁上。
[0149] 在本实施例中，所述复位铰接座287可以为内部中空的矩形座，且复位铰接座287的内壁抛光处理。
[0150] 本发明进一步较佳实施例中，如图14‑图17所示，所述辅助标记组件4包括：
[0151] 标记组件安装座41，所述标记组件安装座41固定安装在所述测量承托架23上，所述标记组件安装座41采用卡扣或螺栓的方式固定安装在测量承托架23上；
[0152] 颜料喷射座42，所述颜料喷射座42固定安装在所述标记组件安装座41内，颜料喷射座42的顶部开设有投料口421，颜料喷射座42的侧壁固定安装有喷射弯管422，喷射弯管422的端部固定安装有颜料引流座423，颜料引流座423滑动安装在缺陷标记槽251内，颜料喷射座42内滑动安装有喷射活塞424；
[0153] 需要说明的是，所述颜料喷射座42可以为内部中空的圆座或圆罐，颜料喷射座42内可以存放有红色、黑色、蓝色的颜料溶液，投料口421的设置方便了向颜料喷射座42内投放颜料，颜料喷射座42采用铆接或卡接的方式与标记组件安装座41固定连接，而喷射弯管422与颜料喷射座42的内腔导通，喷射弯管422可以为弧形管或弯折管结构，同时喷射弯管
422内固定安装有止逆阀，喷射弯管422的端部与颜料引流座423通过螺纹或卡扣固定连接，颜料引流座423可以为燕尾座结构。
[0154] 标记驱动部43，标记驱动部43用于驱动所述喷射活塞424，标记驱动部43与升降加速座26连接。
[0155] 在本实施例中，所述标记驱动部43包括：
[0156] 第三铰接杆431，所述第三铰接杆431的一端与升降加速座26铰接；
[0157] 与第三铰接杆431端部铰接的第四铰接杆432，所述第四铰接杆432远离所述第三铰接杆431的一端固定连接有活塞推杆433，活塞推杆433与测量承托架23之间滑动连接，活塞推杆433远离第四铰接杆432的一端固定连接有喷射活塞424。
[0158] 在本实施例中，所述第三铰接杆431采用倾斜设置，而活塞推杆433的一端与第四铰接杆432卡接或插接，活塞推杆433的另一端延伸至颜料喷射座42内，并采用插接或铆接的方式与喷射活塞424之间固定连接。
[0159] 在工作时，对地坪表面平整度进行测量时，将装置移动座11放置在待测量的地坪上，然后启动所述升降气缸14，使得升降气缸14带动主体定位板15、定位导轨16、平整度测量机构2向下移动，使得平整度测量机构2中升降标记座25与地坪表面贴合，然后手动拨动所述移动拨杆162，使得移动拨杆162带动测量套座161、测量定位座22、测量承托架23移动，使得平整度测量机构2沿定位导轨16滑动，当地坪表面出现凹陷时，辅助标记尺24、标记配置块受重力下降，从而带动升降标记座25向下移动，升降标记座25移动时能够带动第一联动座271移动，使得第一联动座271带动第一铰接杆272摆动，第一铰接杆272摆动时拉动所述复位弹簧275移动，使得复位弹簧275带动第二铰接杆273以及第二联动座274移动，第二联动座274带动升降加速座26移动，使得升降加速座26推动第三铰接杆431移动，第三铰接杆431带动第四铰接杆432以及活塞推杆433移动，活塞推杆433带动喷射活塞424移动，使得喷射活塞424将底部所述的颜料喷射座42内的颜料压入喷射弯管422内，然后进入颜料引流座423内，此时颜料经缺陷标记槽251导流，进入颜料引流槽241内，实现对凹陷缺陷点进行标记，而升降标记座25向下移动能够带动记录标定杆316、记录驱动座311向下移动，从而使得记录驱动座311带动驱动齿条312移动，驱动齿条312带动驱动齿轮313转动，从而使得驱动齿轮313带动所述联动螺杆321转动，联动螺杆321带动内螺纹套筒322移动，内螺纹套筒322带动辅助记录笔33移动，从而使得辅助记录笔33与前记录板17接触，前记录板17记录地坪凹陷点。当移动至平整无缺陷位置时，复位扭簧282带动所述标记复位轴284转动，从而使得标记复位轴284带动复位摆杆285转动，复位摆杆285带动复位铰接块286移动，复位铰接块286驱动复位铰接座287以及升降标记座25向上移动，使得升降标记座25复位，此时虽然升降标记座25移动时能够带动第一联动座271移动，使得第一联动座271带动第一铰接杆
272摆动，第一铰接杆272摆动时拉动所述复位弹簧275移动，复位弹簧275未到临界值，升降加速座26不会推动第三铰接杆431移动，也不会使得喷射活塞424将顶部所述的颜料喷射座
42内的颜料缓慢压入喷射弯管422内，且喷射弯管422的设置能够避免顶部颜料喷射座42内的颜料喷射出，而对地面凸起点标记原理以及驱动方式与上述步骤类似，在此不做赘述。
[0160] 综上所述，本发明提供了一种地坪施工用辅助测量设备，在地坪施工完毕后，对地坪表面平整度进行测量时，将装置移动座11放置在待测量的地坪上，然后启动所述升降气缸14，使得升降气缸14带动主体定位板15、定位导轨16、平整度测量机构2向下移动，使得平整度测量机构2中升降标记座25与地坪表面贴合，然后手动拨动所述测量定位座22或测量承托架23，使得平整度测量机构2沿定位导轨16滑动，当地坪表面出现凹陷时，升降标记座25向下移动，从而带动联动加速部27运动，使得联动加速部27带动升降加速座26向下移动，升降加速座26驱动上方所述的辅助标记组件4，使得辅助标记组件4喷射出标记颜料，颜料流入所述缺陷标记槽251内，实现对凹陷区域进行标记，当地坪表面出现凸起时，升降标记座25向上移动，从而带动联动加速部27运动，联动加速部27带动升降加速座26向上移动，升降加速座26驱动下方所述的辅助标记组件4，使得辅助标记组件4喷射出标记颜料，颜料流入所述缺陷标记槽251内，实现对凸起区域进行标记。
[0161] 本发明实施例中，设置有平整度测量机构2，平整度测量机构2由升降标记座25、升降加速座26、联动加速部27、辅助标记组件4组成，采用联动加速部27加速驱动升降加速座26运动，以及升降加速座26联动驱动辅助标记组件4喷射不同颜色颜料的技术手段实现对地坪凹陷、凸起缺陷区域的分类标记，且联动加速部27加速驱动升降加速座26运动保证了颜料从辅助标记组件4加速喷射，保证了缺陷标记效率和准确率，从而克服了现有技术无法对地坪凹陷、凸起缺陷区域进行分类标记，且标记时颜料溶液流出速度过慢，会污染平整无缺陷的地坪，无法保证标记效果的问题。
[0162] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
