[0001] 本发明属于机床加工领域，涉及一种可调顶尖机构。

[0002] 在精密机械加工和制造领域，机床的准确性和稳定性是决定产品质量和生产效率的关键因素。机床，作为加工过程中不可或缺的设备，其性能直接影响到工件的尺寸精度、形状精度以及表面质量。然而，机床在使用过程中，尤其是在经过长途运输、重新安装或位置迁移后，常常会遇到一些问题，其中最突出的是外支架顶尖和工作台同心度的偏差。

[0003] 同心度是机械加工中一个至关重要的参数，它要求机床的各个旋转部件在运转时，其轴线必须保持严格的同轴性。一旦同心度超出规定范围，就会导致加工过程中的振动、噪音增大，甚至造成工件报废或机床损坏。传统的顶尖机构，由于其固定安装在顶尖座上，缺乏灵活性，一旦安装完成，其位置就相对固定，难以进行后续的调整和优化。

[0004] 为了解决这个问题，技术人员通常会采用一些传统的调整方法，如重新调整立柱、钻铰销孔等。然而，这些方法不仅劳动强度大，需要耗费大量的人力和时间，而且调整过程中往往存在较大的误差，难以达到理想的调整效果。此外，传统的调整方法还受到机床结构和空间的限制，调整范围有限，无法满足一些特殊加工需求。

[0005] 随着机械加工技术的不断发展和进步，对机床的精度和稳定性要求也越来越高。传统的顶尖机构已经无法满足现代机械加工的需求，急需一种具有可调性、能够方便快捷地恢复机床精度、且调整范围广、调整精度高的顶尖机构。

[0028] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0029] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

[0030] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0031] 请参阅图1～图6，为一种可调顶尖机构，包括顶尖轴2，设置在顶尖轴2内的螺杆12与顶尖1，以及通过轴承5安装在顶尖轴2外的安装座6，该安装座6的上部设置有第二接盘11，第二接盘11的外部上设置有两个块15；每个块15上与安装座6上分别开设有对应的螺孔，第二接盘11上在块15与安装座6之间的对应位置开有过孔，螺孔与过孔之间设有双螺距螺杆16，用于对顶尖1的相对位置进行调节，安装座6下部通过6个第一螺钉3固定安装有第一接盘4，该第一接盘4的侧边开设有单孔，该单孔内安装有止动螺钉19，用于实现活动顶尖
1和固定顶尖1自由切换，轴承5设置有四个，分别设置在顶尖轴2的外端，最顶端的轴承5顶部通过套接在顶尖轴2外的锁紧螺母9锁紧，轴承5与顶尖轴2的配合面设置有内隔套7，轴承
5与安装座6的配合面设置有外隔套8，第二接盘11顶部开设有多个安装孔，孔内设置有第二螺钉10，螺杆12顶部与顶尖轴2配合出分别设置有第一垫圈13与第二垫圈14，固定座底部还设置有六个通孔，通孔内安装有与第二接盘11安装连接的第三螺钉17，块15分别通过两个第四螺钉18固定安装在第二接盘11外。

[0032] 在本实施例中，块15设置有两个，分别沿安装座6的P向、K向设置，P向、K向可以在任意交错的两个位置，不需要均布，设计更加灵活、多变。变螺距螺杆12的应用可以在一个方向上实现进、退，调整灵活。

[0033] 本发明在使用时，调整的时候先要松开安装座6内的第三螺钉17，双螺距螺杆16将安装座6和第二接盘11联系在一起，通过调节件双螺距螺杆16与千分表配合使用，就能确认是否调整到位，调整到位后将第三螺钉17拧紧就能保持调整精度。

[0034] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。