[0001] 本发明属于光源固化技术领域，具体的说是一种红外固化光源。

[0002] 随着工业信息化的不断进步，对硅片和硅芯片焊接的效率要求也在不断提高，传统的红外加热棒固化法常用于焊锡的加热固化，但其存在消耗时间长、加热效果不均匀和红外棒寿命短等问题，导致生产成本增加，并且更换红外棒时需停机，降低了生产效率，因此，采用红外固化光源进行硅片和硅芯片焊接成为更优的选择。

[0003] 现有的红外固化光源，固定在墙壁上，使红外固化光源位于传送带上方，通过PCB灯板上的红外LED灯发光，使红外光穿过PCB灯板下的玻璃，并照射到玻璃下方，使传送带上需要焊接的硅片和硅芯片，通过红外固化光源下方时被红外光照射，被照射的硅片和硅芯片表面的分子会吸收红外辐射的能量，并将吸收的红外辐射能转化为热能，使硅片和硅芯片内部温度迅速升高，进而对其进行固化；同时通过红外固化光源内的水冷和气冷系统，使PCB灯板的温度降低。

[0004] 现有的红外固化光源在使用过程中还存在一些问题，现有的红外固化光源上的水冷系统，在长时间使用过程中，注水接口处的管道会发生老化，导致注水接口处的管道弹性减弱，同时，在水冷过程中，注水接口处的管道输出的冷水与周围的热水接触，导致管道材料的温度变化，从而引发热胀冷缩现象，长期如此，会对注水接口处的管道连接处产生应力，导致注水接口处的管道连接处松动，进而导致部分水冷液流失，使得冷却效果降低，冷却效果的下降会导致PCB灯板的温度上升，在长时间高温运行下，PCB灯板上的电子元件性能和寿命会降低。

[0005] 为此，本发明提供一种红外固化光源。

[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0034] 实施例一

[0035] 如图1至图8所示，本发明实施例所述的一种红外固化光源，包括主体1，所述主体1底部固定连接有两块玻璃11，两块玻璃11于主体1的底部上下分布，且两块玻璃11之间形成密闭空间，所述主体1中部设置有冷却箱13，所述冷却箱13与主体1的内壁固定连接，所述冷却箱13的底端固定连接有PCB灯板12，所述PCB灯板12位于玻璃11的上方，所述主体1顶部固定连接有显示电路板14，所述显示电路板14上设置有指示灯，所述主体1的一侧固定连接有注气接口15，所述主体1的另一侧固定连接有消音器16，所述注气接口15、消音器16均与两块玻璃11之间的密闭空间相连通，靠近注气接口15一侧的主体1顶部对称固定连接有注水接口17，所述注水接口17均与其下方的冷却箱13相连通，所述注水接口17的一侧设置有预警组件，所述预警组件用于注水接口17与水管接口处漏水时发出警报，靠近消音器16一侧的主体1顶部对称固定连接有排水接口18，所述排水接口18均与其下方的冷却箱13相连通，所述注水接口17与排水接口18的表面设置有固定连接于主体1顶部表面的保护外壳一19。

[0036] 具体的，现有的红外固化光源在使用过程中还存在一些问题，现有的红外固化光源上的水冷系统，在长时间使用过程中，注水接口17处的管道会发生老化，导致注水接口17处的管道弹性减弱，同时，在水冷过程中，注水接口17处的管道输出的冷水与周围的热水接触，导致管道材料的温度变化，从而引发热胀冷缩现象，长期如此，会对注水接口17处的管道连接处产生应力，导致注水接口17处的管道连接处松动，进而导致部分水冷液流失，使得冷却效果降低，冷却效果的下降会导致PCB灯板12的温度上升，在长时间高温运行下，PCB灯板12上的电子元件性能和寿命会降低。

[0037] 因此本发明通过设置相应的结构来解决这一问题，将主体1的一端固定在墙壁上，使主体1位于传送带上方，此时将注气接口15和注水接口17分别与冷气管和注水管连接，同时将排水接口18与出水管连接，在此过程中使注水管和出水管位于保护外壳一19内，防止管道在其内部水流的冲击下产生倾斜，通过注气接口15与注水接口17将冷气与冷水分别注入玻璃11之间与冷却箱13内部，此时通电，使PCB灯板12与显示电路板14运行，通过PCB灯板12上的电子元件发光，使发出的红外光穿过PCB灯板12下的玻璃11，并照射到玻璃11下方，使玻璃11下方的传送带上需要焊接的硅片和硅芯片，通过主体1下方时被红外光照射，被照射的硅片和硅芯片表面的分子会吸收红外辐射的能量，并将吸收的红外辐射能转化为热能，使硅片和硅芯片内部温度迅速升高，进而对其进行固化；PCB灯板12上的电子元件在运行时使玻璃11与冷却箱13之间的区域温度升高，进而导致PCB灯板12的温度升高，根据热传导定律，热量总是从高温区域传递到低温区域，因此通过玻璃11与冷却箱13，被其内部的冷气与冷水吸收，使冷气和冷水温度升高，也使PCB灯板12所处的区域内的温度降低，进而使PCB灯板12的温度降低，随着冷气与冷水不断的注入，玻璃11与冷却箱13内吸收热量后的冷气与冷水分别通过消音器16与排水接口18排出；

[0038] 本发明通过注气接口15与注水接口17分别将冷气与冷水输入玻璃11内的密闭空间与冷却箱13内，使冷却箱13与玻璃11之间的PCB灯板12在运行过程中的温度降低，防止在长时间高温运行下，PCB灯板12上的电子元件性能和寿命降低，进而避免了对PCB灯板12的频繁更换，使PCB灯板12更稳定的运行。

[0039] 在长时间的使用过程中，当注水接口17处的管道连接处松动漏水时，通过漏出的水触发预警组件，进而发出警报，确保工作人员了解注水接口17处的管道松动导致漏水，避免了注水接口17处的管道松动漏水导致进入冷却箱13内的冷水的量降低，进而使PCB灯板12运行过程中温度升高，使PCB灯板12上的电子元件性能和寿命降低，导致固化效果变差的问题，保证了固化的稳定性。

[0040] 如图1与图2所示，本实施例所述PCB灯板12上设置有超高亮高功率IR940光源，所述显示电路板14与PCB灯板12电性连接，且显示电路板14能够与控制器通信连接。

[0041] 具体的，超高亮高功率IR940光源的固化速度快，显示电路板14可被控制器远程控制，使工作人员更好的了解产品固化的状态。

[0042] 如图1与图2所示，本实施例所述PCB灯板12位于靠近主体1中部的玻璃11与冷却箱13之间的密闭空间内，且靠近主体1中部的玻璃11与冷却箱13之间形成密闭空间。

[0043] 具体的，PCB灯板12位于靠近主体1中部的玻璃11与冷却箱13之间的密闭空间内，使PCB灯板12上的电子元件不与外界环境接触，防止PCB灯板12上的电子元件受到外界环境的污染，同时使得PCB灯板12上的电子元件发光时密闭空间内的温度升高，进而通过玻璃11与冷却箱13使温度降低。

[0044] 如图1与图2所示，本实施例保护外壳一19底部开设有弧形口。

[0045] 具体的，保护外壳一19底部开设有弧形口，方便注水接口17和排水接口18分别与其上的注水管和出水管连接处的固定。

[0046] 如图1至图4所示，本实施例所述预警组件包括有收集槽21，所述收集槽21固定连接于注水接口17的表面，所述收集槽21远离主体1中部的一侧固定连接有导向管23，所述导向管23与收集槽21相连通，所述导向管23远离收集槽21的一端设置有保护外壳二22，所述保护外壳二22固定连接于主体1顶部，所述保护外壳二22内固定连接有转动轴24，所述转动轴24表面转动连接有转动板25，所述转动板25的两端设置有固定连接于转动轴24表面的限位圆环26，所述转动板25中部底端固定连接有抵触杆一27，所述保护外壳二22底端内壁的中部开设有抵触槽一28，所述转动板25靠近导向管23的一端底部开设有抵触槽二29，所述保护外壳二22靠近导向管23一侧的底端内壁表面固定连接有抵触杆二210，所述转动板25远离导向管23的一端的顶部固定连接有配重物211，所述转动板25靠近导向管23一端的顶部固定连接有收集箱212，所述导向管23远离注水接口17的一端位于收集箱212内，所述保护外壳二22远离注水接口17的一侧设置有固定连接于主体1顶部的报警器213，所述报警器213与抵触槽一28之间设置有导线，且导线两端分别与报警器213和抵触槽一28相连通。

[0047] 具体的，当注水接口17处的管道连接处松动漏水时，此时漏出的水通过注水接口17的表面流入收集槽21内，进而通过导向管23流入收集箱212内，随着漏出的水不断的流入收集箱212内，收集箱212内部存储的水的重量增加，进而在重力作用下向下运动，进而带动其下方的转动板25一同向下运动，使转动板25以转动轴24为轴心转动在转动轴24上，并在限位圆环26的限位作用下不发生偏移，通过转动板25的转动，带动抵触杆一27滑动在抵触槽一28上方，直至收集箱212内存储的水的重量与配重物211的重量保持一致，此时转动板
25处于水平状态，转动板25上的抵触槽二29与抵触杆二210抵触，抵触杆一27与抵触槽一28抵触，在报警器213与抵触槽一28之间导线的连接作用下，进而形成了电路的通路，通过抵触杆二210通电，使报警器213发出警报；

[0048] 本发明通过抵触槽二29与抵触杆二210抵触的同时抵触杆一27与抵触槽一28抵触，进而通过转动板25形成了电路的通路，使报警器213发出警报，确保工作人员了解注水接口17处的管道松动导致漏水，避免了注水接口17处的管道松动漏水导致进入冷却箱13内的冷水的量降低，进而使PCB灯板12运行过程中温度升高，使PCB灯板12上的电子元件性能和寿命降低，导致固化效果变差的问题，保证了固化的稳定性；

[0049] 随着报警器213内存储的水的不断增加，在抵触杆二210的限位作用下，转动板25保持水平直线状态。

[0050] 如图4所示，本实施例所述转动板25处于水平状态时，其上固定的抵触杆一27抵触抵触槽一28，所述抵触杆二210位于抵触槽二29的运动轨迹上，所述抵触槽二29与抵触杆二210抵触的同时抵触杆一27与抵触槽一28抵触。

[0051] 具体的，抵触杆二210位于抵触槽二29的运动轨迹上，当收集箱212内存储的水的重量与配重物211的重量相等时，此时转动板25以转动轴24为轴心处于水平直线状态，此时抵触槽二29与抵触杆二210抵触的同时抵触杆一27与抵触槽一28抵触，进而在转动板25与保护外壳二22的作用下其连通。

[0052] 实施例二

[0053] 如图2至图8所示，对比实施例一，本发明的另一种实施方式为：

[0054] 如图3、图5至图8所示，本实施例所述保护外壳二22靠近主体1中部的一侧设置有固定连接于主体1顶部的导向块31，所述导向块31上开设有运动槽32，所述运动槽32内转动连接有螺纹杆33，所述运动槽32内滑动连接有位移块34，所述螺纹杆33与位移块34螺纹连接，所述导向块31顶端固定连接有电机35，所述电机35输出端与螺纹杆33相固定。

[0055] 具体的，当报警器213报警时，此时启动电机35，进而通过电机35输出端带动螺纹杆33一同转动，通过螺纹杆33的转动带动位移块34在螺纹杆33上位移并滑动在运动槽32内。

[0056] 如图3、图5至图8所示，本实施例所述位移块34内设置有位移螺纹套环，所述位移块34内的位移螺纹套环的形状与螺纹杆33上的位移螺纹槽的形状相匹配。

[0057] 具体的，位移块34内的位移螺纹套环的形状与螺纹杆33上的位移螺纹槽的形状相匹配，使得螺纹杆33转动时位移块34内的位移螺纹套环沿着螺纹杆33上的位移螺纹槽的形状滑动，使位移块34内的位移螺纹套环产生位移，进而带动位移块34在运动槽32限位作用下位移。

[0058] 如图5至图8所示，本实施例所述位移块34内开设有滑动槽36，所述滑动槽36内转动连接有转动杆38，所述转动杆38靠近导向块31的一端表面固定连接有导向齿轮39，所述运动槽32内固定连接有齿条板37，所述齿条板37贯穿位移块34并与滑动槽36相连通，所述齿条板37与导向齿轮39相啮合，所述转动杆38表面对称开设有导向螺纹槽310，所述滑动槽36内对称滑动连接有限位块311，所述限位块311与导向螺纹槽310螺纹连接，所述限位块
311远离位移块34的一端位于保护外壳一19的内部。

[0059] 具体的，初始状态下位移块34内的限位块311位于保护外壳一19上开设的弧形口的顶端，在位移块34向下位移的过程中，此时位移的位移块34带动限位块311一同位移，同时在此过程中，转动杆38上的导向齿轮39与齿条板37啮合，并在转动杆38随着位移块34一同位移的作用下使导向齿轮39带动转动杆38转动，进而通过转动杆38上的导向螺纹槽310与限位块311的螺纹连接，使限位块311相向运动，进而使限位块311向着靠近保护外壳一19中部的方向移动，直至位移块34与运动槽32底部抵触时，此时限位块311位于注水接口17的外部并夹持注水接口17处连接的注水管，使其与注水接口17的连接较为紧密，进而减缓了漏水的速度；

[0060] 本发明通过限位块311的相向运动，使注水接口17处的管道连接处松动漏水时被限位块311夹紧，减缓了漏水的速度，避免了因漏水速度过快而使过多冷水落到下方的产品上，导致在固化过程中，因产品上冷水的影响使固化效果变差，同时通过减缓漏水速度，工作人员有充足的时间到达现场并进行处理。

[0061] 如图5至图8所示，本实施例所述限位块311内设置有导向螺纹套环，所述限位块311上的导向螺纹套环与导向螺纹槽310的形状相匹配，所述限位块311的形状与注水接口
17的形状相匹配，所述限位块311位于保护外壳一19内部的一端与注水接口17处于同一竖直直线。

[0062] 具体的，限位块311上的导向螺纹套环与导向螺纹槽310的形状相匹配，使得转动杆38转动时导向螺纹槽310随着转动杆38一同转动，使限位块311上的导向螺纹套环沿着转动杆38的形状产生位移，进而带动限位块311在滑动槽36限位作用下相向滑动在滑动槽36内；限位块311位于保护外壳一19内部的一端与注水接口17处于同一竖直直线，使得限位块311在向下运动时以注水接口17为对称中心运动。

[0063] 工作原理：将主体1的一端固定在墙壁上，使主体1位于传送带上方，此时将注气接口15和注水接口17分别与冷气管和注水管连接，同时将排水接口18与出水管连接，在此过程中使注水管和出水管位于保护外壳一19内，防止管道在其内部水流的冲击下产生倾斜，通过注气接口15与注水接口17将冷气与冷水分别注入至玻璃11之间与冷却箱13内部，此时通电，使PCB灯板12与显示电路板14运行，通过PCB灯板12上的电子元件发光，使发出的红外光穿过PCB灯板12下的玻璃11，并照射到玻璃11下方，使玻璃11下方的传送带上需要焊接的硅片和硅芯片，通过主体1下方时被红外光照射，被照射的硅片和硅芯片表面的分子会吸收红外辐射的能量，并将吸收的红外辐射能转化为热能，使硅片和硅芯片内部温度迅速升高，进而对其进行固化，同时PCB灯板12上的电子元件在运行时使玻璃11与冷却箱13之间的区域温度升高，进而导致PCB灯板12的温度升高，根据热传导定律，热量总是从高温区域传递到低温区域，因此通过玻璃11与冷却箱13，被其内部的冷气与冷水吸收，使冷气和冷水温度升高，也使PCB灯板12所处的区域内的温度降低，进而使PCB灯板12的温度降低，随着冷气与冷水不断的注入，玻璃11与冷却箱13内吸收热量后的冷气与冷水分别通过消音器16与排水接口18排出；

[0064] 在长时间的使用过程中，当注水接口17处的管道连接处松动漏水时，此时漏出的水通过注水接口17的表面流入收集槽21内，进而通过导向管23流入收集箱212内，随着漏出的水不断的流入收集箱212内，收集箱212内部存储的水的重量增加，进而在重力作用下向下运动，进而带动其下方的转动板25一同向下运动，使转动板25以转动轴24为轴心转动在转动轴24上，并在限位圆环26的限位作用下不发生偏移，通过转动板25的转动，带动抵触杆一27滑动在抵触槽一28上方，直至收集箱212内存储的水的重量与配重物211的重量保持一致，此时转动板25处于水平状态，转动板25上的抵触槽二29与抵触杆二210抵触，抵触杆一27与抵触槽一28抵触，在报警器213与抵触槽一28之间导线的连接作用下，进而形成了电路的通路，通过抵触杆二210通电，使报警器213发出警报；

[0065] 当报警器213报警时，此时启动电机35，进而通过电机35输出端带动螺纹杆33一同转动，通过螺纹杆33的转动带动位移块34在螺纹杆33上位移并滑动在运动槽32内，初始状态下位移块34内的限位块311位于保护外壳一19上开设的弧形口的顶端，在位移块34向下位移的过程中，此时位移的位移块34带动限位块311一同位移，同时在此过程中，转动杆38上的导向齿轮39与齿条板37啮合，并在转动杆38随着位移块34一同位移的作用下使导向齿轮39带动转动杆38转动，进而通过转动杆38上的导向螺纹槽310与限位块311的螺纹连接，使限位块311相向运动，进而使限位块311向着靠近保护外壳一19中部的方向移动，直至位移块34与运动槽32底部抵触时，此时限位块311位于注水接口17的外部并夹持注水接口17处连接的注水管，使其与注水接口17的连接较为紧密，进而减缓了漏水的速度。

[0066] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。