[0001] 本发明涉及线束防护技术领域，尤其是涉及一种电力线载波的爬架控制系统的线束防护结构。

[0002] 在拆楼环境中，工程爬架是常用的设备，电力线载波的爬架控制系统用于遥控整体上下、下降、预警以及脱钩等动作，大型设备通常会用到各种线束，在拆楼环境中的线束防护工作至关重要，现有技术中，线束的走线杂乱，且容易发生磨损，露铜线的情况，导致安全性降低。

[0033] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0034] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

[0035] 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0038] 实施例

[0039] 如图1‑图9所示，本发明提供了一种电力线载波的爬架控制系统的线束防护结构，包括手持组件以及夹持组件，夹持组件包括一个连接面板1以及多个拼接面板2，多个拼接面板2与一个连接面板1拼接组成闭合体，连接面板1与手持组件相连，拼接面板2侧壁上设置有卡套201，卡套201与线束卡接，连接面板1上开设有凹槽101，连接面板1上设置有收紧组件，收紧组件用于收紧组合后的闭合体；

[0040] 手持组件包括伸缩套杆3，伸缩套杆3一端外周壁套接有联动套301，伸缩套杆3外壁固定连接有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302端部与联动套301的一端面固定连接，伸缩套杆3一端固定连接有连接杆303，连接杆303端部固定连接有内压片304，联动套301上固定连接有外压片305，电动伸缩杆302用于控制联动套301进行线性移动，从而控制外压片305向内压片304方向移动，以进行夹紧动作，联动套301外壁还固定连接有驱动组件，驱动组件用于控制收紧组件的启停；

[0041] 一个连接面板1与多个拼接面板2采用弹性材料制成。

[0042] 具体的：将多个拼接面板2与连接面板1拼接组成一个闭合体，且闭合体围绕在固定用的载体上，载体根据环境确定，例如爬架上的柱体、杆体等建筑工地上的可环抱类的结构体上，并且线束需要从上述载体处进行走线，组合而成的闭合体环抱载体之后，通过卡套201对线束进行固定以及保护，保障线束走线更加有序，且线束不会直接与载体接触，通过卡套201进行有效的保护，提高线束使用安全以及寿命；

[0043] 根据不同的载体要求以及线束要求，可以调节拼接面板2的数量，从而适应不同的载体环境以及线束数量的要求，适用范围广泛，能够应对建筑环境中的各种复杂载体；

[0044] 手持伸缩套杆3，控制内压片304进入至凹槽101内，然后控制内压片304旋转，接着控制外压片305向内压片304方向移动，从而对连接面板1进行夹紧固定，即手持组件能够带动闭合体沿载体进行移动；

[0045] 可以理解的是：建筑环境复杂多样，人员并不能对所有载体的位置进行闭合体的安装，例如上方悬梁、下方横梁等人员无法直接够到的地方，这是需要通过手持组件控制闭合体进行移动，提升安装的便捷性，提升安装的安全性。

[0046] 收紧组件包括收卷轴102，收卷轴102转动设置在连接面板1上，收卷轴102外周壁上固定连接有传动齿轮103，收卷轴102上设置有收卷绳104，收卷绳104一端与收卷轴102外壁固定连接，收卷轴102另一端固定连接有卡钩，拼接面板2上开设有与卡钩配合的卡口202，卡钩与相邻拼接面板2上的卡口202连接，以实现后续的收紧工作。

[0047] 驱动组件包括驱动电机306，联动套301外壁固定连接有安装板307，安装板307与驱动电机306固定连接，驱动电机306输出轴上固定连接有输出齿轮308。

[0048] 具体的：内压片304与外压片305夹紧连接面板1之后，控制闭合体移动至载体合适位置后，驱动电机306启动，驱动电机306带动输出齿轮308旋转，输出齿轮308带动收卷轴102旋转，收卷轴102对收卷绳104进行收卷动作，从而将闭合体收紧，使得闭合体固定在载体上。

[0049] 收卷轴102一端插入凹槽101内，且收卷轴102通过卷簧与凹槽101内壁相连，收卷轴102插入凹槽101的一端固定连接有多个联动杆105，多个联动杆105呈环形阵列设置，凹槽101内弹性连接有竖杆106，竖杆106外壁弹性连接有弧形块107。

[0050] 输出齿轮308的端面固定连接有压环108。

[0051] 具体的：收卷轴102在进行收卷动作之后，外压片305复位，然后将伸缩套杆3从凹槽101内取出，以此将手持组件从夹持组件上取下；

[0052] 其中，多个联动杆105会随着收卷轴102同步进行正向旋转，正向旋转的时候，联动杆105能够挤压并越过弧形块107，保障收紧工作的正常进行；而弧形块107的平面能够阻挡联动杆105的反向移动，从而避免收卷轴102弹性反向旋转，保障收紧工作的稳定性；

[0053] 在拆卸闭合体的时候，电动伸缩杆302控制外压片305向内压片304方向移动，对连接面板1进行夹持动作，且外压片305移动的线性距离要大于安装闭合体时的移动距离，使得输出齿轮308端面上的压环108能够挤压弧形块107的顶部面，从而使得竖杆106弹性收缩，从而弧形块107从联动杆105的旋转路径中移除，即收卷轴102在卷簧的作用下弹性复位，从而使得收卷绳104松弛，然后便于闭合体在载体上的移动，同时便于闭合体拆除工作的进行。

[0054] 伸缩套杆3另一端固定连接有支架板5，支架板5内壁对称开设有两个滑槽501，滑槽501内滑动连接有转盘502，转盘502端部固定连接有轴柱503，两个轴柱503之间固定连接有转柱504，转柱504上固定连接有把手505。

[0055] 转柱504上开设有圆槽506，圆槽506内壁开设有卡槽507，支架板5内壁固定连接有卡柱508，卡柱508端部弹性连接有卡块509，圆槽506与卡块509卡接的时候，转柱504与伸缩套杆3处于稳定连接状态，当卡块509从圆槽506中移除之后，转柱504与伸缩套杆3处于可旋转状态，卡块509在圆槽506中的移动动作只需要插拔即可，操作便捷。

[0056] 具体的：伸缩套杆3可以进行伸缩，且伸缩的稳定由杆体接触面之间的摩擦力维持，伸缩套杆3带动闭合体沿载体移动的时候，便于自动调整伸缩套杆3的长度，操作便捷；

[0057] 当闭合体路径发生大角度改变的时候，将轴柱503从转柱504内拔出，从而伸缩套杆3可以相对于转柱504发生旋转，以此能够便于闭合体安装工作的进行。

[0058] 拼接面板2一侧顶部设置有外延板203，外延板203底部固定连接有第一拼接柱204，拼接面板2一侧底部开设有第一拼接口205，拼接面板2另一侧底部固定连接有第二拼接柱206，拼接面板2另一侧顶部开设有第二拼接口207。

[0059] 拼接面板2以及连接面板1均由橡胶制成，且第一拼接口205以及第二拼接口207处均设置有环形骨架，第一拼接柱204以及第二拼接柱206内均设置有竖直骨架，骨架能够提升闭合体的连接稳定性。

[0060] 具体的：第一拼接柱204与相邻的第二拼接口207插接，第二拼接柱206与第一拼接口205插接，以此实现多个拼接面板2以及连接面板1的连接效果，从而组成一个环状的闭合体。

[0061] 把手505上设置有弧形垫块4，提升抓握把手505的稳定性。

[0062] 工作原理：首先根据载体要求以及线束数量要求，确定拼接面板2的数量，然后将多个拼接面板2与一个连接面板1组成形成闭合体，接着将线束与卡套201卡接连接；

[0063] 手持伸缩套杆3，控制内压片304进入至凹槽101内，然后控制内压片304旋转，接着控制外压片305向内压片304方向移动，从而对连接面板1进行夹紧固定，即手持组件能够带动闭合体沿载体进行移动，当闭合体路径发生大角度改变的时候，将轴柱503从转柱504内拔出，从而伸缩套杆3可以相对于转柱504发生旋转，以此能够便于闭合体沿载体进行移动；

[0064] 闭合体移动至载体合适位置后，驱动电机306启动，驱动电机306带动输出齿轮308旋转，输出齿轮308带动收卷轴102旋转，收卷轴102对收卷绳104进行收卷动作，从而将闭合体收紧，使得闭合体固定在载体上，完成闭合体的安装工作，对线束进行排序走线，并能够对线束进行有效保护；

[0065] 在拆卸闭合体的时候，电动伸缩杆302控制外压片305向内压片304方向移动，对连接面板1进行夹持动作，且外压片305移动的线性距离要大于安装闭合体时的移动距离，使得输出齿轮308端面上的压环108能够挤压弧形块107的顶部面，从而使得竖杆106弹性收缩，从而弧形块107从联动杆105的旋转路径中移除，即收卷轴102在卷簧的作用下弹性复位，从而使得收卷绳104松弛，然后便于闭合体在载体上的移动，同时便于闭合体拆除工作的进行。

[0066] 上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。