[0001] 本发明涉及玻璃运输技术领域，具体涉及一种建筑玻璃加工的玻璃安全运输装置。

[0002] 玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英），在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

[0003] 在对玻璃进行运输时，当玻璃发生破损时，需要工作人员对碎玻璃碎片进行收集清理，在对碎玻璃进行收集过程中，玻璃碎片极易将工作人员的手掌进行划破，从而存有安全隐患。

[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

[0011] 实施例一，使用图1‑图4对本发明一实施方式的一种建筑玻璃加工的玻璃安全运输装置进行如下说明,如图1‑图4示，本发明的一种建筑玻璃加工的玻璃安全运输装置，包括：
收集部件1，该收集部件1用于对发生破碎的玻璃进行收集，收集部件1的顶部固定连接有放置架2，放置架2的顶部固定连接有顶板3，收集部件1的底部固定连接有移动部件
4；
收集部件1包括收集盒11，收集盒11的顶部与放置架2的底部固定连接，收集盒11
的内侧固定连接有网板12，收集盒11内腔的底部固定连接有吸气机构13，吸气机构13的顶部固定连接有挡板14，挡板14的顶部转动连接有旋转机构15；当放置架2上的玻璃发生破碎时，通过打开吸气机构13，通过吸气机构13带动玻璃碎片，通过网板12掉落在收集盒11中，同时通过吸气机构13产生的吸力，从而使得旋转机构15在挡板14上进行转动，从而对掉落在挡板14上的碎玻璃进行破碎工作；
旋转机构15包括旋转杆151，旋转杆151的侧面固定连接有旋转轴152，旋转轴152
远离旋转杆151的一端与网板12的顶部转动连接，旋转杆151靠近旋转轴152的一侧固定连接有毛刷153，毛刷153远离旋转杆151的一侧与网板12的顶部相接触，旋转杆151的两侧均开设有转动槽154，转动槽154的内侧转动连接有转杆155，转杆155的两侧均固定连接有撞击块156，转杆155的两侧均固定连接有圆弧杆157；当吸气机构13进行工作时，旋转杆151通过吸气机构13工作时产生的吸力，通过旋转轴152在挡板14上进行转动，从而对掉落在挡板
14上的碎玻璃进行撞击旋转工作，同时旋转杆151进行转动时，能够带动毛刷153对挡板14的顶部进行清理工作，从而避免碎玻璃大量堆积在挡板14的通风处，从而干扰到吸气机构
13的正常工作，同时旋转杆151进行转动时，同时带动转杆155在转动槽154中进行转动，从而使得转杆155带动圆弧杆157进行转动，从而将掉落在挡板14上的碎玻璃向撞击块156进行移动，从而使得转杆155进行转动时，撞击块156能够对掉落在挡板14上的玻璃进行破碎工作，从而避免较大的玻璃碎片长时间吸附在挡板14的顶部，同时当撞击块156对进入到收集盒11中的玻璃进行破碎，从而减少后续工作人员对玻璃的收集破碎工作，当旋转杆151在挡板14的顶部进行转动时，能够带动破碎后的玻璃向收集盒11内腔的四周进行扫动，从而避免大量破碎后的玻璃堆积在挡板14的通风处，同时通过对玻璃进行破碎，能够增大收集盒11中对不规则玻璃收集存储的使用面积，从而避免玻璃发生破碎时，工作人员对碎玻璃进行收集清理工作时，会被碎玻璃划伤的现象；
实施例二，使用图5‑图8对本发明一种建筑玻璃加工的玻璃安全运输装置进行如
下说明，
如图5‑图8示，本发明的一种建筑玻璃加工的玻璃安全运输装置，在实施例一的基础上；
移动部件4包括移动板41，移动板41的顶部与收集盒11的底部固定连接，移动板41的侧面滑动连接有连接轴42，连接轴42远离移动板41的一端固定连接有防撞板43，防撞板
43的侧面与移动板41的内侧滑动连接，防撞板43远离连接轴42的一端固定连接有橡胶块
44，连接轴42上套设有第一弹簧45，第一弹簧45的一端与移动板41固定连接，第一弹簧45的另一端与防撞板43固定连接，移动板41的内侧转动连接有滚轮48，移动板41靠近滚轮48的一侧固定连接有清理机构47，移动板41内侧远离清理机构47的一侧固定连接有限位机构
46；对放置于放置架2上的玻璃进行移动时，通过推动放置架2，使得滚轮48带动装置进行移动，工人在推动装置时，当地面上有低矮障碍物时，工作人员在推动装置进行移动时，由于目光需要持续向前看，不能及时发生低矮的障碍物时，当障碍物与装置进行撞击时，通过撞击时产生的震动，可能会造成放置架2上堆积的玻璃发生撞击破损的现象，当装置进行移动时与低矮障碍物发生碰撞时，通过防撞板43与低矮障碍物进行撞击，同时通过在防撞板43的侧面设置有橡胶块44，从而减缓防撞板43发生撞击时的震动，通过防撞板43受到挤压力时，带动连接轴42在移动板41中进行滑动，通过第一弹簧45进行缓冲，同时当防撞板43进行撞击挤压时，通过与限位机构46进行挤压，从而使得限位机构46对滚轮48进行限位停止，同时在滚轮48进行转动时，能够通过清理机构47对滚轮48的侧面进行清理工作；
限位机构46包括限位杆461，限位杆461的侧面与移动板41的内侧滑动连接，限位
杆461的一端固定连接有限位块463，限位杆461远离限位块463的一端固定连接有挤压板
462，挤压板462的底部与移动板41的内侧相接触，限位杆461上套设有第二弹簧464，第二弹簧464的一端与挤压板462固定连接，第二弹簧464的另一端与移动板41的内侧固定连接；当防撞板43受到低矮障碍物的撞击挤压时，通过防撞板43与挤压板462进行挤压，当挤压板
462通过限位杆461带动限位块463与滚轮48进行接触时，能够通过限位块463首先与滚轮48的侧面进行相抵移动，从而对转动使得滚轮48进行挤压接触，从而对滚轮48转动使得速度进行降慢，同时当限位块463持续与滚轮48进行相抵移动时，限位块463与滚轮48上的凹槽进行相抵时，能够对缓冲转动的滚轮48进行限位工作，从而能够及时提醒装置周围的工作人员进行调整移动方向；
清理机构47包括移动杆471，移动杆471的侧面与移动板41的内侧滑动连接，移动
杆471的一端固定连接有弯板472，弯板472的侧面开设有移动槽474，移动槽474的内侧转动连接有清洁辊475，弯板472的两侧均固定连接有刮板476，移动杆471上套设有第三弹簧
473，第三弹簧473的一端与移动板41的内侧固定连接，第三弹簧473的一端与弯板472固定连接弯板472的侧面固定连接有清洁块477，清洁块477远离弯板472的一侧与滚轮48相接触；当滚轮48持续进行转动时，通过滚轮48与弯板472进行相抵移动，通过在弯板472的侧面设置有多个清洁块477，从而使得清洁块477能够将沾附在滚轮48上的杂质进行挤落，从而避免滚轮48长时间进行移动时滚轮48的侧面会沾附大量的杂质以及石子颗粒，从而造成装置在移动时发生颠簸的现象，通过在弯板472的两侧均设置有刮板476，在弯板472与滚轮48进行相抵移动时，能够通过刮板476将附着在滚轮48凹槽中的杂质与尘土进行刮落，同时通过在弯板472的侧面设置有清洁辊475，在弯板472与滚轮48进行相抵移动时，能够通过清洁辊475对弯板472清理后的滚轮48进行相抵擦拭，从而避免滚轮48的侧面在地面进行移动时会沾附有水渍，从而在滚轮48在较为光滑的地面发生打滑的现象。

[0012] 具体工作流程如下：工作时，通过将建筑玻璃放置于放置架2上，通过推动放置架2，使得移动部件4进行移动运输工作，同时当放置架2上的玻璃发生破碎时，能够通过收集部件1对碎玻璃进行收集工作；
当放置架2上的玻璃发生破碎时，通过打开吸气机构13，通过吸气机构13带动玻璃碎片，通过网板12掉落在收集盒11中，同时通过吸气机构13产生的吸力，从而使得旋转机构
15在挡板14上进行转动，从而对掉落在挡板14上的碎玻璃进行破碎工作；
当吸气机构13进行工作时，旋转杆151通过吸气机构13工作时产生的吸力，通过旋转轴152在挡板14上进行转动，从而对掉落在挡板14上的碎玻璃进行撞击旋转工作，同时旋转杆151进行转动时，能够带动毛刷153对挡板14的顶部进行清理工作，从而避免碎玻璃大量堆积在挡板14的通风处，从而干扰到吸气机构13的正常工作，同时旋转杆151进行转动时，同时带动转杆155在转动槽154中进行转动，从而使得转杆155带动圆弧杆157进行转动，从而将掉落在挡板14上的碎玻璃向撞击块156进行移动，从而使得转杆155进行转动时，撞击块156能够对掉落在挡板14上的玻璃进行破碎工作，从而避免较大的玻璃碎片长时间吸附在挡板14的顶部，同时当撞击块156对进入到收集盒11中的玻璃进行破碎，从而减少后续工作人员对玻璃的收集破碎工作，当旋转杆151在挡板14的顶部进行转动时，能够带动破碎后的玻璃向收集盒11内腔的四周进行扫动，从而避免大量破碎后的玻璃堆积在挡板14的通风处，同时通过对玻璃进行破碎，能够增大收集盒11中对不规则玻璃收集存储的使用面积，从而避免玻璃发生破碎时，工作人员对碎玻璃进行收集清理工作时，会被碎玻璃划伤的现象；
对放置于放置架2上的玻璃进行移动时，通过推动放置架2，使得滚轮48带动装置
进行移动，工人在推动装置时，当地面上有低矮障碍物时，工作人员在推动装置进行移动时，由于目光需要持续向前看，不能及时发生低矮的障碍物时，当障碍物与装置进行撞击时，通过撞击时产生的震动，可能会造成放置架2上堆积的玻璃发生撞击破损的现象，当装置进行移动时与低矮障碍物发生碰撞时，通过防撞板43与低矮障碍物进行撞击，同时通过在防撞板43的侧面设置有橡胶块44，从而减缓防撞板43发生撞击时的震动，通过防撞板43受到挤压力时，带动连接轴42在移动板41中进行滑动，通过第一弹簧45进行缓冲，同时当防撞板43进行撞击挤压时，通过与限位机构46进行挤压，从而使得限位机构46对滚轮48进行限位停止，同时在滚轮48进行转动时，能够通过清理机构47对滚轮48的侧面进行清理工作；
当防撞板43受到低矮障碍物的撞击挤压时，通过防撞板43与挤压板462进行挤压，当挤压板462通过限位杆461带动限位块463与滚轮48进行接触时，能够通过限位块463首先与滚轮48的侧面进行相抵移动，从而对转动使得滚轮48进行挤压接触，从而对滚轮48转动使得速度进行降慢，同时当限位块463持续与滚轮48进行相抵移动时，限位块463与滚轮48上的凹槽进行相抵时，能够对缓冲转动的滚轮48进行限位工作，从而能够及时提醒装置周围的工作人员进行调整移动方向；
当滚轮48持续进行转动时，通过滚轮48与弯板472进行相抵移动，通过在弯板472
的侧面设置有多个清洁块477，从而使得清洁块477能够将沾附在滚轮48上的杂质进行挤落，从而避免滚轮48长时间进行移动时滚轮48的侧面会沾附大量的杂质以及石子颗粒，从而造成装置在移动时发生颠簸的现象，通过在弯板472的两侧均设置有刮板476，在弯板472与滚轮48进行相抵移动时，能够通过刮板476将附着在滚轮48凹槽中的杂质与尘土进行刮落，同时通过在弯板472的侧面设置有清洁辊475，在弯板472与滚轮48进行相抵移动时，能够通过清洁辊475对弯板472清理后的滚轮48进行相抵擦拭，从而避免滚轮48的侧面在地面进行移动时会沾附有水渍，从而在滚轮48在较为光滑的地面发生打滑的现象。

[0013] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。