技术领域
[0001] 本发明涉及中医药技术领域，具体为穴位压力刺激贴用裁切定型装置。
相关背景技术
[0002] 穴位压力刺激贴是以中医的经络学为理论依据，把药物研成细末，制成软膏、丸剂或饼剂，或将中药汤剂熬成膏，或将药末散于膏药上，再直接贴敷穴位、患处，用来治疗疾病的无创痛穴位疗法，中医的历史渊源长流，随着中医的普及，穴位贴的使用频率也跟随着增加，量产的穴位贴需要在封装前裁切定型成大小相同的片状结构，便于封装。
[0003] 目前在裁切过程中需要反复启停输送设备，再控制刀具移动裁切，从而浪费了时间，并且裁切好的穴位压力刺激贴切口处存在粘胶，很容易粘在刀具上，不易下料，降低了生产效率，同时裁切用的刀具长时间暴露在空气中，表面容易携带有害病菌，导致切割时将病菌传染到穴位压力刺激贴上，造成穴位压力刺激贴受到病菌污染，影响使用。
具体实施方式
[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041] 实施例一：
[0042] 请参阅图1至图10，本实施提供穴位压力刺激贴用裁切定型装置，包括：
[0043] 底座1，底座1的上表面两侧分别固定连接有两个固定板一2和两个固定板二4，两个固定板一2与两个固定板二4之间分别转动连接有收卷辊3和放卷辊5，收卷辊3包括转轴201，底座1的上表面通过支撑柱固定连接有支撑座6；
[0044] 移动板11，底座1的上表面固定连接有两个对称分布的固定板三7，固定板三7的顶部固定连接有顶板8，移动板11通过滑动组件与固定板三7滑动连接，移动板11的底部固定安装有环形切刀17，支撑座6的表面开设有用于环形切刀17穿过的开口602，底座1表面且位于开口602下方固定连接有收集箱102；
[0045] 弹性部件，弹性部件设置在环形切刀17内；
[0046] 间歇转动部件，间歇转动部件设置在底座1上，间歇转动部件包括驱动板37，驱动板37与滑动组件间歇抵接，带动移动板11运动；
[0047] 移动板11的表面固定安装有消毒箱18，消毒箱18上设置有传动部件，用于对环形切刀17和压力刺激贴进行消毒。
[0048] 在本实施例中，将需要裁切的压力刺激贴坯料缠绕设置在放卷辊5上，并将其端部固定设置在收卷辊3表面，随后通过间歇转动部件运动，并通过转轴201带动收卷辊3间歇转动，使得压力刺激贴坯料在支撑座6表面自动间歇运动，间歇转动部件运动过程中，驱动板37持续转动，并通过与滑动组件间歇抵接，带动移动板11和环形切刀17在固定板三7表面间歇竖向往复滑动，从而通过压力刺激贴坯料在支撑座6表面自动间歇运动，并与间歇竖向往复滑动的环形切刀17相配合，环形切刀17在向下运动过程中，压力刺激贴坯料保持静止，从而实现连续裁切的效果，无需反复启停设备，节省了时间，并且在裁切时弹性部件受到压力，裁切完成后，弹性部件不在受到压力，进行复位，复位过程中能够将裁切后的压力刺激贴坯料从环形切刀17内推出，并落入收集箱102内，避免压力刺激贴粘结在刀具上，提高了生产效率。
[0049] 同时在移动板11在固定板三7表面间歇竖向往复滑动过程中，带动消毒箱18运动，并带动传动部件间歇运动，使得在裁切时，能够将消毒箱18内的消毒液喷洒在环形切刀17内壁，并且多余的消毒液能够通过重力落在压力刺激贴坯料切口处，实现对环形切刀17和压力刺激贴消毒的效果，避免受到病菌污染，提高装置生产质量。
[0050] 进一步的，滑动组件包括滑板9，滑板9固定连接在移动板11的表面，固定板三7的表面开设有用于滑板9穿过且与之滑动连接的滑口701，滑板9的底部与滑口701的内壁之间共同固定连接有弹簧一10，滑板9的端部固定连接有连接板40。
[0051] 具体的来说，通过设置滑板9，使得移动板11能够沿滑口701方向移动，并通过设置弹簧一10，能够使得移动板11在不受到压力的情况下能够迅速复位，实际使用时在滑口701内壁顶部设置缓冲垫，减少移动板11以及表面结构的振动损耗。
[0052] 进一步的，间歇转动部件包括：
[0053] 滑块28，底座1的表面开设有用于滑块28伸入且与之滑动连接的凹槽101，滑块28的表面分别固定连接有支撑板一31和支撑板二32，支撑板一31的表面通过转杆一33定轴转动连接有圆盘34，圆盘34的表面固定连接有环形板341，支撑板一31的表面固定连接有摩擦块35，摩擦块35与环形板341抵接；
[0054] 支撑板二32的端部固定安装有电机一36，电机一36的输出端固定连接有不完全齿轮38，圆盘34的表面固定连接有内齿环39，不完全齿轮38与内齿环39间歇性啮合，驱动板37固定连接在电机一36的输出端，驱动板37与连接板40间歇抵接；
[0055] 连接杆43，转轴201穿过固定板一2并且与之定轴转动连接，转轴201的端部固定连接有圆框42，圆框42的表面开设有用于连接杆43穿过且与之滑动连接的通孔，连接杆43的端部固定连接有弧形板44，连接杆43的表面套设有弹簧四45，弹簧四45的两端分别与圆框42的表面和弧形板44的表面固定连接，连接杆43与弧形板44的数量为四个，并且以环形阵列分布，四个弧形板44与圆盘34之间通过皮带41传动连接；
[0056] 收卷适应组件，收卷适应组件设置在圆框42内和底座1上，用于适应收卷时的直径变化。
[0057] 具体的来说，通过启动电机一36，带动驱动板37和不完全齿轮38持续转动，如图5至图8所示，当驱动板37转动至将与连接板40抵接时，不完全齿轮38与内齿环39处于分离状态，此时圆盘34受到摩擦块35的摩擦力不会发生转动，此时随着电机一36输出端转动，带动驱动板37继续旋转，从而带动连接板40和滑板9沿滑口701向下移动，同时对弹簧一10造成压力，通过滑板9向下移动，带动移动板11和环形切刀17向下移动，对支撑座6表面的穴位压力刺激贴坯料进行裁切，当驱动板37旋转至与连接板40分离时，弹簧一10不在受到压力，通过弹簧一10的弹性恢复力带动滑板9和移动板11迅速复位，使得环形切刀17迅速复位，当驱动板37旋转至与连接板40分离后，并且环形切刀17复位后，不完全齿轮38与内齿环39啮合传动，带动圆盘34转动一定幅度，通过圆盘34转动，并通过皮带41的作用带动圆框42和转轴201旋转一定幅度，从而使得收卷辊3转动一定幅度，带动穴位压力刺激贴坯料运动一端距离，通过驱动板37和不完全齿轮38持续转动，分别带动环形切刀17间歇竖向往复移动和收卷辊3间歇转动一定幅度，实现自动连续裁切的效果，节省了时间，提高穴位压力刺激贴生产效率。
[0058] 进一步的，弹性部件包括推板27，环形切刀17的内壁固定连接有伸缩杆25，推板27与伸缩杆25的伸缩部固定连接，伸缩杆25的表面套设有弹簧三26，弹簧三26的两端分别与推板27的表面和环形切刀17的内壁固定连接，环形切刀17包括刀体171。
[0059] 具体的来说，当环形切刀17对穴位压力刺激贴坯料进行裁切时，推板27率先与坯料接触，起到稳定坯料的效果，随着环形切刀17继续下移，推板27受到穴位压力刺激贴坯料的反作用力，使得弹簧三26收缩，直至环形切刀17完成切割，此时弹簧三26不再受到压力，通过弹簧三26的弹性复位力，带动推板27迅速复位，通过推板27迅速复位，将裁切完成后的穴位压力刺激贴从环形切刀17内推出，避免发生粘接，提高裁切质量。
[0060] 进一步的，传动部件包括：
[0061] 传动杆111，传动杆111的顶部固定连接有传动板20，移动板11的表面开设有用于传动杆111穿过且与之滑动连接的穿孔一，传动杆111的底部固定连接有压板，传动杆111的表面套设有弹簧二112，弹簧二112的两端分别与移动板11和传动板20的表面固定连接；
[0062] 消毒箱18的内部开设有空腔181和消毒液腔182，空腔181的内壁滑动连接有活塞191，活塞191的表面固定连接有活塞杆19，活塞杆19的端部穿过空腔181并且与传动板20固定连接，空腔181与消毒液腔182之间固定连通有输气管22，空腔181的内壁与消毒箱18表面之间固定连通有进气管23，进气管23和输气管22的表面均设置有单向阀；
[0063] 环形切刀17的内部开设有储液腔172，储液腔172与消毒液腔182之间固定连通有输液通道24，输液通道24内设置有压力阀，环形切刀17的内壁与储液腔172之间开设有出液通道173，环形切刀17的内壁设置有环形海绵174，根据实际需要，消毒箱18和环形切刀17的数量可设置多组。
[0064] 更为具体的来说，当移动板11向下移动过程中，带动消毒箱18、传动杆111和传动板20同步移动，传动杆111底部的压板率先与穴位压力刺激贴坯料接触，将其压紧，避免发生晃动，并随着移动板11继续下移，使得传动杆111与移动板11发生相对滑动，通过传动杆111滑动，带动传动板20逐渐远离消毒箱18，同时对弹簧二112造成压力，使其拉伸，通过传动板20远离消毒箱18，带动活塞杆19以图10所示方向向上移动，通过活塞杆19移动，带动活塞191在空腔181内上移，并将空气通过输气管22输送至消毒液腔182内，从而使得消毒液腔
182内压力增大，通过压力将压力阀打开，使得消毒液通过输液通道24输送至储液腔172内，储液腔172内的消毒液再通过出液通道173喷在环形切刀17的内壁，对环形切刀17进行消毒，并且多余的消毒液能够顺着环形切刀17内壁向下流动，并被环形海绵174吸收，当环形切刀17对坯料进行裁切时，环形海绵174同时会受到挤压，使得消毒液被挤出，落在穴位压力刺激贴切口处，实现对穴位压力刺激贴和环形切刀17消毒的效果，避免发生病毒感染，提高成品质量，当移动板11上移复位时，弹簧二112受到压力逐渐减小，使得传动杆111和传动板20复位，并带动活塞杆19和活塞191复位，活塞191复位过程中，将外界空气通过进气管23吸入空腔181内，以便后续工作。
[0065] 实施例二，在上述实施例的基础上：
[0066] 请参阅图1、图2和图3，收卷适应组件包括电机二29，圆框42的内壁固定安装有电机三421，电机三421的输出端固定连接有转盘422，转盘422的表面固定连接有四个弧形块，弧形块与连接杆43的表面抵接，电机二29固定安装在凹槽101内，电机二29的输出端固定连接有螺纹杆30，滑块28的表面开设有用于螺纹杆30穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，底座1的表面且位于收卷辊3的正下方固定安装有距离传感器103。
[0067] 具体的来说，在收卷辊3长时间收卷后，表面缠绕的穴位压力刺激贴坯料会越来越多，直径逐渐增大，此时若收卷辊3继续按照固定幅度转动，那么每次穴位压力刺激贴坯料表面切口之间的距离会逐渐增大，进而降低每卷穴位压力刺激贴坯料生产出的成品数量，此时可通过设置距离传感器103，对收卷辊3表面缠绕的穴位压力刺激贴坯料直径进行检测，并实时控制电机三421和电机二29，通过电机三421输出端转动，带动转盘422转动，通过转盘422转动，并通过弧形块和弹簧四45的作用，带动连接杆43运动，使得弧形板44远离或者靠近圆框42，通过弧形板44远离或者靠近圆框42，从而增大或者减小，皮带41经过四个弧形板44的长度，并且通过为了保证皮带41的张紧度，在电机三421输出端转动的同时，电机二29输出端同步转动，通过电机二29输出转动，带动螺纹杆30转动，通过螺纹杆30转动，带动滑块28在凹槽101内平移移动，从而带动支撑板一31和支撑板二32平移移动，同时为了保证驱动板37的传动效果，设置驱动板37与连接板40重合的长度大于滑块28的移动距离，从而通过弧形板44远离或者靠近圆框42和滑块28在凹槽101内平移移动，实现了能够适应收卷辊表面坯料直径的效果，保证每次穴位压力刺激贴的生产数量。
[0068] 进一步的，移动板11的两侧均设置有张紧部件，张紧部件包括滚轮16，移动板11的表面固定连接有两个对称分布的固定板四12，两个固定板四12之间共同转动连接有支撑杆13，支撑杆13的表面固定连接有两个转板14，滚轮16定轴转动连接在两个转板14之间，支撑杆13的表面套设有扭力弹簧15，扭力弹簧15的两端分别与转板14和固定板四12的表面固定连接。
[0069] 具体的来说，当移动板11向支撑座6方向移动时，滚轮16同时向支撑座6方向移动，并且滚轮16率先与穴位压力刺激贴坯料接触，随着移动板11继续下移，带动滚轮16在坯料表面滚动，并带动转板14旋转，通过转板14旋转，带动支撑杆13旋转，使得扭力弹簧15发生形变，并通过扭力弹簧15的反作用力，使得滚轮16压在坯料两侧，使得待裁切部分被张紧，避免发生褶皱，提高裁切质量的效果，通过设置滚轮16能够在张紧坯料的同时减少摩擦力，避免将坯料磨坏，保证成品质量。
[0070] 工作原理：该穴位压力刺激贴用裁切定型装置使用时，包括以下步骤：
[0071] 步骤S1：将需要裁切的压力刺激贴坯料缠绕设置在放卷辊5上，并将其端部固定设置在收卷辊3表面，通过启动电机一36，带动驱动板37和不完全齿轮38持续转动，通过驱动板37旋转带动连接板40和滑板9沿滑口701向下移动，使得移动板11和环形切刀17向下移动，对支撑座6表面的穴位压力刺激贴坯料进行裁切；
[0072] 步骤S2：当驱动板37旋转至与连接板40分离时，弹簧一10不在受到压力，带动环形切刀17迅速复位，随后不完全齿轮38与内齿环39啮合传动，带动圆盘34转动一定幅度，并通过皮带41的作用带动收卷辊3转动一定幅度，通过驱动板37和不完全齿轮38持续转动，分别带动环形切刀17间歇竖向往复移动和收卷辊3间歇转动一定幅度，实现自动连续裁切的效果，节省了时间，提高穴位压力刺激贴生产效率；
[0073] 步骤S3：当环形切刀17对穴位压力刺激贴坯料进行裁切时，推板27率先与坯料接触，随着环形切刀17继续下移，推板27受到穴位压力刺激贴坯料的反作用力，使得弹簧三26收缩，直至环形切刀17完成切割，此时弹簧三26不再受到压力，带动推板27迅速复位，通过推板27迅速复位，将裁切完成后的穴位压力刺激贴从环形切刀17内推出，避免发生粘接，提高裁切质量；
[0074] 步骤S4：当移动板11向支撑座6方向移动时，带动滚轮16在坯料表面滚动，并带动转板14和支撑杆13转动，使得扭力弹簧15发生形变，并通过扭力弹簧15的反作用力，使得滚轮16压在坯料两侧，使得待裁切部分被张紧，避免发生褶皱，提高裁切质量的效果，通过设置滚轮16能够在张紧坯料的同时减少摩擦力，避免将坯料磨坏，保证成品质量；
[0075] 步骤S5：当移动板11下移过程中，传动杆111与移动板11发生相对滑动，带动带动活塞杆19上移，使得活塞191在空腔181内上移，并将空气通过输气管22输送至消毒液腔182内，通过压力将压力阀打开，使得消毒液通过输液通道24输送至储液腔172内，再通过出液通道173喷在环形切刀17的内壁，多余的消毒液能够顺着环形切刀17内壁向下流动，并被环形海绵174吸收，当环形切刀17对坯料进行裁切时，环形海绵174同时会受到挤压，使得消毒液被挤出，落在穴位压力刺激贴切口处，实现对穴位压力刺激贴和环形切刀17消毒的效果，避免发生病毒感染，提高成品质量。
[0076] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
