[0001] 本发明涉及农业用具技术领域，具体地，涉及一种地膜铺设装置。

[0002] 地膜顾名思义就是地面覆盖用的薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，在农作物初期生产阶段就需要通过覆盖地膜，以提高土壤温度，保持土壤水分，防止虫害或天气原因造成的农作物损伤，可以有效的促进植物生长的功能。现有的地膜铺设装置一般采用滚筒式的地膜，随后通过地膜压轮进行挤压铺设。

[0003] 经检索：中国专利申请号为“CN202211231263.4”，公开了一种具有防止地膜折叠功能的农业用地膜铺设装置，包括设备主体，设备主体的内部空腔内转动连接有地膜固定杆，设备主体的内部空腔内设置有防折叠装置，设备主体的左侧通过连接杆活动连接有铺设设备。该实用新型通过防折叠装置，以防止地膜在传输过程中发生折叠，通过设备主体的移动，左侧转杆通过传动带二控制锥齿轮一逆时针转动，随后通过锥齿轮二控制右侧地膜抻杆顺时针转动，与此同时，通过两个地膜抻杆与地膜接触且配合转动，可以有效的防止地膜在传输过程中发生折叠。

[0004] 发明人在实施本实用新型的过程中发现现有技术存在以下问题：

[0005] 该装置在铺设过程中，由于地膜两侧未被固定，铺设在地面上的地膜会被风吹起来，而导致铺膜失败，降低了铺膜效果。

[0006] 因此，提供一种在使用过程中能够对不同宽度的地膜进行铺设，在铺设地膜过程中，通过盖膜机构能够自动对地膜两侧边缘进行封土操作，以使土壤覆盖在地膜两侧上，防止地膜被风吹起而影响到铺膜效果的一种地膜铺设装置是本发明亟需解决的问题。

[0034] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0035] 如图1‑6所示，本发明提供的一种地膜铺设装置，所述装置包括：机架1、压膜轮4、放卷组件6和盖膜机构；

[0036] 与牵引机相连接的所述机架1的内部水平且可转动地设置有转轴2，所述转轴2上等间距同轴固定设置有用于压制地膜使地膜与地面接触的一排压膜轮4，所述转轴2的两端分别从所述机架1的两侧穿出并同轴固定设置有一号行走轮11，靠近牵引机的所述机架1的一侧通过安装架13固定设置有支架5，且所述支架5内部设置有间距可调的一对放卷组件6，以将不同尺寸的地膜装配在一对放卷组件6之间，所述盖膜机构包括：固定板7和翻土刀8；其中，

[0037] 所述机架1的两侧分别水平固定设置有固定板7，且两块所述固定板7的相向面分别水平且间隔设置有间距可调的两排翻土刀8，每个所述翻土刀8的刀面为弧形结构，且靠近所述机架1的每个所述翻土刀8的端部朝向所述固定板7倾斜设置，以对地膜两侧的土壤进行翻土并覆盖在地膜的两侧，以对铺设后的地面进行封土。

[0038] 在上述方案中，使用时，将整个装置装配在拖拉机等能够牵引整个装置移动的其他设备的牵引机，并调整好一对所述放卷组件6的间距，以将地膜装配在两者之间。

[0039] 整个装置在移动之前，然后将地膜的自由端拉到所述机架1的下方并经过所述机架1内的一排所述压膜轮4后平铺在地面上，并通过土壤将地面的自由端压在地面上，然后再启动拖拉机或其他牵引机带动整个装置前进，由于地面的自由端被压在地面上，因此，整个装置再被牵引过程中，能够使得装配在一对所述放卷组件6上的地膜自动转动并放卷，与此同时，所述一号行走轮11在地面上进行滚动，以带动所述转轴2和固定在所述转轴2上的一排所述压膜轮4一并转动，在放卷的过程中，从而可通过一排所述压膜轮4将放卷的地膜平铺在地面上，防止铺设过程中，地膜发生折叠现象，实现自动铺膜的功能。

[0040] 另外，当所述机架2在被牵引前进的过程中，通过水平固定在所述机架2两侧的两排所述翻土刀8在随之移动的过程中，由于两排所述翻土刀8的相向面为弧形结构，且两排所述翻土刀8靠近所述机架1的一端分别朝向各自对应的固定板7倾斜(以使两排所述翻土刀8中对称的每两个所述翻土刀8呈倒八字形)，这样以使所述机架2在前进的过程中能够带动其两侧的两排所述翻土刀8朝向平铺在地面上的地膜的两侧边缘进行翻土，以将地膜两侧边缘进行封土处理，将经过所述翻土刀7翻出的土覆盖在平铺在地面上的地膜的两侧上，防止铺设过程中，平铺在地面上的地膜被风吹起，而影响到铺膜效果。

[0041] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述放卷组件6包括：螺杆601、限位板602和卡头603；其中，

[0042] 呈U型的所述支架5的两侧分别水平贯穿开设有与所述螺杆601相适配的螺纹孔，且每个螺纹孔分别水平螺纹固定设置有螺杆601，两个螺杆601的相邻端分别同轴且可转动地设置有限位板602，两块所述限位板602相向面分别水平固定设置有呈圆锥状的卡头603。

[0043] 在上述方案中，收卷的地膜一般包括：筒体和缠绕在筒体上的地膜，如图5所示，在装配过程中，将收卷的地膜的一端套在所述卡头603上，然后转动另一根所述螺杆601，以使所述螺杆601上的所述限位板602和所述卡头603朝向套在另一个所述卡头603上的地膜靠近，转动至该螺杆601上的卡头603从地膜的另一端口伸入到筒体内，并使得地膜的两端分别抵靠在两根所述螺杆601上的两块所述限位板602上，然后同时旋转两根所述螺杆601，以使带动装配在两者之间的地膜在水平方向上进行移动，直至地膜处于所述支架5的中间即可。

[0044] 另外，由于可转动两根所述螺杆601以使两者端部的两块所述限位板602以及两块所述限位板602上的两个所述卡头603的间距大小可调，因此，可装配不同宽度的地膜，以提高了整个装置的实用性。

[0045] 此外，由于所述螺杆601和所述限位板602之间为转动连接，因此，当转动所述螺杆601的过程中，所述限位板602不会随之一并转动。

[0046] 在本发明的一种优选的实施方式中，该装置还包括用于调节两块所述固定板7上的两排所述翻土刀8之间的间距大小的调节机构，所述调节机构包括：电动伸缩杆9和连板10；其中，

[0047] 每块所述固定板7上均水平贯穿固定设置有至少一根电动伸缩杆9，且背对所述翻土刀8的所述电动伸缩杆9的伸缩端水平固定设置有与所述固定板7平行的连板10，每个所述翻土刀8均通过至少一根连接杆水平穿过所述固定板7上的避让孔并固定在所述连板10上。

[0048] 在上述方案中，在本实施例中，每块所述固定板7上的一排所述翻土刀8的个数至少为两个或两个以上。

[0049] 使用时，通过启动所述电动伸缩杆9以推动两块所述连板10分别朝向所述固定板7靠近以通过所述连杆带动两排所述翻土刀8靠近，以使两排所述翻土刀8间距变小，以配合一对所述放卷组件6来适配对宽度较小的地膜进行铺设。反之，通过启动所述电动伸缩杆9以推动两块所述连板10分别远离所述固定板7以通过所述连杆带动两排所述翻土刀8分别朝向各自对应的所述固定板7靠近，从而使得两排所述翻土刀8的间距变大，以配合一对所述放卷组件6来适配对宽度较大的地膜进行铺设。

[0050] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述电动伸缩杆9为伺服电缸。

[0051] 在上述方案中，伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，其速度为0.1～2m/s。因为闭环伺服控制，所以控制精度较高。具有成本低，配置灵活等特点，是液压缸和气缸的最佳替代品。

[0052] 使用伺服电缸，一方面方便装配，另一方面精度高，提高了两排所述翻土刀8之间的间距精度。

[0053] 在本发明的一种优选的实施方式中，每个呈环状的所述压膜轮4均通过缓冲连接件14同轴固定在所述转轴2上，且所述缓冲连接件14包括：缓冲座1401、缓冲板1402、缓冲弹簧1403和缓冲杆1404；其中，

[0054] 所述转轴2上同轴固定设置有固定套3，且所述固定套3上沿其圆周方向等间距且垂直固定设置有若干个缓冲座1401，且每个所述缓冲座1401的内部均可滑动地设置有缓冲板1402，所述缓冲板1402的一侧垂直固定设置有能够从所述缓冲座1401的敞口伸出的缓冲弹簧1403，所述缓冲弹簧1403的自由端固定在所述压膜轮4的内壁上，所述缓冲板1402的另一侧固定设置有缓冲弹簧1403，所述缓冲弹簧1403的自由端固定设置在所述缓冲座1401上。

[0055] 在上述方案中，使用时，当地面出现高低不平时，在所述缓冲连接组件14的作用下，可以使每个所述压膜轮4沿纵向方向上进行适当地升降，而其在升降的过程中，不会影响到所述压膜轮4随所述转轴2转动。

[0056] 在本发明的一种优选的实施方式中，所述安装架13的两侧分别竖直且可转动地设置有至少两个二号行走轮12。

[0057] 在上述方案中，所述二号行走轮12起到支撑所述支架5以及所述支架5上的所述放卷组件6和装配在所述放卷组件6上的地膜的作用。另外，整个装置在牵引的过程中，可带动所述二号行走轮12在地面上进行滚动。

[0058] 在本发明的一种优选的实施方式中，远离所述机架1的所述支架5的一侧固定设置有能够与牵引机装配在一起的牵引座15，所述牵引座15上竖直且贯穿开设有若干个装配孔。

[0059] 在上述方案中，使用时，通过牵引座15将整个装置连接在拖拉机或其他牵引机上，以牵引整个装置进行移动和前进，为整个装置提高前进的动力。

[0060] 综上，本发明提供的地膜铺设装置克服现有技术中在铺设过程中，由于地膜两侧未被固定，铺设在地面上的地膜会被风吹起来，而导致铺膜失败，降低了铺膜效果的问题。

[0061] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0062] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0063] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。