技术领域
[0001] 本发明属于电力辅助工具技术领域，尤其涉及一种电缆头制作工具及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 电缆接头制作是电缆安装与维护中不可或缺的一环，其过程极为繁琐，对工艺精度和安全性有着极高的要求。这一过程不仅涉及一系列专业且复杂的工具和设备。
[0003] 首先就是电缆接头的制作首先要求精确测量与切割电缆，以确保接头的长度和位置准确无误。这一步骤需要使用高精度的电缆切割器或剥线钳，它们能够迅速而准确地剥离电缆的外护套、绝缘层，同时避免损伤内部的导体。此外，电缆接头制作过程中所需工具的多样性和专业性，也给现场作业带来了不小的困扰。由于工具种类繁多、体积重量不一，携带和布置成为了一个难题。特别是在户外或高空作业环境中，如何高效、安全地管理和使用这些工具，成为工作人员必须面对的挑战。
[0004] 因此需要设计一种电缆头制作工具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
具体实施方式
[0056] 下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
[0057] 需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、颜色、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
[0058] 同时，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“中部”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0059] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0060] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0061] 如图1所示，本发明一种电缆头制作工具，箱内防止制作电缆接头所需的工具，将工具收纳于一个箱内，具体包含工具箱1，工具箱1包含箱体2和箱盖3，箱体2和箱盖3通过合页连接，开口方向设置卡口和卡槽，工具箱1外表面设置把手，便于携带。工具箱1内部还可根据接头制作装置的形状设置对应大凹槽，防止工具箱1内的装置受到碰撞或挤压造成磨损。
[0062] 将工具放置在箱内，具体是箱体2内设置的接头制作装置、裁纸刀和扳手4。接头制作装置接触电缆，根据完成工作人员的需要对电缆进行相应的操作；裁纸刀划开电缆表层，逐步去除电缆表层、内衬层、填充层和铜屏蔽层；扳手4内设置电源30，为接头制作装置提供动力的同时提供工作人员使用工具时的着力点。
[0063] 接头制作工具设置有连接件5，接头制作工具通过连接件5和扳手4连接，电缆接头制作工具用于完成制作电缆中所需要的步骤，连接件5连接扳手4和接头制作工具。
[0064] 如图3‑8所示，接头制作工具包含打磨件6、切割件7、倒角器8、去皮件9、液压钳10和削皮件11；打磨件6用于磨掉电缆的绝缘层，切割件7用于切割电缆，倒角器8用于制作电缆绝缘层的倒角，去皮件9用于削去电缆的绝缘层，液压钳10用于压紧线鼻子和电缆，削皮件11用于去除电缆的半导电层。
[0065] 连接件5包含连接管13，连接管13设置连接口14，扳手的输出头伸入连接口，实现扳手和接头制作工具的连接，连接口14优选方孔矩形，防止扳手4和接头制作工具转动，也可采用其他形状，根据扳手4输出轴决定。
[0066] 如图8所示，削皮件11包含底座22，底座22侧部设置有固定杆，底座22和固定杆通过轴承连接；使得固定杆通过轴承可在底座22上转动。
[0067] 固定杆外侧嵌套设置有固定件23，固定件23包含第一固定板、第二固定板和固定管，固定管连接第一固定板和第二固定板，固定管外侧嵌套设置有齿轮24，固定杆在底座22上可转动，则固定件23也可在底座22上转动，实现齿轮24在也可在底座22上转动。齿轮24和扳手4接触，扳手4开启开关后带动齿轮24转动，使得固定板顶部的削皮装置27随之转动。
[0068] 齿轮24设置有切割槽，固定板设置有与切割槽位置相对应的辅助槽26；第二固定板侧部设置有削皮装置27。切割电缆的半导电层时将电缆穿过切割槽和辅助槽26，由固定板顶部的剥皮装置对电缆进行相应处理。
[0069] 如图16‑17所示，削皮装置27包含切割部28和固定部29，固定部29固定在固定板侧部，切割部28位置和切割槽位置相对应。
[0070] 如图2所示，扳手4设置有电源30、开关按钮31和换挡按钮32，电源30为扳手4提供动力，开关按钮31控制动力装置开合，换挡按钮32控制电机正欢和反转的切换；使得接头制作工具工作状态进行相应的切换。
[0071] 扳手4设置有通风口，用于扳手4内部的散热。
[0072] 如图4和图11所示，切割件7包含切割装置33、切割片34和打磨片。切割装置33和切割片34组合时用于切割电缆，切割装置33和打磨片结合时用于去除电缆的钢铠。
[0073] 作为本发明的一种优选实施方式，切割部28采用“C”型结构，更贴合电缆表层。
[0074] 连接管13侧部设置有第一螺纹管，第一螺纹管内设置有螺杆，扳手4侧部设置有第二螺纹管，螺杆穿过第一螺纹管进入第二螺纹管。通过螺纹管和螺杆加固连接块和扳手4的连接，实现电缆制作工具和扳手4的连接。
[0075] 作为本发明的一种优选实施方式，连接件5侧部设置有卡扣，扳手4侧部设置有与卡扣对应的凸起。通过卡扣和对应的凸起对连接块17和扳手4的连接进行加固。
[0076] 作为本发明的一种优选实施方式，扳手4固定有连接扣15，连接扣结构如图9所示，连接扣15侧部设置有调节杆16和固定把17，连接扣设置有固定环19，固定环内侧设置有限位块18。通过连接扣15连接电缆制作工具和扳手4，调节杆16调节连接扣15和连接管13连接的紧密程度，固定环19套接在扳手4外侧，限位块18和扳手4表面的槽对应卡紧，使用时转动螺母，调整固定环19的周长，固定把17锁紧，限位块18卡在扳手4外侧，实现电缆制作工具和扳手4的连接。
[0077] 如图10‑15所述，一种电缆头制作工具的使用方法，使用如前文描述的一种电缆头制作工具，包含以下步骤：
[0078] 第一步，首先连接切割片34和切割装置33，其次将扳手4和切割件7连接，连接后通过切割片34切割电缆表层保护套；
[0079] 第二步，通过裁纸刀剥除电缆表层保护套；
[0080] 第三步，将切割片34更换为打磨片，通过打磨片去除电缆表层保护套下的钢铠；
[0081] 第四步，通过裁纸刀去除电缆钢铠内的内衬层、填充层和铜屏蔽层；
[0082] 第五步，分离扳手4和切割件7，连接削皮件11和扳手4，连接后通过削皮件11去除电缆的半导电层；
[0083] 第六步，分离削皮件11和扳手4，连接打磨件6和扳手4，连接后通过打磨件6打磨电缆的绝缘层；
[0084] 第七步，分离打磨件6和扳手4，连接去皮件9和扳手4，连接后通过去皮件9去除电缆的绝缘层；
[0085] 第八步，分离去皮件9和扳手4，连接倒角器8和扳手4，连接后通过倒角器8制作绝缘层倒角；
[0086] 第九步，分离倒角器8和扳手4，连接液压钳10和扳手4，连接后通过液压钳10将线鼻子接入电缆；
[0087] 第十步，将接入线鼻子的电缆和设备接触，接触后通过扳手4加固电缆和设备的连接。
[0088] 上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0089] 不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
