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一种氢能源膜厚度测量装置有效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及测量设备技术领域,具体为一种氢能源膜厚度测量装置。

相关背景技术

[0002] 燃料电池的性能对电池的供电有非常大的影响,现阶段研究中,氢燃料电池的研究力度最大,氢燃料电池作为一种公认的环保、无污染能源,而在氢能源燃料电池中为了提高氢能源燃料电池的性能,一般会采用PEN的聚合物薄膜,而氢能源薄膜在生产过程中需要对成品进行厚度测量,满足标准才能大量生产,用于测量的设备(如薄膜厚度测量仪)在工作时,需要将薄膜铺设在工作台上,然后将其覆盖在圆形托台上,并通过测试压脚对其进行紧压,然而,这类设备在工作时需要多次检查薄膜不同位置,导致测试人员必须手动移动薄膜以改变测量点,这一过程相对繁琐,特别是在需要测量长度较长的薄膜样品时,问题更为突出,为此,我们提出一种氢能源膜厚度测量装置。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例1:请参阅图1‑图6,本发明提供一种技术方案:一种氢能源膜厚度测量装置,包括测量仪主体1以及设置在测量仪主体1上的圆形托台11,还包括有:主动辊2,转动设置在测量仪主体1上;
从动辊3,转动设置在测量仪主体1上,且主动辊2与从动辊3对称设置在圆形托台
11两侧;
两个挤压辊4,对应设置在主动辊2与从动辊3上方,用于配合主动辊2与从动辊3夹紧薄膜;
驱动组件5,设置在测量仪主体1上,用以驱动主动辊2转动,来带动薄膜移动切换测量点;
联动组件6,设置在测量仪主体1上,当主动辊2转动时,利用联动组件6带动主动辊
2与从动辊3以及薄膜沿主动辊2轴向方向往复移动;
具体来说,通过启动驱动电机55,并利用驱动组件5带动主动辊2转动,从而带动薄膜自动移动切换位置,无需操作人员手动操作,较为简单高效;
同时主动辊2转动过程中,并利用联动组件6带动主动辊2与从动辊3以及薄膜沿轴
一53轴向方向往复移动,同样来切换薄膜测量点,并使测量点在薄膜上呈S型,从而提高测量效果;
同时主动辊2的轴二56采用阻尼轴设计,进而在主动辊2转动带动薄膜移动时,可
配合从动辊3拉扯薄膜,进而避免薄膜存在较大的褶皱,而影响测量,同时拉扯薄膜以使其在移动调位时脱离圆形托台11,避免与圆形托台11摩擦导致薄膜产生褶皱;
同时在主动辊2带动薄膜调位的最后一段距离内,通过从动辊3可控的且大于主动
辊2的速度来主动转动,从而使调整完成后的薄膜松开,并以一种自然状态垂落至圆形托台
11上,从而提高测量精度。
[0019] 驱动组件5包括固定连接在测量仪主体1内的安装架51,安装架51一侧对称设置有两个U型框52,主动辊2上固定连接有轴一53,轴一53一端穿过一个U型框52并与其通过轴承转动连接,且轴一53一端设置有齿盘一54,齿盘一54与安装架51转动连接,安装架51上固定连接有驱动电机55,驱动电机55的输出轴上同样固定连接有齿盘一54,两个齿盘一54啮合,启动驱动电机55并利用齿盘一54来带动轴一53转动,从而带动主动辊2转动;且在从动辊3上固定连接有轴二56,轴二56与另一个U型框52通过轴承转动连接。
[0020] 联动组件6包括固定连接在U型框52上的滑套57,安装架51一侧固定连接有一端滑动穿过滑套57的滑竿58,利用滑套57与滑竿58配合导向并限位U型框52移动;且在U型框52一侧通过轴承转动连接有轴三59,轴三59上固定连接有双向丝杆61,滑竿58上滑动连接有推板62,推板62与U型框52连接,且双向丝杆61穿过推板62并与其配合连接,轴三59与驱动电机55之间设置有传动件63,启动驱动电机55,利用传动件63带动两根轴三59转动,来带动U型框52往复移动;
并在齿盘一54上固定连接有滑凸一64,轴一53上开设有滑槽一65,滑凸一64一端
位于滑槽一65内并与其内壁滑动连接,来导向并限位轴一53移动。
[0021] 传动件63包括与轴三59固定连接的同步带轮66,两个同步带轮66之间通过同步带连接,在转动一根轴三59时,利用同步带轮66与同步带配合带动另一根轴三59同步转动;一根轴三59一端固定连接有与齿盘一54啮合的齿盘二67,启动驱动电机55,带动
齿盘一54转动,从而带动齿盘二67转动,进而来带动两根轴三59转动。
[0022] 轴二56采用阻尼轴设计,为转动从动辊3提供阻力,且主动辊2以及从动辊3的顶点高度均采用高于圆形托台11的设计,在转动主动辊2的过程中,先将薄膜拉紧,然后通过薄膜来拉动从动辊3转动,从而通过从动辊3拉扯薄膜,以使其脱离圆形托台11。
[0023] 位于从动辊3一侧的一根轴三59上同样固定连接有齿盘二67,安装架51上通过轴承转动连接有轴四68,轴四68上固定连接有与齿盘二67啮合的齿盘三69,安装架51上转动连接有齿盘四71,轴二56与齿盘四71连接,且轴四68上固定连接有偏转板72,偏转板72一端固定连接有齿凸73,且齿盘四71采用直径小于齿盘一54的设计,而齿盘三69采用直径大于齿盘一54的设计,在转动主动辊2来带动薄膜移动的过程中,带动齿凸73转动并啮合齿盘四71后,继续转动主动辊2,来带动从动辊3主动以大于主动辊2的速度转动,以松开薄膜,具体来说,就是在通过主动辊2与从动辊3配合将薄膜拉紧,然后带动薄膜移动一段距离后,再利用从动辊3的主动转动,将绷紧的薄膜主动松开,而这种松开的程度是可控的,从而避免松开程度过大,使薄膜产生褶皱;
且在齿盘四71上固定连接有滑凸二74,轴二56上开设有滑槽二75,滑凸二74一端
位于滑槽二75内并与内壁滑动连接,来导向并限位轴二56滑动。
[0024] U型框52底部固定连接有两块限位块76,推板62位于两块限位块76之间,滑竿58依次滑动穿过一块限位块76、推板62以及另一块限位块76,且两块限位块76之间的间距采用大于推板62厚度的设计,具体来说,当启动驱动电机55带动主动辊2转动的初始一段距离中,推板62移动接触一块限位块76,此时主动辊2已经与从动辊3配合拉紧薄膜,然后继续转动主动辊2,推板62才会推动U型框52移动,从而进一步避免薄膜在移动时产生褶皱。
[0025] 主动辊2与从动辊3与薄膜接触面均采用橡胶材质设计,提高摩擦力,提高装置的稳定性。
[0026] U型框52上固定连接有Y型支架77,挤压辊4一端固定连接有轴五78,轴五78一端通过轴承转动连接有连接块79,连接块79上固定连接有轴六81,轴六81与Y型支架77通过轴承转动连接,偏转打开挤压辊4,便于安装薄膜。
[0027] 实施例2:请参阅图1‑图7,本发明提供一种技术方案:一种氢能源膜厚度测量装置,实施例2是在实施例1的基础上优化;挤压辊4采用空心设计,且轴六81上套设有扭簧82,扭簧82两端分别于轴六81以及安装架51固定连接,偏转打开挤压辊4,同时扭簧82受力扭转为其提供自复能力,也就是为挤压辊4挤压薄膜提供下压力。
[0028] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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