[0001] 本发明涉及制冷技术领域，特别涉及一种立式冷柜。

[0002] 冷柜作为常见的低温存储设备在日常生活中被广泛使用。风冷冷柜因其冷藏腔内不易结霜、控温准确等优点，已逐渐取代直冷冷柜。随着生活品质的提升，用户对食品储存的品质成为评价风冷冷柜优劣的重要标准之一；而在风冷冷柜中，各制冷间室内的温度均匀性不仅影响食品储存品质，还关系到整机能耗，因此制冷间室温度均匀性对评价冷柜的优劣极为重要。

[0003] 目前市面上推出的立式冷柜，制冷系统提供的冷风通常由蒸发器风机并经风道送入到冷藏腔的各层制冷间室处。风道是否能够将冷风均匀的分配到每一层制冷间室中将直接影响冷柜的制冷品质。冷风风道通常布置多个出风口，而由于多个出风口离蒸发器风机的排风口距离不相同，这将导致距离蒸发器风机近的出风口能向相应层的制冷间室供给更多的冷风，而远离蒸发器风机的出风口仅能向相应层的制冷间室供给极少量的冷风，这种现象在立式冷柜中尤为明显，立式冷柜中，通常上半部分温度低而下半部分温度高，温度均匀性差，这样对食品储存品质和整机能耗均产生不利影响；而风道的优化设计不仅与整机能耗有关，还关乎风冷冰箱冷量的分配和输配的损失，进一步影响冰箱间室的温度均匀性和储存食品的保鲜效果。因此，对风道的进行改进显得尤为必要。

[0018] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0019] 下面参考图1至图6详细描述根据本发明实施例的立式冷柜100。

[0020] 如图1、图2、图3和图4所示，其示出了立式冷柜100的内、外结构。立式冷柜100呈长方体状，且包括能够被支撑在地面上的柜体1和装配在柜体1前侧的柜门2。柜门2通常为发泡柜门，其转动安装在柜体1的前部。

[0021] 柜体1包括外壳11和位于外壳11内侧的内胆12。内胆12通常有一个或多个壳体构成。在内胆12与外壳11之间均填充有发泡材料(图中未示出)，发泡材料可以对内胆12起到很好的保温作用。

[0022] 内胆12的内侧限定用于储藏物品的冷藏腔14。冷藏腔14具有前部开口140。柜门2能够从柜体1的前侧关闭以及打开该前部开口140，以便用户从冷藏腔14取物或者向冷藏腔14中存放待冷藏物品。

[0023] 本例中，冷藏腔14分为上下贯通的上部冷藏区141和下部冷藏区142。上部冷藏区141处为敞开的区域并且在该区域可以设置有一层或多层置物架15；下部冷藏区142设置有自上而下分布的多个置物抽屉16。用户即可以选择将待制冷物品放置于置物架15上，也可以选择将待制冷物品存放于置物抽屉16中。

[0024] 内胆12的后侧壁有部分向后凹陷并形成一安装腔17。安装腔17处安装有能向对冷藏腔14内部的空气进行制冷制冷系统的蒸发器3。安装腔17与冷藏腔14毗邻设置并且二者相互流体连通。安装腔17的下部具有与冷藏腔14贯通的回风口171，冷藏腔14内的空气将能够从回风口171流入安装腔17。

[0025] 在立式冷柜100中，柜体1在位于外壳11和内胆12之间还配置有制冷系统的其余部分（图中未示出），这些部分包括压缩机、冷凝器和节流装置等；这些部分通常安装在柜体1的下部。压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器3依次流体连通形成供制冷系统的制冷剂循环的制冷回路。

[0026] 内胆12的内侧还设有风道组件4。本例中，风道组件4安装在安装腔17中并且与冷藏腔14毗邻。风道组件4被构造为用于引导经从制冷系统的蒸发器3经过的冷气流进入冷藏腔14。

[0027] 如图4和图5所示，风道组件4包括风道主体41、固定在风道主体41后上部的风机罩42、风机43、蒸发器挡板44和隔热板45。

[0028] 风道主体41由一个或多个注塑部件构成，其具有前侧壁411和一对左右并排的第一后侧壁412和第二后侧壁413以及底壁414。风机罩42安装在前侧壁411的后上部处，二者之间限定一风机室46。风机43安装在风机室46中。风机室46包括位于风机罩42后部的吸风口461、位于前侧壁411上的一对第一出风口462和一对第二出风口463、位于风机罩42下部的第一送风口464和第二送风口465。安装腔17的上部与吸风口461流体连通，经由蒸发器3冷却的冷气流将经由送风口461从安装腔17的上部流入风机室46。一对第一出风口462通向上部冷藏区141，一对第二出风口463通向下部冷藏区142的最上层置物抽屉16。本例中，第一送风口464和第二送风口465的上游设置有一段圆弧段，其使得从风机室46离开的冷气流能够在流线型的圆弧段中运动，其有利于减少冷气流从风机室流向相应风道时产生涡流，降低风阻，进而提高了流动效率；减少了涡流紊动引起的噪音和震动。

[0029] 前侧壁411的下部左侧部分与第一后侧壁412之间形成第一风道47，前侧壁411的下部右侧部分与第二后侧壁413之间形成第二风道48。第一后侧壁412限定第一风道47的后部边界，第二后侧壁413限定第二风道48的后部边界。第一风道47和第二风道48左右并排分布并且均沿上下方向延伸。第一风道47的上部与第一送风口464流体接通，第二风道48的上部与第二送风口465流体接通。第一风道47具有位于前侧壁411的下部左侧部分的多个第三出风口471，这些第三出风口471自上而下间隔布置并且分别通向下部冷藏区142的各层置物抽屉16。第二风道48具有位于前侧壁411的下部右侧部分的多个第四出风口481，这些第四出风口481也是自上而下间隔布置且分别通向下部冷藏区142的各层置物抽屉16。

[0030] 底壁414上设置有左右并排的一个第五出风口491和一个第六出风口492；其中，第一风道47的下端部与第五出风口491流体接通，第二风道48的下端部与第六出风口492流体接通。底壁414的前部设置弧形导流壁493，该弧形导流壁493将起到将第五出风口491和第六出风口492吹风的冷空气送入最下侧的置物抽屉16的作用。底壁414的下壁面上还设置有多个凸筋494，这些凸筋494能够将冷藏腔14内的空气分股导入到回风口171处。

[0031] 本申请中，为了使得从多个第三出风口471和多个第四出风口481逸出的冷空气尽可能均匀，将第一风道47和第二风道48的通道截面积均构造为自上而下以梯度变化方式收窄。如此设置，将实现控制风道管径的方法进行风道流量的优化分配，确保冷藏腔的每个置物抽屉16中均匀受冷，提高冷藏腔14内部温度的均匀性。

[0032] 本例中，第一后侧壁412和第二后侧壁413均呈阶梯状结构。基于第一后侧壁412、第二后侧壁413以及前侧壁411的结构；第一风道47和第二风道48均被构造为包括自上而下分布的多个通道段；在上下相邻两个通道段中，位于下侧的通道段的通道截面积小于位于上侧的通道段的通道截面积，从而达到整个风道的通道截面积均自上而下以梯度变化方式收窄。本例中，第一后侧壁412和第二后侧壁413均包含四级台阶；与之对应的时，第一风道47和第二风道48均自上而下包含四个通道段；最上侧的通道段的通道截面积最宽，而最下侧的通道段的通道截面积最窄。每一段通道段均布置一个相应的出风口，该出风口布置在该通道段的最下侧，靠近下侧与之相邻的通道段交接处。

[0033] 蒸发器挡板44位于风道主体41下部的后侧，隔热板45位于蒸发器挡板44的后侧。蒸发器3位于隔热板45的后侧。本例中，隔热板45为海绵材质。

[0034] 如图6所示，当立式冷柜100的制冷系统工作时，风机43启动；受风机43的抽吸作用，冷藏腔14中的空气向下流动并经由回风口171送入安装腔17中；进入安装腔17的空气经过蒸发器3时被冷却并沿安装腔17向上流动；冷气流从安装腔17的上部流出并经由吸风口461进入风机室46，而后在风机43的作用下，部分冷气流将从一对第一出风口462流向上部冷藏区141；部分冷气流从一对第二出风口463流向下部冷藏区142的最上层置物抽屉16处；
还有部分冷气流分别将从第一送风口464和第二送风口465送入到第一风道47和第二风道
48中，进入第一风道47的冷气流将自上向下流动并分别从多个第三出风口471、第五出风口
491向下部冷藏区142的各个置物抽屉16中流动；进入第二风道48的冷气流将自上向下流动并分别从多个第四出风口481、第六出风口493向下部冷藏区142的各个置物抽屉16中输送冷气流；由于上部冷藏区141和下部冷藏区142上下贯通，加之冷空气受密度影响向下流动，所有这些冷气流将再次从回风口171送入安装腔17；以此不断地循环流动，从而实现对位于上部冷藏区141和下部冷藏区142处的物品持续保持在预设的低温环境中。

[0035] 本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明书中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。