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一种应用于地下避难场所的通风装置及地下避难所实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑工程技术领域,更具体地讲,涉及一种应用于地下避难场所的通风装置及地下避难所。

相关背景技术

[0002] 在当前社会背景下,随着城市化进程的加速以及人口密集区的增加,自然灾害、突发公共事件及其他紧急情况对人们生命财产的威胁日益严重。地下应急避难所作为应急防护的重要组成部分,广泛应用于地震、洪水、核生化等灾难情况下,为人们提供临时避难场所。然而,传统的地下应急避难所在空间布局、人员流动、环境控制等方面存在诸多不足,难以在紧急情况下为避难人员提供良好的避难体验和安全保障。
[0003] 现有技术中的应用于避难场所的通风装置,无法有效过滤所有类型的微粒和污染物,尤其是在长时间使用后,过滤组件无法进行清洗,会逐渐失效,导致空气质量下降;同时由于地下环境潮湿,现有技术中的通风装置构造相对复杂,维护和检修困难。

具体实施方式

[0032] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。在本申请实施中,“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。例如,多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033] 下面对本发明进行详细说明。
[0034] 如图1‑图6所示:
[0035] 一种应用于地下避难场所的通风装置,包括箱体1、安装在箱体1内且用于将室内浑浊气体排出的出风风机2、安装在箱体1内且将室外空气输送至室内的进风风机3、设置在箱体1内且用于且与进风风机3连通的过滤组件5、设置在箱体1内且用于对过滤组件5上的杂质进行清理的清理机构4、以及分别与出风风机2、进风风机3、清理机构4传动配合的驱动组件6;
[0036] 室外空气进风风机3后进入过滤组件5过滤,随后进入室内,与此同时浑浊气体在通过出风风机2排出。
[0037] 在驱动组件6的驱动下,室外的新鲜空气进入进风风机3,随后进入过滤组件5,被过滤组件5过滤去除杂质后,向室内输送新鲜的空气;与此同时出风风机2在驱动组件6的下,将处于室内的浑浊气体进行抽吸并排放至室外;实现室内的换气;清理机构4在过滤组件5使用一段时间后对于过滤组件5上的杂质进行清理;
[0038] 本发明相比现有技术采用一套装置即可实现室内的换气,并有效的实现对于过滤组件5上的杂质清理,大大提高了整个通风装置的使用寿命;结构简单、实用性强;
[0039] 过滤组件5的设置可避免室外空气携带的灰尘大量进入室内空间内,造成空气质量低下,影响人员身体健康,此外,为减少对灰尘过滤网51件的清理;驱动组件6的设置为进风风机3、出风风机2提供动力,可使得进风风机3、出风风机2工作产生负压,以实现室内的空气流动,而通过驱动组件6为自清理机构4提供动力,可使得清理机构4对过滤组件5进行自动清理。
[0040] 在一些可能的实施方式中,所述出风风机2与进风风机3结构相同为无动力风机;包括设置在进气口和出气口的外壳、转动安装在外壳内的转轴、以及安装在转轴上的叶片;
所述驱动组件6与出风风机2的转轴、进风风机3的转轴传动配合;
[0041] 所述出风风机2的进气口与室内连通,所述进风风机3的出气口与过滤组件5连通;所述出风风机2的出气口、进风风机3的进气口分别与室外连通;
[0042] 出风风机2进气口通过出风管道22A21与室内连通,进风风机3的出气口通过进风管道B32与过滤组件5连通;出风风机2的出气口通过出风管道B22与室外连通,进气风机的进气口通过进气管道A与室外连通,过滤组件5通过进风管道C33与室内的新风管道连通;
[0043] 室内的浑浊气体通过出风管道22A21进入出风风机2内,随后通过出风管道B22排放至室外;
[0044] 室外的新鲜空气经过进风管道A31进入进风风机3,随后通过进风管道B32进入过滤组件5内进行过滤,过滤后的新鲜空气通过进风管道C33输送至室内;进而有效的实现对于室内进行换气。
[0045] 在一些可能的实施方式中,为了有效的实现在室外新鲜空气在进入室内的同时,室内的浑浊气体能够同时排出至室外,从而有效的实现换气;
[0046] 所述驱动组件6包括驱动电机61、两组与转轴一一对应设置且分别连接的锥齿轮A62、与驱动电机61输出轴传动连接的传动轴63、两组套装在传动轴63外侧且与两组锥齿轮A62一一对应设置的锥齿轮B64;所述锥齿轮A62和锥齿B啮合。
[0047] 进风风机3的转轴、出风风机2的转轴上分别安装锥齿轮A62,传动轴63转动安装在安装腔内,两组锥齿轮B64与两组锥齿轮A62一一对应设置且啮合;驱动电机61带动传动轴63转动,从而使得锥齿轮B64转动,进而带动两组锥齿轮A62转动,使得转轴带动叶片旋转,从而实现换气。
[0048] 在一些可能的实施方式中,所述箱体1内设置将箱体1内部分隔为过滤区14和安装区的隔板11,所述过滤组件5安装在过滤区14内且与箱体1可拆卸连接;
[0049] 安装区被隔档板分隔为进风腔13和出风腔12;其中进风风机3位于进风腔13内,出风风机2位于出风腔12内;
[0050] 所述过滤组件5包括灰尘过滤网51、以及除臭组件52;室外空气通过进风风机3进入过滤区14,经过灰尘过滤网51、除臭组件52过滤后,进入室内;
[0051] 进一步的,灰尘过滤网51、除臭组件52采用插装在方式安装在过滤区14内,在箱体1上设置有过滤器连通的插槽;这样设置将实现灰尘过滤网51、除臭组件52与箱体1的可拆卸安装,便于进行灰尘过滤网51、除臭组件52的更换;
[0052] 进一步的,除臭组件52为采用活性碳制成的板状构件;
[0053] 室外的新鲜空气通过进气管道A进入进风风机3;随后进入过滤区14,在过滤区14内被灰尘过滤网51进行过滤去除粉尘等杂质,再经过除臭组件52进行除臭处理,然后进入室内;在长时间使用后,灰尘过滤网51上将积留较多的杂质,将被清理机构4清理;
[0054] 在一些可能的实施方式中,所述清理机构4设置在灰尘过滤网51远离除臭组件52的一侧;所述清理机构4包括与驱动组件6传动配合的清理组件、以及与清理组件配合使用且用于对清理的杂质进行收集的收集仓45;所述收集仓45位于清理组件的下方;所述收集仓45与过滤区14连通。
[0055] 收集仓45的设置在过滤区14的底部且与过滤区14连通,能够对清理下的灰尘进行收集,避免灰尘再次附着;
[0056] 在过滤组件5使用一段时间后,灰尘过滤网51上将积留较多的杂质,此时通过驱动组件6控制清理组件动作,将灰尘过滤网51上的杂质进行清理,避免灰尘过滤网51出现堵塞的情况或者出现无法过滤的情况;清理后的杂质落入收集仓45,随后通过收集仓45进行集中清理。
[0057] 在一些可能的实施方式中,为了有效的通过清理组件有效的对于灰尘过滤网51上的杂质进行清理;
[0058] 所述清理组件包括与驱动组件6传动连接且转动安装在过滤区14内的丝杠41、套装在丝杠41外侧的滑台42、设置在滑台42靠近过滤组件5一侧的毛刷、以及与丝杠41平行设置的导向杆43,所述滑台42套装在导向杆43的外侧。
[0059] 进一步的,丝杠41与传动轴63平行设置。
[0060] 驱动电机61带动丝杠41在箱体1内绕其轴线方向的转动,从而使得滑台42沿丝杠41的轴向进行移动;毛刷将在滑台42的带动下相对于灰尘过滤网51进行移动,并作用在灰尘过滤网51上对于灰尘进行清理,将灰尘过滤网51清理干净;滑台42套装在导向杆43的外侧,使得滑台42只能沿丝杠41的轴线进行移动而不能进行旋转;这里所描述的驱动组件6为与丝杠41传动连接的另外一组驱动电机61,从而实现单独控制丝杠41的正反转。
[0061] 在一些可能的实施方式中,为了能够有效的对于整个灰尘过滤网51进行清理,加快清理效率;所述滑台42为两组,在所述丝杠41绕其轴向旋转时,两组滑台42沿丝杠41的轴向相互靠近或远离;
[0062] 在过滤区14的底部设置有与收集仓45连通的落料口141,在所述落料口141内设置有用于落料口141开合的折叠板44;所述折叠板44与滑台42连接;
[0063] 当两组所述滑台42相互靠近时,落料口141打开,毛刷清理的杂质将落入收集仓45内;
[0064] 折叠板44与滑台42的底部连接,当两组滑台42相互靠近时,落料口141打开,所清理的制作将从打开的落料口141落入收集仓45内,当两组滑台42向相互远离一侧运动时,两组折叠板44将对于落料口141随着滑台42的移动进行封闭,当两组滑台42之间距离最大时,折叠板44将对落料口141进行全部封闭,此状态下可进行换气操作;具体的当两组滑台42相互靠拢时,滑台42带动折叠板44进行折叠,此时落料口141打开,当两组滑台42相互远离时,滑台42带动折叠板44展开,此时落料口141封闭,当落料口141打开时,毛刷所清理的灰尘便可因重力进入收集仓45内,完成灰尘收集,当落料口141封闭后,收集的灰尘无法再次附着在灰尘过滤网51上,当然还在箱体1上与过滤区14连通的设置了清理口,清理口嵌合有封闭盖;
[0065] 在一些可能的实施方式中,为了有效的通过驱动电机61实现传动轴63、丝杠41的驱动;所述驱动组件6还包括与驱动电机61和传动轴63传动连接的第一传动组件65、与第一传动组件65与丝杠41传动连接的第二传动组件66。
[0066] 在一些可能的实施方式中,所述第一传动组件65包括与驱动电机61输出轴连接的主带轮、与传动轴63连接的第一轴、套装在第一轴外侧的第一带轮、分别与主带轮、第一带轮传动配合的第一同步带、以及设置在第一轴与传动轴63之间的第一棘轮机构67;
[0067] 所述第二传动组件66包括套装在第一轴外侧的第二带轮、与丝杠41连接的第二轴、套装在第二轴外侧的从带轮、分别与第二带轮、从带轮传动配合的第二同步带、以及包括设置在第二轴与丝杠41之间的第二棘轮机构68,所述丝杠41为往复丝杠41;在驱动组件6驱动下传动轴63绕其轴线转动时,往复丝杠41不绕其轴线转动。
[0068] 当驱动电机61带动第一轴正向旋转时,在第一棘轮机构67的作用下,第一轴带带动传动轴63正向旋转,使得锥形齿轮B带动锥形齿轮A旋转,也就使得进风风机3以及出风风机2工作,此时在第二棘轮机构68的作用下,第二轴无法将动力传递至丝杠41,也就使得自清理机构4不工作;
[0069] 当驱动电机61带动反向旋转时,在第一棘轮机构67的作用下,传动轴63不反向旋转,使得动力无法传递至锥形齿轮B,锥形齿轮B无法带动锥形齿轮A旋转,也就使得进风风机3以及出风风机2不工作,此时在第二棘轮机构68的作用下,第二轴将动力传递至丝杠41,此时,滑台42进行运动,实现对灰尘过滤网51的清理,由于丝杠41为往复丝杠41,从而使得滑台42在往复丝杠41上做往复运动实现对于杂质的清理。
[0070] 如图7所示,一种地下避难场所,包括由可拆卸围挡组合形成且呈U型结构的功能区、位于U型结构内的生活区70、以及如以上所述的通风装置。
[0071] 功能区包括设置在地下空间入口通道处的体检消毒区10、与体检消毒区10相邻的隔离区20和医疗区30、用于放置通风装置且位于医疗区30远离体检消毒区10一侧的电气区40、设置在电气区40远离医疗区30一侧的物资区50、与隔离区20和物资区50相邻的两个卫生间60;以上所有区域形成U型结构;生活区70将位于U型结构内;生活区70内包括多个居住区;
[0072] 采用上述设置使得通过入口通道进入避难空间的人员先进入体检消毒区10内进行体检、消毒,避免在有限空间内造成流行性疾病传播;位于体检消毒区10的一侧设置了医疗区30,医疗区30用于医疗救助,且临近体检消毒区10,可就近进行医疗安排;在避难空间内部还设置了生活区70,生活区70不采用围挡方式进行分离,以保证人员快速流动;
[0073] 一组卫生间60的一侧设置在靠近物资区50,物资区50用于向避难人员存放和发放生活物资,物资区50包括物资发放区和物资存放区两这之间设有隔离门;
[0074] 另一组卫生间60的一侧设置在靠近隔离区20,隔离区20用于对患有传染性疾病的人员进行隔离救治,也可作为应急区使用;
[0075] 位于医疗区30与物资区50之间还设有电气区40,电气区40内用于安装电气设备,且电气区40远离生活区70,避免噪音污染,并且靠近医疗区30、物资区50,可在电气故障时,及时进行电气控制,保证医疗器械的使用、物资区50内保障设备的使用;
[0076] 为保证人员快速疏通,避难空间设置了两组出口通道,两组出口通道分别靠近避难空间的两侧;在生活区70内,多组居住区呈阵列方式排列,每排居住区的一侧为应急逃生通道,并且相邻两排应急逃生通道的应急逃生方向相反,这样可在应急疏散人员时,避免人群拥挤,保证快速疏散。
[0077] 本发明中的地下应急避难所,每个区域之间具有两哈的关联性,例如医疗区紧邻体检消毒区,方便快速进行医疗安排;生活区内的快装围挡结构既保证了隐私性,又便于快速安装与拆卸,符合应急情况下的灵活需求。
[0078] 本发明的地下应急避难所在入口处设立体检消毒区10,确保进入避难空间的人员在进入前进行体检与消毒,有效防止在密闭空间内可能发生的流行性疾病传播,保障避难人员的健康。
[0079] 本发明的地下应急避难所避难空间内的生活区和医疗区配置齐全,具备必要的生活物资区50和隔离区20;物资存放区与物资发放区之间设有隔离门,保证了物资的安全存放和发放的有序进行;
[0080] 隔离区20的设置则为可能患有传染性疾病的人员提供了单独的救治空间,并可作为应急区使用,确保避难空间内的人员得到及时救助。
[0081] 本发明的地下应力避难所,通过设置通风装置避难空间内的通风系统设计能够有效保证内部空气的流通,通过浑浊气体排出管道与出风管道B22连接,通过新风进入管道与进风管道C33连接,将浑浊气体排出并引入新鲜空气。进风风机3和出风风机2配合过滤组件5的使用,确保进入避难空间的空气经过过滤,避免外界灰尘和污染物进入,保障避难空间内的空气质量和含氧量。
[0082] 本发明的地下应力避难所总电气区远离生活区的设计有效减少了电气设备运行时可能产生的噪音污染,保证了避难人员的休息质量。同时,电气区40靠近医疗区30和物资区50,便于在发生电气故障时,能够及时进行维护和修理,确保医疗器械和重要物资的安全使用。
[0083] 本发明中的通风装置中的过滤组件5配备了清理机构4,能够自动清理积聚在灰尘过滤网51上的灰尘,减少了人工清理的频率和难度,延长了过滤网的使用寿命,降低了设备维护成本。
[0084] 通过棘轮机构设计,避免了驱动组件6在带动进风风机3和出风风机2工作的同时,清理机构4持续运行,降低了设备运行的能耗和磨损,优化了系统的整体运行效率。
[0085] 本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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