[0001] 本发明涉及煤泥焚烧处理技术领域，尤其是涉及一种掺烧煤泥发电污染物排放控制系统及方法。

[0002] 煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，在使用煤泥进行发电时，煤泥的燃烧会产生较多的粉尘，同时还包括部分有害气体，为了避免环境被污
染，就需要对废气进行处理，因此，就需要一种掺烧煤泥发电污染物排放控制系统。

[0003] 现有技术中，煤泥的焚烧后，首先对气体中的粉尘进行处理，随着工作时间的增加，粉尘堆积会导致处理设备的处理效果下降，为了保证处理设备的正常工作，还需要对处
理设备进行维护，导致目前的排放物控制方法较为繁琐。

[0019] 在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

[0020] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0021] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除
非另有明确具体的限定。

[0022] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0023] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0024] 应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整
体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

[0025] 还应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下
文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

[0026] 还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

[0027] 在附图中示出了根据本发明公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示
出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于
制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不
同形状、大小、相对位置的区域/层。

[0028] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

[0029] 实施例1如图1至图6所示，本实施例提供的一种掺烧煤泥发电污染物排放控制系统，包括
煤泥焚烧设备、污染物处理装置和检测设备；煤泥焚烧设备的输出口和污染物处理装置的
输入口连通，污染物处理装置的输出口与检测设备连通。

[0030] 在本实施例中，处理装置包括：处理塔1，处理塔1内侧壁设置有隔板18，隔板18顶部贯穿设置有多个连通管15，且
每个连通管15均为“η”结构；
环形座16，环形座16设置在隔板18顶部，环形座16内侧壁开设有多个通孔17；
转轴19，转轴19转动贯穿设置在隔板18顶部；
网筒22，网筒22设置在处理塔1底部内壁上，且转轴19贯穿网筒22顶部；
输入管9，输入管9贯穿设置在处理塔1底部内壁上，且输入管9处于网筒22内；
清洁组件，清洁组件转动设置在处理塔1底部内壁上，且清洁组件和网筒22内侧壁
抵触；
传动组件，传动组件和转轴19连接，且传动组件和清洁组件连接；
抽气组件，抽气组件设置在处理塔1外侧壁上，且抽气组件和环形座16连通；
喷淋组件，喷淋组件设置在处理塔1内侧壁顶部。

[0031] 在本实施例中，传动组件包括：连接架24，连接架24转动套设在转轴19外侧壁底部；
环形板23，环形板23转动设置在处理塔1底部内壁上；
多个L型杆27，多个L型杆27等距离转动设置在转轴19外侧壁上；
多个限制板28，多个限制板28等距离设置在转轴19外侧壁上靠近L型杆27位置处，
且多个L型杆27和多个限制板28一一对应。

[0032] 在本实施例中，清洁组件包括：多个毛刷板25，多个毛刷板25均等距离设置在环形板23顶部，且每个毛刷板25均
和网筒22内侧壁抵触。当清洁组件开始工作时，多个毛刷板25会在传动组件的驱动下旋转
或振动。这种运动使得毛刷板25的刷毛与网筒22内侧壁产生相对运动，从而刮擦和清洗掉
附着在上面的杂质和污垢。根据系统的具体设计，清洁过程可以是连续的、间歇的或手动
的。

[0033] 在本实施例中，抽气组件包括：气泵箱7，气泵箱7设置在处理塔1外侧壁上，气泵箱7内设置有气泵；
进气管8，进气管8设置在气泵的输出口上；
阀门11，阀门11设置在气泵的输入口上；
管体10，管体10一端和阀门11连通，管体10另一端和输入管9连通。

[0034] 当系统需要启动抽气功能时，首先确保阀门11处于开启状态，允许气体通过管体10进入气泵。气泵启动后，通过其内部机械结构产生负压或正压，将气体从输入管9吸入，并
通过进气管8排出至需要的位置。在整个过程中，阀门11可以根据需要调节开度，以控制气
体进入气泵的速度和量。处理完成后，关闭阀门11和气泵，以切断气体流动并停止工作。

[0035] 在本实施例中，抽气组件还包括：多个第一挡板20，多个第一挡板20等距离固定在转轴19外侧壁上，且多个第一挡
板20均处于隔板18上方处。

[0036] 在本实施例中，喷淋组件包括：环形管12，环形管12外侧壁设置有多个等距离分布的固定杆14，且每个固定杆14
均和处理塔1内侧壁固定；
进料管3，进料管3一端和环形管12连通，进料管3另一端贯穿处理塔1外侧壁；
多个喷淋头13，多个喷淋头13等距离贯穿设置在环形管12底部内壁上。

[0037] 当外部液体供应系统启动时，待喷淋的液体通过进料管3进入环形管12内。在环形管12内，液体被均匀分配到各个喷淋头13。喷淋头13将液体以细小的液滴形式喷洒到处理
塔1的内部空间，形成一层均匀的液膜或气液混合物。这样，废气、废水或反应物就能与喷淋
液充分接触并发生物理、化学或生物反应，从而达到处理的目的。

[0038] 在本实施例中，喷淋组件还包括：多个第二挡板26，多个第二挡板26等距离设置在转轴19外侧壁上，且每个第二挡
板26均处于网筒22内。

[0039] 在本实施例中，喷淋组件还包括：电机29，电机29设置在处理塔1底部，且电机29的输出轴和转轴19固定。

[0040] 在本实施例中，喷淋组件还包括：输出管2，输出管2设置在处理塔1顶部外壁上；
换热管21，换热管21设置在处理塔1内，且换热管21处于网筒22外，换热管21两端
均设置有连接管4，且两个连接管4均贯穿处理塔1外侧壁；
排污管5，排污管5贯穿设置在处理塔1外侧壁上，排污管5端部设置有密封盖6，排
污管5一端贯穿隔板18顶部。

[0041] 实施例2本发明提供的一种掺烧煤泥发电污染物排放控制方法，包括：
煤泥焚烧设备输出的废气输入污染物处理装置；
污染物处理装置对输入的废气进行粉尘过滤处理，以保证废气中粉尘含量符合标
准，同时对粉尘进行集中，以便于对粉尘的同一处理；
检测设备，通过检测设备对废气进行检测；
最后通过对检测设备的输出数值进行记录并且分析，确定排放输出的气体符合标
准。

[0042] 在本实施例中，具体工作方法是：使用时，当煤泥焚烧设备输出的废气通过输入管9进入处理塔1中的网筒22内，气体通过网筒22上的网孔输出，粉尘被过滤，将连接管4两端
和水循环设备连通，该过程中，废气中的热量被换热管21中的水吸收，实现对废气中热量的
回收工作；
废气接着通过连通管15进入隔板18上方空间中，将处理液和进料管3接通，处理液
通过进料管3进入环形管12中，再通过喷淋头13输出，实现对废气的处理工作，通过连通管
15的“η”结构，避免了液体进入隔板18下方空间中；
处理过程中，接通电机29的开关，电机29工作时驱动转轴19旋转，转轴19旋转的过
程中带动第二挡板26旋转，使得网筒22内部的气体处于螺旋状态，使得重量较大的粉尘被
甩向网筒22的内侧壁上，增加网筒22的分离效果；
在废气工作结束后，驱动电机29反向旋转，此时，在限制板28的阻挡作用下，转轴
19通过L型杆27带动连接架24旋转，进而带动环形板23旋转，使得环形板23上的毛刷板25能
够沿着网筒22内侧壁移动，对网筒22内的粉尘进行清理工作，与此同时，接通阀门11和气泵
的开关，气泵工作，将网筒22内部含有大量粉尘的气体通过输入管9和管体10以及进气管8
输入至环形座16内，并且通过环形座16上的通孔17输出，配合转轴19上第一挡板20的作用，
使得废气和隔板18上方的水能够充分混合，进而使得粉尘留在处理液中，实现对粉尘的处
理，最后打开密封盖6，将含有粉尘和有害物质的处理液通过排污管5输出即可。

[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将
实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0044] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的
保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本
发明权利要求书的保护范围之内。