[0001] 本发明涉及施工防护设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种绿色低碳的校园施工安全防护装置。

[0002] 防护栏主要作为分隔、隔开或暂作事故处理时作隔离物使用，可广泛在交通安全、城市道路、工程施工、事故现场等地方使用。在校园建设中通常会用到防护栏将施工现场进行围栏，以避免学生进入，提高校园施工的安全性。申请号为“202121235131.X”的专利公开一种校园电力施工现场用安全防护装置，该专利包括至少为两个的防护栏，防护栏包括两个立柱、两个第二铰接杆和两个第一铰接杆等结构实现防护栏可水平方向伸缩，但是该装置中立柱为固定长度，在竖直方向的长度并不能调节，影响防护栏的使用范围。

[0031] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0032] 如图1‑8所示，本发明提供一种绿色低碳的校园施工安全防护装置，包括：

[0033] 两个第一立杆2，两个第一立杆2下部共同连接有横杆5，所述第一立杆2为中空结构，所述第一立杆2内设有第一弹簧24，所述第一弹簧24末端连接有第二固定板23，所述第二固定板23上连接有第一固定柱3，所述第一固定柱3的顶端伸出所述第一立杆2外，两个第一固定柱3的顶端共同连接有水平杆4，所述第一立杆2内设有驱动组件以驱动所述第二固定板23向下移动，多个第一固定柱上共同设有可相对所述第一固定柱上下滑动的驱动杆40；

[0034] 调节组件，其包括所述第一立杆2内侧壁向外凹陷所形成的两个容纳槽20，所述容纳槽20内滑动设有挡块22，所述挡块22上设有第四弹簧21，所述第四弹簧21末端与所述容纳槽20连接，所述挡块22自由端的端面为斜面，所述驱动杆40的两端部均设有一对推杆19，两对推杆19与两个第一立杆2一一对应设置，所述推杆19穿过所述第一立杆顶部并伸入所述第一立杆内，每对推杆中的两个推杆与两个挡块一一对应设置，当所述第四弹簧21伸长至最长状态时，所述挡块22部分位于所述第二固定板23上；

[0035] 多个间隔设于所述横杆5上的第二立杆6，所述第二立杆6与所述驱动杆40上下滑动连接，所述第二立杆6为中空结构，所述第二立杆6内滑动设有第二固定柱7，多个第二固定柱7的顶端与所述水平杆4连接。

[0036] 在这种技术方案中，第一立杆2竖直设置，第一立杆2的直径大于第二立杆6的直径，横杆5水平设置，第一立杆2顶端敞口，第一弹簧24竖直设置，第二固定板23水平设置，水平杆4水平设置，两个容纳槽20的槽口相对设置且两个容纳槽20沿第一立杆2的中轴线对称设置，挡块22沿水平方向移动，第四弹簧21沿水平方向伸缩，挡块22斜面的低端靠近第一立杆2的中轴线，推杆19沿第一立杆2内侧壁上下滑动(具体为：第一立杆2上竖直设有两个第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，两个推杆19与两个滑块一一对应连接)；同一个第一立杆2中，两个推杆19之间的距离大于第二固定块的直径以使第二固定板23可穿过两个推杆19之间，推杆19位于最高位置时，两个挡块22的下表面与第二固定板23的上表面接触以固定第二固定板23，推杆19移动至最低位置时，两个挡块22之间的最短距离大于第二固定板
23的直径(第二固定板23为圆形)以便于第二固定板23穿过两个挡块22之间；水平杆4表面光滑；容纳槽内设有两个第二滑轨，第二滑轨上设有两个第二滑块，第二滑块与挡块连接，以便于挡块在水平方向上移动；驱动杆40水平设置，正常状态时，驱动杆40与水平杆之间的距离根据实际情况进行设置；推杆的下端为斜面，该斜面与挡块的斜面相适配；本发明安全防护装置所面对的人群大部分人伸手触及不到水平杆的群体；当推杆19移动至最低位置时，推杆的低端可低于挡块以更好的阻挡挡块。

[0037] 使用过程中，正常使用时，第一弹簧24处于收缩状态，第二固定板23位于两个挡块22下方，推杆19下端与挡块的斜面接触，当遇到外力按压驱动杆40时，驱动杆40驱动推杆19向下移动，在推杆19向下移动过程中，挡块22朝向容纳槽20底部移动，至推杆19移动至最低位置时，挡块22与第二固定板23分离，此时在第一弹簧24的竖向弹性作用力下，第一固定柱
3快速向上移动，使防护栏加高；施工工作人员根据第一固定柱3的状态使第一固定柱3复原，具体方法为：通过驱动组件驱动第一固定柱3向下移动，至第二固定板23移动至挡块22下方时，通过拉动驱动杆40使推杆19向上移动至挡块22与第二固定板23接触，实现对第一固定柱3的复原。

[0038] 采用该技术方案，本发明通过设置第一立柱、第二立柱、横杆5、驱动杆40、调节组件实现在有人对驱动杆40施加外力时，可快速通过上移第一固定柱3实现增加安全防护装置的高度，本发明在正常使用时防护栏为常规高度，当对驱动杆40施加外力时，再快速增加安全防护装置的高度，这种设置不仅可实现安全防护作用，而且安全防护装置正常状态时为常规高度，有效提高安全防护装置的稳定性；通过设置推杆19、挡块22、第四弹簧21，实现不仅可对第二固定板23进行固定，而且再受到外力时还可通过第一弹簧24驱动第二固定板23上下移动，通过设置驱动组件实现驱动第一固定柱3向下移动；通过设置第二立杆6、第二固定柱7实现避免从两个第一立杆2之间进入；设置驱动杆40一方面是用于驱动推杆19上下移动，另一方面驱动杆40用于横向连接第一固定柱、第二固定柱，可提高安全防护装置的稳定性。

[0039] 在另一种技术方案中，所述第一立杆2底端设有固定座1。采用该技术方案，用于固定第一立杆2以提高的稳定性。

[0040] 在另一种技术方案中，所述第一立杆2底部固设有第一固定板26，第一固定板26水平设置；所述第一弹簧24的数量为多个，多个第一弹簧24上下依次设置，位于下方的第一弹簧24设于所述第一固定板26上，上下相邻两个第一弹簧24之间通过第三固定板25连接，所述第一固定板26上设有两个第一穿线孔，所述第三固定板25上设有两个第三穿线孔33，每个第三固定板25上的两个第三穿线孔33均与第一固定板26上的两个第一穿线孔一一对应设置，位于最上方的第一弹簧24与所述第二固定板23连接，所述驱动组件为旋转电机11(旋转电机11为正反转电机，旋转电机11通过电池供电，第一立杆2上旋转电机11对应对的位置设有第二开口，第二开口处设有可开合的第二盖体以便于启动旋转电机11)，所述旋转电机11设于所述第一固定板26下方，所述旋转电机11的输出轴上连接有驱动轴，驱动轴水平设置，所述驱动轴上设有两个收放轮12(收放轮12具体包括与驱动轴同轴设置的轮体1201、限位板1202，轮体1201的外沿朝向轮体1201的中轴线凹陷形成环形卡槽，钢丝绳32缠绕在卡槽内，限位板1202为弧形，且限位板1202所在圆的圆心与轮体1201同轴，限位板1202的沿轮体1201中轴线方向的竖截面为n型，限位板1202与轮体1201中轴线垂直的竖截面为有弧形，限位板1202的缺口的底端位于限位板1202的最低端，钢丝绳32位于限位板1202与卡槽之间，限位板1202与轮体1201之间的最短距离下于钢丝绳32的直径，钢丝绳32穿过限位板
1202缺口的最低端缠绕在卡槽内，限位板1202与第一立杆2连接)，所述收放轮12上缠绕有两根钢丝绳32，两根钢丝绳32依次穿过第一穿线孔、第三穿线孔33并与所述第二固定板23连接以驱动所述第二固定板23向下移动，在使用过程中，安全防护装置在正常使用过程(未受外力作用时)中，钢丝绳32部分位于卡槽外，当驱动杆40受到外力作用后，卡槽外的钢丝绳32会随着第一固定柱3向上移动至第一固定柱3移动至最高位置时钢丝绳32变成张紧状态，当施工工作人员需要将水平杆4复原时，启动旋转电机11，在钢丝绳32的作用力下，第二固定柱7向下移动至挡块22下方，再通过拉动推杆19上下移动至挡块22与第二固定板23接触，此时第二固定板23被固定，然后再使旋转电机11反向旋转至部分钢丝绳32位于卡槽外以使下次受外力作用时，第二固定板23可正常向上移动。采用该技术方案，本发明通过设置旋转电机11、钢丝绳32、限位板1202实现不仅可驱动第一固定柱3向下移动进行复原，而且还可在受外力作用时，不影响第一固定柱3上下移动。

[0041] 在另一种技术方案中，所述驱动杆40上间隔设有多个驱动孔，两个第一固定柱3、多个第二固定柱7一一对应穿过多个驱动孔，所述驱动孔的直径大于所述第一固定柱3、所述第二固定柱7的直径。采用该技术方案，本发明通过设置驱动孔实现驱动杆40可相对第一固定柱3、第二固定柱7上下移动。

[0042] 在另一种技术方案中，所述第一立杆2的顶端设有第一环形块13，所述第一固定柱3密封滑动穿过所述第一环形块13的内环并伸出所述第一立杆2外，所述第一环形块13上设有两个定位孔，两个推杆19一一对应滑动穿过两个定位孔。采用该技术方案，本发明通过设置第一环形块13可避免雨水、灰尘进入第一立杆2内，进而延长第一立杆2对的使用时间。

[0043] 在另一种技术方案中，两个容纳槽20沿所述第一立杆2的中轴线对称设置。采用该技术方案，以提高对第二固定板23固定的稳定性

[0044] 在另一种技术方案中，所述水平杆4上设有两个竖杆8，两个竖杆8之间设有固定轴10，所述固定轴10上设有可转动的滚筒9。采用该技术方案，本发明通过设置滚筒9，在滚筒9的转动下，并不便于抓握，从而进一步减少从安全防护装置上翻越。

[0045] 在另一种技术方案中，所述第二立杆6内上下间隔设有多个第二弹簧31(第二弹簧31竖直设置)，所述第二弹簧31的末端设有第四固定板30，位于中间的第四固定板30用于连接上下相邻的两个第二弹簧31，位于最顶端的第四固定板30与所述第二固定柱7连接。采用该技术方案，本发明通过设置第二弹簧31不仅可使第二固定柱7的运动状态与第一固定柱3的运动状态一致，而且通过第二弹簧31的弹性作用力更有利于水平杆4快速向上移动。

[0046] 在另一种技术方案中，所述第二立杆6的顶端设有第二环形块14，所述第二固定柱7密封滑动穿过所述第二环形块14的内环并伸出所述第二立杆6外。采用该技术方案，本发明通过设置第二环形块14可避免雨水、灰尘进入第一立杆2内，进而延长第二立杆6对的使用时间。

[0047] 在另一种技术方案中，如图9和图10所示，所述驱动杆包括多个第一杆体401，第一杆体401水平设置，每个第一杆体401上均对应一个驱动孔以使两个第一固定柱3、多个第二固定柱7一一对应穿过所述驱动孔，所述第一杆体401的端部向上凹陷形成┓型的第一滑槽408，其中，所述第一固定柱3对应的第一杆体401一端部设所述第一滑槽408，所述第二固定柱7对应的第一杆体401两端部均有所述第一滑槽408，任意相邻两个第一杆体401之间设有第二杆体402，第二杆体402水平设置，所述第二杆体402的两端均设有滑杆409，两个滑杆
409一一对应位于两个第一滑槽408内，每个第一滑槽408下方均对应有一个限位块405，所述限位块405与所述第一杆体401滑动连接(沿第一杆体401的延伸方向滑动)，所述第一限位块405设有一个倾斜的调节孔407，所述调节孔407的水平截面为平行四边形，第一杆体
401设置的较短，外界施加压力是对第二杆体402进行作用；

[0048] 所述第一立杆2上设有一个固定块403，所述第二立杆2设有两个所述固定块403，所述固定块403上设有第二滑槽404，第二滑槽404沿竖直方向设置，所述第二滑槽404的水平截面为U型，且所述第二滑槽404的底端封闭，顶端敞口，所述第二滑槽404与所述第一滑槽408一一对应设置，其中，所述固定块403的顶端设有倾斜设置的驱动块406，所述驱动块406的水平截面为平行四边形，且所述驱动块406与所述调节块相适配以驱动所述限位孔移动，使用时，在驱动杆未受到外力作用时，第一杆体401与第二杆体402连接，限位块405部分位于第二杆体402下方以支撑第二杆体402，当有外力作用时，第一杆体401、第二杆体402先向下移动至推杆驱动挡块移动至第二固定板穿过两个挡块之间，此时第一固定柱3、第二固定柱7均向上移动，继续对驱动杆施加外力时，第一杆体401、第二杆体402继续向下移动至驱动块406进入调节孔407内并驱动限位块405移动，至限位块405与第二杆体402分离，继续对第二杆体402进行施加压力时，第二杆体402上的滑杆409进入对应的第二滑槽404内，第二杆体402沿第二滑槽404向下移动，复位时，先移动第二杆体402，使第二杆体402的滑杆
409进入第一滑槽408内，再向上第二杆体402，限位块405部分位于第二杆体402下方对第二杆体402进行支撑。采用该技术方案，本发明通过设置第一杆体401、第二杆体402、限位块
405、驱动块406、固定块403，一方面在正常使用时第一杆体401、第二杆体402依次连接，实现对第一固定柱3、第二固定柱7的支撑作用，另一方面在外界施加压力时实现可将第二杆体402降低至最低位置，这种设置不仅可避免人员受伤，而且还可避免借助第二杆体402进行翻越，同时通过设置驱动块406、调节孔407实现调节限位块405的位置。

[0049] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明绿色低碳的校园施工安全防护装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

[0050] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。