[0001] 本发明涉及运动器械领域，具体为一种运动器械喷漆装置。

[0002] 运动器械是供人们运动健身的器械，主要包括单杠、双杠、杠铃、哑铃、椭圆机以及划船机，这些运动器械主要是通过各个钢管材料焊接而成，为了增加运动器材的美观以及使用寿命，通常会在钢管的表面喷漆处理，因此会用到喷漆设备；

[0003] 申请号为CN202321775862.2公开了一种体育器材加工的喷漆装置，包括防护箱，防护箱的底部固定连接有固定箱，固定箱的内腔设置有收集箱，防护箱内腔中心处设置有
驱动件，驱动件的输出端固定连接有转盘，防护箱的顶部设置有升降机构,通过设置升降机
构能够代替人工收手动喷涂的工作，并且通过升降机构中推杆气缸提供驱动力；

[0004] 上述专利主要通过将待喷涂的体育器材放置到能够转动的转盘上，通过上下移动喷头来实现对体育器材均匀喷漆的效果，但上述专利在对管状工件的运动器材喷漆加工
时，喷涂在管件表面的漆液会沿着管件的表面向下流淌，不仅会造成漆液的浪费，而且流淌
过后的漆液干燥后会在管件的表面留有一道凸痕，使得管件表面的漆面不够均匀光滑，不
仅影响管件的美观，而且当人们健身手握管件时不够舒适，从而降低了运动器械使用时的
舒适感。

[0033] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指
示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0034] 请参阅图1‑图8，本发明提供一种技术方案：一种运动器械喷漆装置，包括机箱1，机箱1的正面一侧通过合页转动有透明观察门2，机箱1的左右两侧开设有驱动腔3，驱动腔3
的内部设置有用于驱动各个结构运动的驱动结构，机箱1的上下两侧开设有调节腔4，调节
腔4的内部设置有用于调节管状工件倾斜角度的调节结构，机箱1的左右内部安装有上电动
杆5和下电动杆6，左右两侧上电动杆5和下电动杆6上分别安装有用于对管状工件喷漆的喷
漆结构7和对管状工件烘干的烘干结构8；

[0035] 驱动结构包括驱动电机301，驱动电机301安装固定在驱动腔3的内部，驱动电机301的输出端固定有驱动轴302，驱动轴302的端面固定有驱动锥齿303，调节腔4的内部设置
有丝杆轴304，丝杆轴304的端面固定有从动锥齿305，调节腔4的内部固定有三头支架306，
通过将管件415的顶端套在上方的紧固座413外侧，将管件415的底端套在下方的紧固座413
外侧，然后分别使上下端的三组夹持电动杆414伸张能够抵住管件415的内壁，并将管件415
的顶端和底端固定在上下两侧的紧固座413上，以便后续对管件415表面喷漆加工。

[0036] 本实施例中，驱动电机301为双向输出电机，驱动轴302贯穿驱动腔3并延伸至调节腔4的内部，驱动锥齿303与从动锥齿305啮合，三头支架306的另外两端分别与驱动锥齿303
和从动锥齿305转动连接；

[0037] 具体的，如说明书附图5所示，驱动电机301通过驱动轴302能够带动驱动锥齿303转动，且通过驱动锥齿303与从动锥齿305的啮合，能够带动上下两组丝杆轴304反向转动，
因此上方的丝杆轴304通过上支架403能够带动上移动板402向右移动，下方的丝杆轴304通
过下支架405能够带动下移动板404向左移动，以便后续将管件415能够倾斜放置。

[0038] 本实施例中，调节结构包括通槽401，通槽401开设在机箱1的内部顶面和底面，顶面一侧通槽401的内部滑动有上移动板402，上移动板402上固定有上支架403，底面一侧通
槽401的内部滑动有下移动板404，下移动板404上固定有下支架405，下移动板404上开设有
斜坡406，且斜坡406左高右低设置，机箱1的内部底面右侧开设有储存槽407，储存槽407的
内部开设有通孔408，且通孔408延伸到机箱1的外侧，上移动板402和下移动板404上分别安
装有调节电机409，调节电机409的输出轴上固定有万向节410，万向节410上固定有花键轴
411，花键轴411上轴向滑动连接有花键筒412，花键筒412上固定有紧固座413，紧固座413上
等距设置有三组夹持电动杆414，夹持电动杆414的外侧设置有管件415，花键筒412靠近花
键轴411的一侧转动连接有调节环416，万向节410的外侧活动套接有弹簧417，调节环416的
表面转动连接有转环418，上下两组转环418之间通过螺栓固定有螺旋刮条419；

[0039] 具体的，如说明书附图2以及说明书附图4所示，在上移动板402向右移动以及下移动板404向左移动时，根据上移动板402向右移动的距离以及下移动板404向左移动的距离，
转动调节环416来调整花键轴411与花键筒412组成伸缩花键轴筒的长度，因此可使管件415
的顶端向右下方偏转、使管件415的底端向左上方偏转，因此能够将管件415倾斜放置。

[0040] 本实施例中，上移动板402和下移动板404均为工字形状板，上移动板402和下移动板404通过通槽401与机箱1横向滑动连接，调节电机409分别安装固定在上移动板402的上
方和下移动板404的下方；

[0041] 具体的，便于上移动板402和下移动板404能够在机箱1的上下两侧横向滑动，且当上移动板402和下移动板404移动时，能够带动各自一侧的调节电机409移动，以便调节电机
409能够带动各自一侧的万向节410转动。

[0042] 本实施例中，上侧丝杆轴304贯穿上支架403并与其螺纹连接，下侧丝杆轴304贯穿下支架405并与其螺纹连接，丝杆轴304位于调节电机409的外侧并不与调节电机409接触；

[0043] 具体的，如说明书附图5所示，当调节电机409横向移动时不会与丝杆轴304发生干涉，且上方的丝杆轴304通过上支架403能够带动上移动板402向右移动，下方的丝杆轴304
通过下支架405能够带动下移动板404向左移动。

[0044] 本实施例中，花键轴411和花键筒412组成伸缩花键轴筒，且花键轴411的表面以及调节环416的内侧设置有相适配的螺纹，花键轴411与调节环416螺纹连接，调节环416的底
面以及万向节410的表面均安装有轴承，弹簧417的上下两端通过上下两组轴承分别与调节
环416和万向节410转动连接；

[0045] 具体的，如说明书附图5所示，当将管件415的两端固定后，在上移动板402向右移动以及下移动板404向左移动的同时，转动上下两组调节环416，并通过调节环416与花键轴
411的螺纹连接，能够使花键轴411和花键筒412组成的伸缩花键轴筒伸张或收缩，以便能够
将管件415倾斜放置，且当万向节410弯转时，能够带动弹簧417形变，并且当将喷漆后的管
件415拆卸下来后，此时通过弹簧417的形变能够使上方的万向节410快速复位并竖直向下，
使下方的万向节410快速复位并竖直向上，因此可使上下两组紧固座413在竖直方向上，以
便后续能够再将没有喷漆后的管件415套在紧固座413上。

[0046] 本实施例中，喷漆结构7包括喷漆板701，喷漆板701位于管件415的左侧，喷漆板701的上下端通过铰接块分别与上电动杆5和下电动杆6转动连接，喷漆板701的左侧安装有
喷漆泵702，喷漆泵702上安装有喷漆管703，喷漆板701的右侧安装有多组喷漆阀704；

[0047] 具体的，如说明书附图2和说明书附图5所示，通过左侧的上电动杆5和下电动杆6能够带动喷漆板701偏转，并使喷漆板701与管件415相平行，因此可使喷漆板701上呈弧形
状设置的多组喷漆阀704到管件415的距离相等，以便将管件415的表面均匀喷漆处理。

[0048] 本实施例中，喷漆管703贯穿机箱1并与外部油漆桶中的漆液相连接，喷漆板701的内部设置有喷漆管网，且多组呈弧形设置的喷漆阀704通过管网与喷漆泵702相连接；

[0049] 具体的，便于喷漆泵702通过喷漆管网能够将漆液输送到各个位置的喷漆阀704中，以便喷漆阀704能够将管件415表面均匀喷漆处理。

[0050] 本实施例中，烘干结构8包括烘干板801，烘干板801位于管件415的右侧，烘干板801的右侧安装有热风机802，烘干板801的左侧安装有多组出风阀803；

[0051] 具体的，如说明书附图2和说明书附图5所示，通过右侧的上电动杆5和下电动杆6能够带动烘干板801偏转，并使烘干板801与管件415相平行，因此可使烘干板801上呈弧形
状设置的多组出风阀803到管件415的距离相等，以便将管件415的表面均匀烘干处理。

[0052] 本实施例中，烘干板801的内部设置有烘干管网，且多组呈弧形状设置的出风阀803通过烘干管网与热风机802相连接；

[0053] 具体的，便于热风机802通过烘干管网能够将热风输送到各个位置的出风阀803中，以便出风阀803能够将管件415的表面均匀烘干处理。

[0054] 本发明的工作原理及使用流程：通过将管件415的顶端套在上方的紧固座413外侧，将管件415的底端套在下方的紧固座413外侧，然后分别使上下端的三组夹持电动杆414
伸张能够抵住管件415的内壁，并将管件415的顶端和底端固定在上下两侧的紧固座413上，
然后通过螺栓将螺旋刮条419的顶端和底端固定在上下两组转环418上，且螺旋刮条419为
高阻尼合金材质，且有一定的重量，再启动驱动电机301通过驱动轴302带动上下两组驱动
锥齿303转动，并通过驱动锥齿303与从动锥齿305的啮合能够使上下两组丝杆轴304转动方
向相反，进而上方的丝杆轴304通过上支架403能够带动上移动板402向右移动，下方的丝杆
轴304通过下支架405能够带动下移动板404向左移动，与此同时，在上移动板402向右移动
以及下移动板404向左移动的过程中，通过转动上下两组调节环416能够带动花键轴411在
花键筒412内部轴向移动，因此能够根据上移动板402向右移动的距离以及下移动板404向
左移动的距离，来调整花键轴411与花键筒412组成伸缩花键轴筒的长度，因此可使管件415
的顶端向右下方偏转、使管件415的底端向左上方偏转，因此能够将管件415倾斜放置，并且
在转动上下两组调节环416调整花键轴411与花键筒412组成的伸缩花键轴筒长度的过程
中，能够将螺旋刮条419拉长或缩短，使得螺旋刮条419与管件415的表面曲线相适配，并使
螺旋刮条419与管件415之间留有一定的间隙，此时螺旋刮条419的顶端位于管件415的左上
方，螺旋刮条419的底端位于管件415的右下方，然后同时启动上下两组调节电机409,并带
动万向节410缓慢转动，万向节410通过花键轴411、花键筒412以及夹持电动杆414能够带动
管件415缓慢转动，此过程中调节环416也转动，因为螺旋刮条419的顶端和底端通过转环
418分别与上下两组调节环416转动连接，因此当调节环416转动的过程中并不会带动螺旋
刮条419转动，使得螺旋刮条419的顶端始终在管件415的左上方，底端始终在管件415的右
下方，然后分别启动左右两侧的上电动杆5和下电动杆6，并通过左右两侧的上电动杆5和下
电动杆6能够带动喷漆板701和烘干板801偏转，使得喷漆板701和烘干板801与倾斜的管件
415相互平行，并且当喷漆板701与管件415相互平行时，可使多组喷漆阀704到管件415表面
的距离相等，此时通过喷漆管703和喷漆泵702能够将漆液输送到不同位置的喷漆阀704，在
管件415缓慢转动的过程中，由不同位置的喷漆阀704将漆液均匀喷涂在管件415的表面，且
在将漆液喷涂在管件415的表面后，在管件415转动的过程中，使得管件415表面的漆液能够
沿着管件415的表面向其右下端流淌，并最终滴落到斜坡406上，且斜坡406上的漆液沿着斜
坡406流动到储存槽407，通过通孔408将漆液排出并集中收集起来，以便可将漆液再次重新
回收利用，并且在对管件415喷漆的过程中，通过螺旋刮条419能够将管件415表面多余的漆
液刮除，使得管件415表面的漆液厚度更为均匀，并且当烘干板801与管件415相互平行时，
可使多组出风阀803到管件415表面的距离相等，同时热风机802可向不同位置的出风阀803
输送热风，并将管件415的表面快速均匀烘干处理，使得喷漆后的管件415表面更均匀光滑。

[0055] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。