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一种氨基酸注射液原料配液装置及制备方法实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及氨基酸注射液制备技术领域,具体为一种氨基酸注射液原料配液装置及制备方法。

相关背景技术

[0002] 氨基酸,是一种含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物,是构成营养所需蛋白质的基本物质,而配液罐便是将氨基酸的原料按工艺配比进行混配的混合搅拌装置,在氨基酸原料刚投入时由于浓稠度相对较大,所以在搅拌时需要增加搅拌强度来进行搅拌混合,而一般的搅拌强度增加的方式,主要是通过增加搅拌叶的数量来增加搅拌的强度,这样的方式在原料混合的相对均匀后,会由于搅拌面的增加而使电机持续受到较大的阻力,因此不利于提高电机的使用寿命,从而间接性的影响了氨基酸生产的效率,并且在氨基酸注射液配置完成后,氨基酸注射液内部可能还会残留固体小颗粒,影响氨基酸注射液的质量。
[0003] 为此,本发明提供一种氨基酸注射液原料配液装置及制备方法。

具体实施方式

[0031] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0032] 请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种氨基酸注射液原料配液装置及制备方法,包括配液罐1,所述配液罐1的周侧装设有水箱25,配液罐1内开设有第一搅拌腔2和第二搅拌腔3,配液罐1内转动配合有搅拌轴5,搅拌轴5的周侧装设有多个第一搅拌叶10和多个第二搅拌叶11,第一搅拌叶10与第一搅拌腔2相对应,第二搅拌叶11与第二搅拌腔3相对应,第一搅拌腔2与第二搅拌腔3之间装设有第一阀门,配液罐1下侧装设有过滤结构,第二搅拌腔3与过滤结构之间装设有第二阀门。
[0033] 本实施例,水箱25上固定有进水管26和出水管27,进水管26和出水管27均与水箱25相对应。
[0034] 具体的,可以通过进水管26向水箱25内冲水,通过控制水温来控制对配液罐1的加热温度,从而控制配液罐1内部的环境温度,保证装置能够在合适的环境下制配氨基酸注射液。
[0035] 配液罐1上固定有电机4,电机4的输出端与搅拌轴5固定连接。
[0036] 具体的,当进行制配氨基酸注射液时,启动电机4,电机4的输出端带动搅拌轴5转动,即可带动第一搅拌叶10和第二搅拌叶11转动,从而可以对溶液进行搅拌。
[0037] 配液罐1上开设有多个进料口30,进料口30与第一搅拌腔2相连通,配液罐1上固定有第一进气管28和第二进气管29,第一进气管28与第一搅拌腔2相连通,第二进气管29与第二搅拌腔3相连通。
[0038] 可以通过第一进气管28和第二进气管29向第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内通入氮气,从而防止氨基酸注射液与氧气相接触。
[0039] 第一搅拌腔2内开设有下料口6,第一阀门与下料口6相对应,第一阀门包括堵塞7和堵块8,堵塞7与堵块8之间固定有多个弹簧15,堵块8内固定有第一电磁铁13,堵塞7内固定有第一铁块14,堵块8上开设有多个通孔9。
[0040] 具体的,当配置注射液时,将原料和水倒入第一搅拌腔2内,然后启动电机4进行初步混合,混合完毕后,对第一电磁铁13断电,使得第一电磁铁13不再吸附第一铁块14,从而在弹簧15的作用下,堵塞7向上移动,从而打开下料口6,初步混合的溶液即可从下料口6和通孔9流至第二搅拌腔3内。
[0041] 第二搅拌腔3内开设有滑槽12,滑槽12与第二搅拌叶11相对应,第二搅拌叶11与搅拌轴5滑动连接,第二搅拌腔3底部开设有出料口16,出料口16内开设有凹槽17,凹槽17与出料口16相连通,第二阀门包括滑动配合于凹槽17内的堵板20,堵板20内开设有通槽21,堵板20上固定有第二铁块19,凹槽17内的两端均固定有第二电磁铁18,过滤结构包括过滤箱22,过滤箱22与出料口16相连通,过滤箱22底部固定有下料管24,下料管24上固定有过滤网23。
[0042] 具体的,当溶液流入第二搅拌腔3后,搅拌轴5带动第二搅拌叶11转动,使得第二搅拌叶11顺着滑槽12的轨迹上下滑动,从而可以扩大第二搅拌叶11的搅拌范围,即可对第二搅拌腔3内的溶液充分混合搅拌。
[0043] 当搅拌完成后,对第二电磁铁18通电,使得两端的第二电磁铁18一个断电一个通电,从而可以带动堵板20在凹槽17内滑动,使得通槽21对齐出料口16,溶液即可流入过滤箱22内,经过过滤网23过滤后流出,即可实现对氨基酸注射液的制配。
[0044] 一种氨基酸注射液制备方法,包括以下步骤:
[0045] S1、在水箱内加水对配液罐进行预热;
[0046] S2、向第一搅拌腔内加入热水和氨基酸原料;
[0047] S3、对第一搅拌腔内的热水和氨基酸原料进行搅拌,搅拌完成后将氨基酸溶液送入第二搅拌腔内进一步搅拌;
[0048] S4、向第一搅拌腔内加入热水和另一种氨基酸原料,同时对第一搅拌腔内和第二搅拌腔内进行搅拌;
[0049] S5、重复步骤S4,直至全部氨基酸原料添加完毕;
[0050] S6、对搅拌完成的氨基酸溶液进行过滤。
[0051] 本实施例,可以通过水浴加热的方法对配液罐进行控温,保证氨基酸注射液能够在合适的温度下进行配置,并且可以在第一搅拌腔2和第二搅拌腔3内进行两侧混合搅拌,提高工作效率,并且可以保证混合的更加均匀。
[0052] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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