[0001] 本发明涉及风沙治理领域，特别是涉及一种阻沙式挡沙墙系统。

[0002] 随着我国西部地区经济建设的迅猛发展，铁路、公路、城市开发等基础设施建设在我国西北沙漠、戈壁地区广泛展开。但是西北沙漠、戈壁地区的风沙危害一直是困扰沙区道路建设和安全运行的因素。需要采用必要的防护措施以减小风沙的危害作用，上常用的防护措施有固沙与挡沙。固沙是通过种植植被对沙进行吸附固定；挡沙是通过设置挡沙墙，如土方格、石方格等对风沙进行阻挡。因为植被种植受自然条件影响比较大，挡沙墙的治理措施在工程上更为常用。

[0003] 针对上述中的相关技术，挡沙墙顾名思义就是对沙尘进行阻挡，但是当挡沙墙的积沙量达到一定程度后，其防沙作用会大幅降低。

[0015] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

[0016] 实施例请参照图1、图5、图6、图7、图8和图9所示，本发明提供一种阻沙式挡沙墙系统，包括挡沙墙1，挡沙墙1迎风面前端设置有阻沙机构，阻沙机构包括：基体6、阻沙板7和振捣组件8；基体6包括容置槽61、盖板62、推杆621、第二弹性件63、承接台64和隔板65，容置槽61开设于基体6上，容置槽61的内侧设置有盖板62，且盖板62的底部设置有推杆621，位于容置槽
61上方的若干阻沙室，阻沙室是由若干阻沙板7拼接而成的开口远离挡沙墙1的箱体结构，盖板62的一端底部固定连接有第二弹性件63，阻沙板7的一侧分布有承接台64，在无外力作用时，第二弹性件63使得板处于水平状态，随着盖板62上沙子的积存，盖板62转动将沙子倒入容置槽61内，第二弹性件63的另一端连接有隔板65；阻沙板7包括底板71和侧板72，底板
71与侧板72之间设置有第一弹性件712，在无外力作用时，第一弹性件712使得底板71与侧板72接触形成封堵状态，随着底板71上沙子的积存，底板71与侧板72之间的封堵作用消失，沙子离开底板71，底板71转动连接于转杆711，底板71转动轴线平行于转杆711轴线，第一弹性件712的一端连接有转杆711，底板71的一端上方分布有加固件713，加固件713包括刚性杆7131和弹性头7132，刚性杆7131的一端固定连接于侧板72的内侧壁，且刚性杆7131的另一端连接有弹性头7132，弹性头7132为弹性材质，如橡胶，侧板72包括固定板721、挡块722和凹槽723，固定板721设置于侧板72的内侧底部，侧板72的内侧壁固定安装有挡块722，挡块722设置在底板71的滑动路径上，侧板72内侧壁远离挡块722的一侧开设有凹槽723；振捣组件8包括连板81、振捣杆82、连接线821和敲击块822，连板81转动设置于容置槽61内，且连板81一侧连接有振捣杆82，并且由连板81处倾斜延伸至容置槽61外，连板81为偏心板，使得在无外力作用时，连板81处于水平状态，阻沙室内的沙子落在连板81上，随着沙子的积存连板81发生转动，随后在重心作用下恢复水平状态，振捣杆82随连板81转动，连板81处于水平状态时，若干振捣杆82与连板81之间的角度不同，振捣杆82的内腔设置有连接线821，且连接线821的另一端连接有敲击块822；
基体6上设置有若干与振捣杆82对应的承接台64，不同承接台64距阻沙室的距离
不同，且若干振捣杆82长度不同，并且基体6埋设在沙地内；
阻沙室是由若干阻沙板7拼接而成的开口朝向第二破风组件5一侧的箱体结构，多
个阻沙室拼接形成蜂窝结构，在沙尘重力作用下，底板71向下运动至挡块722处时，挡块722阻挡底板71无法继续向下移动，此时底板71运动至凹槽723处，底板71上的沙尘从凹槽723处滑落。沙尘向凹槽723处滑落的过程中，沙尘的重心也向凹槽723侧转移，使得底板71转动，加快沙尘的倾倒，而随着底板71上沙尘的沉积，底板71逐渐向下移动，第一弹性件712被压缩，同时底板71上开设有通孔，弹性件能够插设在通孔内，通孔位于底板71靠近凹槽723的位置，弹性头7132插设在通孔内，对底板71起到一定的拉拽作用，保证底板71先向下运动再发生转动，而在无外力作用时，第二弹性件63使得板处于水平状态，随着盖板62上沙子的积存，盖板62转动将沙子倾倒，第二弹性件63的弹性系数大于第一弹性件712，而在无外力作用的同时，连板81处于水平状态，盖板62水平时推杆621与连板81无接触，盖板62转动带动推杆621推动连板81转动，盖板62在第二弹性件63作用下复位后，连板81在重心作用下恢复水平状态，随着连板81的转动，振捣杆82敲击阻沙板7，有阻沙室掉落的沙尘在盖板62上积存，积存至一定量后，盖板62发生转动，推杆621随盖板62转动推动连板81转动，连板81转动带动振捣杆82转动，敲击阻沙板7，使得阻沙板7上积存的沙尘掉落，避免阻沙板7被堵塞，保证阻沙板7的透风作用；
而由于振捣杆82与连板81之间存在摩擦力，且此摩擦力使得在无外力作用时，振
捣杆82随连板81转动，而当连板81处于水平状态时，若干振捣杆82与连板81之间的角度不同。基体6上设置有若干与振捣杆82对应的高度不同承接台64。承接台64的高度以及距离阻沙室的距离均不相同，连板81处于水平状态的时候，振捣杆82搭接在对应的承接台64上。连板81转动带动振捣杆82转动，与连板81之间角度最小的振捣杆82，首先转动至与阻沙板7抵接，敲击阻沙板7，振捣杆82与阻沙板7抵接后，无法再随连板81转动，此时连板81继续转动，振捣杆82与连板81发生相对转动。连板81继续转动，按照振捣杆82与连板81之间的角度，振捣杆82依次敲击阻沙板7，即连板81的一次转动，实现对阻沙板7的多次敲击，将阻沙板7上沉积的沙尘振下。连板81复位时，带动振捣杆82转动，振捣杆82转动至与对应的承接台64抵接后不再继续转动；
作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，基体6远离挡沙墙1的一侧分布有第二破风组件5，且第二破风组件5包括第二翼板51和安装板511，第二翼板51分布于基体6的一侧，且第二翼板51的底部连接有安装板511；
第二破风组件5包括两个相对设置的第二翼板51，第二翼板51呈流线型设置，两个第二翼板51相对设置拼接形成向远离挡沙墙1凸起的弧形结构，第二翼板51底部固定连接有安装板511，安装板511埋设在沙地内，第一破风组件2以及第二破风组件5的数量根据当地的风力条件进行设定，且第二破风组件5与第一破风组件2交错设置。强风通过第一破风组件2破风后继续运动至第二破风组件5，进行二次破风，且第二破风组件5不随风向转动，保持与挡沙墙1平行，无论第一破风组件2随风向转动的角度多大，经过第二破风组件5的风向会被引导为平行挡沙墙1以及竖直的，进一步降低强风对挡沙墙1的冲击作用，阻沙机构设置于第二破风组件5与挡沙墙1之间，且阻沙机构与第二破风组件5交错设置，阻沙机构包括基体6、阻沙室以及振捣组件8，风沙经过破风系统后，风速降低，沙尘在阻沙机构中受到阻挡和沉积，从而有效防止风沙的扩散和侵袭；
作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，安装板511远离基体
6的一侧分布有第一破风组件2，第一破风组件2包括连接板21、支撑块211、第一翼板22、固定段221和活动段222，连接板21分布于第二翼板51的一侧，且连接板21的底部一侧固定连接有支撑块211，连接板21的顶端外围设置有活动段222，固定段221和活动段222组成第一翼板22，第一破风组件2的内侧设置有驱动组件3，固定段221的表面安装有风向监测仪31，连接板21的底端中部连接有电机32，连接板21的下方分布有固定箱321，且固定箱321的内侧壁开设有卡槽3211；
风沙天气时，风向监测仪31监测风向信息并将信息传递给中央控制系统，中央控
制系统接收信号后，控制电机32转动，电机32带动连接板21转动，连接板21带动第一翼板22转动，使得第一翼板22随风向转动，风直吹第一翼板22，利用第一翼板22对强风进行引导与分散，将风向转化为竖直方向与水平方向的分力，形成拢流，达到破风的目的，降低强风对挡沙墙1的冲击力，而卡槽3211的长度决定连接板21的转动角度，卡槽3211的长度可以根据当地气象条件进行设置，本申请中将卡槽3211的长度设置为使得连接板21沿顺时针以及逆时针的转动角度最大均为30°，第一翼板22转动的角度越大，则经第一翼板22引导后的风向会越接近于垂直于挡沙墙1，将连接板21以及第一翼板22的转动角度限制在30°以内，以防第一翼板22转动的角度过大，失去相对于挡沙墙1的破风作用，第一翼板22包括串接的固定段221与活动段222。活动段222与固定段221的长度比为1:4。固定段221固定连接于连接板
21，活动段222位于固定段221上方，且活动段222铰接于固定段221，活动段222转动周轴线水平，使得活动段222在风沙作用下可以发现翻转。第一翼板22与连接板21之间设置有支撑组件4，支撑组件4对固定段221进行支撑，并能够驱使翻转的活动段222复位，第一翼板22是整个挡沙系统中，受到强风冲击力最大的结构，且在第一翼板22的作用下，风力被分解为竖直的，对第一翼板22上部的冲击相对较大，在风力过大时，活动段222在风力作用下发生翻转，当风力变小后，在支撑组件4的作用下，活动段222复位；
作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图3和图4所示，固定段221的内侧分布有支撑组件4，支撑组件4包括固定杆41、活动杆42、外管421、内杆422和第三弹性件423，固定杆41固定连接于固定段221的底部内侧壁，且固定杆41的一侧分布有外管421，外管421的内侧设置有内杆422，且内杆422的一端连接有第三弹性件423，外管421、内杆422和第三弹性件423组成活动杆42；
使用时，由于外管421连接于连接板21，内杆422插设在外管421内，内杆422与外管
421滑动连接，内杆422转动连接于活动段222，内杆422转动轴线水平，第三弹性件423固定设置在内杆422与外管421之间，且第三弹性件423驱动内杆422向靠近活动段222的方向移动，所以无外力作用下，活动段222保持与固定段221的串接，在风沙作用下活动段222翻转使得内杆422与外管421相对运动，第三弹性件423被压缩，将风力转化为第三弹性件423的弹性势能，进一步提高第一翼板22对强风的抵抗作用；
具体工作原理：
在强风沙天气，风沙依次通过破风系统、阻沙系统再吹向挡沙墙1，第一翼板22上的风向监测仪31监测风向，并将信号传递给中央控制系统，中央控制系统接收后控制电机
32启动。电机32通过连接板21带动第一翼板22转动，使得第一翼板22直吹第一翼板22。第一翼板22对强风进行引导与分散，将风向转化为竖直方向与水平方向的分力，形成拢流，达到破风的目的，降低强风对挡沙墙1的冲击力。若风力过大，则第一翼板22的活动段222发生偏转，第三弹性件423被压缩，待风力减小后，第三弹性件423恢复形变使得活动段222复位，而经过第一破风组件2后的强风风力减小，再吹向第二破风组件5，第二破风组件5与挡沙墙1的角度不变，则经过第二破风组件5的风，始终被转化为平行挡沙墙1与竖直方向，降低强风对挡沙墙1的冲击作用，随后经过破风系统后的风速降低，沙尘在受到阻沙板7的阻挡，沉积在阻沙室内，从而有效防止风沙的扩散和侵袭。随着阻沙室内沙尘的积存，底板71向下移动，第一弹性件712被压缩，当底板71移动至挡块722处时，无法继续下移，此时底板71上的沙尘从凹槽723处向下滑落，且随着沙尘的滑落，底板71发生转动，加快底板71上沙尘的倾倒，而底板71倾倒沙尘落在盖板62上，随着盖板62上沙尘的积存，第二弹性件63被压缩，盖板62发生转动，推杆621随盖板62转动推动连板81转动，连板81转动带动振捣杆82转动，振捣杆82转动带动振捣块敲击阻沙板7，使得阻沙板7上积存的沙尘掉落，避免阻沙板7被堵塞，保证阻沙板7的透风作用。

[0017] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。