技术领域
[0001] 本发明涉及一种吸尘器电机,尤其涉及一种便捷安装的吸尘器电机。
相关背景技术
[0002] 吸尘器电机是吸尘器的心脏,吸尘器电机的主要种类有:干式吸尘器电机,干湿两用吸尘器电机,吸尘器的工作原理是利用吸尘器电机的高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱内产生真空,从而使灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,再利用滤尘袋过滤灰尘。
[0003] 吸尘器采用的小型电机通常由机壳、容置于机壳中的线圈与转子、齿轮箱等部件组成,在对电机各部件的装配过程相对繁琐,目前对电机的装配工序通常为人工使用气动扳手分层、多次的对螺栓进行紧固,从而保证电机装配的完整性,该过程费时费力,并且极其考验装配工人操作的细致程度,若出现遗漏紧固件或者螺栓未拧紧的情况将直接影响电机的使用寿命,若在转子高速旋转中出现解体还容易出现安装事故,对使用者的人身安全造成威胁。
具体实施方式
[0030] 首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0031] 实施例1:一种便捷安装的吸尘器电机,参考图1‑图7所示,包括有安装底座1、叶轮2、固定框3、安装架4和螺纹套筒5,安装底座1内设有适配高速旋转的叶轮2,安装底座1的内上部卡接有固定框3,固定框3的内上部通过液压机铆接有安装架4,安装架4的内底面左右对称焊接有螺纹套筒5,还包括有电机定子6、电机转子7、几字型固定架8、散热风叶9、外壳
10、紧固螺杆1001和固定组件,安装架4内底面的圆心处转动式插接有电机转子7,电机转子
7的转轴贯穿固定框3后与叶轮2通过联轴器进行连接,电机转子7外套设有电机定子6,电机定子6的顶面套设有几字型固定架8,电机转子7转轴的上端贯穿几字型固定架8的中心处后通过联轴器连接有散热风叶9,电机转子7旋转时会带动散热风叶9同步进行旋转,从而对电机转子7进行散热,电机定子6外套设有外壳10,外壳10上左右对称设有贯穿几字型固定架8和电机定子6后与同侧螺纹套筒5螺纹连接的紧固螺杆1001,电机定子6与螺纹套筒5之间设有用于二次固定的固定组件,固定组件包括有弹性卡块1102、导向框1103和移动杆1104,电机定子6的外侧壁上左右对称分别设有两条导向槽1101,同侧的两导向槽1101呈八字形设置,每条导向槽1101内分别设有若干仅能进行向上翻转的弹性卡块1102,两螺纹套筒5互相远离的一侧分别焊接有导向框1103,两导向框1103内分别前后对称设有可沿其进行滑动的移动杆1104,移动杆1104与导向槽1101相对应,且移动杆1104会沿对应的导向槽1101进行移动。
[0032] 参考图2、图6和图7所示,还包括有滚轮1105,每根移动杆1104的上端分别设有滚轮1105,滚轮1105会沿对应的导向槽1101进行移动,滚轮1105将减小与导向槽1101之间的摩擦力,从而增加电机定子6安装时的顺滑度。
[0033] 当需要对吸尘器电机进行装配时,先通过液压机对固定框3和安装架4之间进行按压铆接,再把电机转子7的转轴穿过固定框3和安装架4的中心处与叶轮2通过螺栓进行安装,再通过液压机把固定框3与安装底座1进行按压卡接固定,以此完成电机与叶轮2之间的组装,然后把电机定子6上的导向槽1101对准对应的移动杆1104后向下放入,滚轮1105将减小与导向槽1101之间的摩擦力,从而增加安装时的顺滑度,同时滚轮1105会沿对应的导向槽1101进行移动,从而带动同侧的两移动杆1104沿对应的导向框1103向互相靠近的方向移动,期间滚轮1105沿对应导向槽1101移动时还会顶动弹性卡块1102向上发生翻转,当滚轮1105穿过后弹性卡块1102会复位对其进行阻挡,以此通过移动杆1104对电机定子6进行拉动限位,确保电机定子6孔洞对准螺纹套筒5的同时,还能够对电机定子6进行二次固定,进而防止电机定子6出现脱离的情况,然后把几字型固定架8对准电机转子7的上端转轴后套设在电机定子6上,并通过螺栓把散热风叶9与电机转子7上端的转轴进行固定,再把外壳10套设在电机定子6与散热风叶9上,然后插入紧固螺杆1001,紧固螺杆1001会穿过几字型固定架8和电机定子6与对应的螺纹套筒5相对准,再利用气动扳手对紧固螺杆1001与螺纹套筒5之间进行紧固即可,以此完成一个吸尘器电机的装配。
[0034] 实施例2:在实施例1的基础之上,参考图2、图3和图5所示,还包括有按压套筒1002,外壳10内左右对称通过焊接设有可对紧固螺杆1001进行导向的按压套筒1002,两按压套筒1002会与几字型固定架8相抵接,按压套筒1002会对几字型固定架8进行按压,从而确保几字型固定架8与电机定子6之间连接的稳固性。
[0035] 参考图6和图7所示,还包括有垫片1201和回力弹簧Ⅰ1202,两螺纹套筒5的顶面分别设有垫片1201,垫片1201位于螺纹套筒5与电机定子6之间,垫片1201与对应的螺纹套筒5的内侧壁之间分别前后对称设有回力弹簧Ⅰ1202,垫片1201和回力弹簧Ⅰ1202会增加电机定子6与螺纹套筒5之间的紧密性。
[0036] 当插入紧固螺杆1001时,按压套筒1002会对紧固螺杆1001进行引导,同时随着紧固螺杆1001的向下移动,紧固螺杆1001会带动外壳10同步向下移动,外壳10会通过按压套筒1002对几字型固定架8进行按压,从而确保几字型固定架8与电机定子6之间连接的稳固性,同时随着紧固螺杆1001与螺纹套筒5的不断紧固,垫片1201和回力弹簧Ⅰ1202会发生形变从而增加电机定子6与螺纹套筒5之间的紧密性,以此保证电机定子6安装的牢靠程度。
[0037] 参考图1、图2、图8和图9所示,还包括有加固组件,固定框3的内底面设有用于对移动杆1104进行限位的加固组件,加固组件包括有限位块1301和限位杆1303,固定框3的内底面左右对称焊接有限位块1301,两限位块1301互相靠近的一端分别前后对称开有限位槽1302,每根移动杆1104的底面分别焊接有限位杆1303,同侧两移动杆1104互相靠近时会带动限位杆1303插入对应的限位槽1302内,限位槽1302会对移动杆1104进行限位固定。
[0038] 参考图1、图2、图8和图9所示,还包括有防脱离组件,固定框3的内底面设有用于与安装底座1进行固定的防脱离组件,防脱离组件包括有顶块1401、顶杆1402和复位弹簧1403,两限位块1301的顶面分别设有可沿其进行滑动的顶块1401,两顶块1401互相靠近的一端分别前后对称设有斜面1401a,移动杆1104向互相靠近的方向移动时限位杆1303会与同侧对应的斜面1401a相抵接,移动杆1104会沿对应的斜面1401a顶动两顶块1401向互相远离的方向移动,两顶块1401互相远离的一侧分别焊接有顶杆1402,顶杆1402与对应的限位块1301滑动式连接,且顶杆1402会贯穿固定框3和安装底座1,以此对固定框3与安装底座1的卡接处之间进行加固,顶杆1402与对应的限位块1301之间分别设有复位弹簧1403。
[0039] 随着同侧两移动杆1104向互相靠近的方向移动,移动杆1104会带动对应的限位杆1303插入对应的限位槽1302内,从而通过限位块1301对移动杆1104进行限位固定,以此防止移动杆1104因电机高速运转时产生的震动而发生脱离,进而确保移动杆1104对电机定子
6拉动的稳固性,同时随着同侧的两限位杆1303向互相靠近的方向移动,同侧的限位杆1303会沿对应的斜面1401a顶动同侧的顶块1401,使两顶块1401沿对应的限位块1301向互相远离的方向移动,复位弹簧1403将被压缩,两顶块1401会带动对应的顶杆1402插入固定框3与安装底座1之间,以此对固定框3与安装底座1的卡接处进行加固,防止固定框3与安装底座1因震动而出现脱离的情况,从而保证装置的整体性。
[0040] 参考图1、图2和图10所示,还包括有防松动组件,外壳10的顶面内设有用于对紧固螺杆1001进行紧固的防松动组件,防松动组件包括有齿状卡块1501、回力弹簧Ⅱ1502和插销1503,外壳10的顶面内左右对称设有齿状卡块1501,两紧固螺杆1001的上部分别设有与齿状卡块1501相啮合的齿状缺口,齿状卡块1501会通过齿状缺口对紧固螺杆1001进行卡接固定,两齿状卡块1501与外壳10之间分别设有回力弹簧Ⅱ1502,外壳10上左右对称设有可与同侧齿状卡块1501的底面相抵接的插销1503,插销1503在与外壳10的连接处之间设有阻尼物质。
[0041] 随着紧固螺杆1001在与螺纹套筒5紧固时的向下移动,紧固螺杆1001的齿状缺口会与对应的齿状卡块1501相啮合,期间会通过回力弹簧Ⅱ1502的弹性增加齿状卡块1501与紧固螺杆1001齿状缺口之间的容错性,当紧固螺杆1001与螺纹套筒5拧紧后齿状卡块1501会通过齿状缺口对其进行卡接固定,然后再插入插销1503,通过插销1503对齿状卡块1501进行抵接,阻尼物质将防止插销1503出现滑落的情况,以此确保齿状卡块1501对紧固螺杆1001卡接固定的稳固性,进而防止紧固螺杆1001因电机高速运转时产生的震动而出现松动的情况。
[0042] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。