[0001] 本发明涉及配电柜技术领域，具体而言，涉及一种配电柜。

[0002] 配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜等，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，现有配电柜内部通常会设置辅助支撑结构，用于安装支撑电气元件，使得电气元件周围存在较大空间，从而保证良好的散热效果。

[0003] 然而现有技术存在一些问题：现有配电柜的辅助支撑结构一般安装在配电柜内腔中部，电气元件安装在辅助支撑结构上，由于工作人员经常需要对配电柜内的电气元件进行维护及检修，当工作人员对电气元件进行维护检修时，需要打开柜门，将身体探入配电柜中进行检修工作，由于配电柜内部空间狭小，使得工作人员手部使用检修工具时活动不便，且工作人员身体探入配电柜中遮挡光线，使得检修环境昏暗，进而降低了工作效率。

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0029] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

[0030] 如图1、图2以及图4所示，本实施例的配电柜包括：柜体10、门体15、安装架20以及第一驱动件30。柜体10具有容纳空间11及与容纳空间11连通的开口12，开口12设置在柜体10的前侧。门体15可开闭地设置在开口12处。安装架20用以安装电气元件，安装架20沿柜体
10的前后方向可移动地设置在容纳空间11内。第一驱动件30设置在容纳空间11内，第一驱动件30驱动安装架20移动。其中，安装架20具有维护位置和工作位置，当安装架20处于维护位置时，安装架20与开口12之间的距离小于安装架20处于工作位置时，安装架20与开口12之间的距离。

[0031] 应用本实施例的技术方案，柜体10具有容纳空间11和开口12，容纳空间11与开口12连通，开口12设置在柜体10的前侧。门体15设置在开口12处，门体15可开闭地设置。安装架20设置在容纳空间11内，安装架20沿柜体10的前后方向可移动地设置，安装架20用以安装电气元件。容纳空间11内设置有第一驱动件30，第一驱动件30驱动安装架20移动。安装架
20具有维护位置和工作位置，当安装架20处于维护位置时，安装架20与开口12之间的距离小于安装架20处于工作位置时，安装架20与开口12之间的距离。通过上述的设置，柜体10和门体15能够对电气元件起到保护作用。第一驱动件30能够驱动安装架20移动，即，驱动安装架20在维护位置和工作位置之间移动，进而使得当需要对安装在安装架20上的电气元件进行维护时，第一驱动件30能够驱动安装架20朝向开口12移动，工作人员无需将身体探入柜体10中进行检修工作，从而便于工作人员对电器元件进行维护。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的配电柜内的电器元件不方便检修的问题。

[0032] 如图5和图7所示，在本实施例中，第一驱动件30包括输出转轴31，配电柜还包括第一连杆40和第二连杆50，第一连杆40的第一端与输出转轴31连接，第二连杆50的第一端与第一连杆40的第二端铰接连接，第二连杆50的第二端与安装架20铰接连接。输出转轴31能够带动第一连杆40转动，当第一连杆40转动时，第一连杆40能够推动第二连杆50朝向靠近开口12的方向移动或者朝向远离开口12的方向移动，从而第二连杆50能够带动安装架20朝向靠近开口12的方向移动或者朝向远离开口12的方向移动，即，第二连杆50能够带动安装架20在维护位置和工作位置之间移动。第二连杆50的第一端与第一连杆40的第二端铰接，这样便于第二连杆50相对第一连杆40转动。第二连杆50的第二端与安装架20铰接连接，这样便于第二连杆50相对安装架20转动。

[0033] 需要说明的是，第一驱动件30包括刹车电机。输出转轴连接在刹车电机上。输出转轴31的延伸方向为柜体10的高度方向，当然，在其他实施例中，输出转轴31的延伸方向也可以为柜体10的左右方向。

[0034] 在本实施例中，铰接连接指可以通过销轴连接。

[0035] 如图5和图7所示，在本实施例中，第一连杆40的长度小于第二连杆50的长度，第一连杆40和第二连杆50具有叠置的回收状态以及伸展的驱动状态。通过上述的设置，使得第一连杆40转动时，能够通过第二连杆50带动安装架20移动。

[0036] 如图5所示，此时第一连杆40和第二连杆50处于叠置的回收状态，第一连杆40在柜体10的底部的投影与第二连杆50在柜体的底部的投影具有部分重合区域。

[0037] 如图4至图6所示，在本实施例中，安装架20包括纵梁21和间隔地设置在纵梁21上的多个支撑组件22，电气元件安装在支撑组件22上，每个支撑组件22沿柜体10的高度方向可调节地设置。纵梁21能够支撑支撑组件22，支撑组件22能够支撑电气元件。支撑组件22沿柜体10的高度方向可调节地设置，这样便于在支撑组件22上安装不同尺寸的电气元件，使得支撑组件22的通用性更好。

[0038] 需要说明的是，安装架20还包括横梁，横梁包括两个，两个横梁分别设置在纵梁21的顶部和纵梁21的底部。纵梁21包括两个，两个纵梁21分别与柜体10的左右两个内侧壁抵接，两个横梁分别与柜体10的高度方向的两个内侧壁抵接。

[0039] 安装架20还包括连接梁，连接梁连接在两个纵梁21的高度方向的中部之间，第二连杆50的第二端与连接梁铰接连接。

[0040] 纵梁21上设置有沿柜体10的前后方向延伸的导向槽，柜体10的内壁上设置有沿柜体的前后方向延伸的导向杆，导向槽与导向杆导向配合。

[0041] 如图2和图3所示，在本实施例中，支撑组件22包括第一支撑板221和第二支撑板222，第一支撑板221沿柜体10的高度方向可移动地设置在纵梁21上，配电柜还包括锁定机构60，锁定机构60包括可移动地设置在第一支撑板221上的锁定销61，锁定销61具有伸出锁定位置以及回缩避让位置，纵梁21上间隔设置有多个限位部211，当锁定销61处于伸出锁定位置时，锁定销61与多个限位部211中的一个限位配合。第一支撑板221能够沿柜体10的高度方向移动，这样便于不同尺寸的电气元件安装在支撑组件22上。锁定销61能够插入限位部211内，这样能够使得第一支撑板221相对纵梁21位置固定，便于电气元件安装至支撑组件22。当锁定销61处于回缩避让位置时，第一支撑板221能够相对纵梁21移动。当锁定销61处于伸出锁定位置时，第一支撑板221能够和纵梁21之间保持位置稳定。

[0042] 需要说明的是，在本实施例中，第二支撑板222也能够沿柜体10的高度方向移动。第二支撑板222和纵梁21之间也设置有锁定机构。

[0043] 限位部211包括限位槽，多个限位槽沿柜体10的高度方向间隔设置。第一支撑板221和第二支撑板222均能够沿柜体10的高度方向移动，这样使得多个支撑组件22的位置布置更合理，便于工作人员对不同尺寸的电气元件进行排布及安装。

[0044] 第一支撑板221上设置有沿柜体10的左右方向延伸的第一安装孔，锁定销61沿水平方向可移动地设置在第一安装孔内。锁定销61处于伸出锁定位置时，锁定销61伸出第一安装孔，并插入限位部211内。

[0045] 如图3所示，在本实施例中，锁定机构60还包括操作件62，操作件62可移动地设置，操作件62具有联动部，联动部与锁定销61驱动配合以使锁定销61在伸出锁定位置和回缩避让位置之间切换。当操作件62移动时，联动部能够带动锁定销61移动，进而使得锁定销61能够在伸出锁定位置和回缩避让位置之间移动。

[0046] 如图3所示，在本实施例中，操作件62包括按压杆621和传动杆622，按压杆621的第一端为按压端，传动杆622的第一端与按压杆621的第二端连接，传动杆622倾斜设置并形成联动部，锁定销61上设置有斜孔611，传动杆622穿设在斜孔611内。按压按压端，能够使得按压杆621移动，进而按压杆621能够带动传动杆622移动，传动杆622能够通过斜孔611向锁定销61施加朝向远离纵梁21的方向移动的推力，即，传动杆622能够通过斜孔611带动锁定销61移动，从而使得锁定销61能够由伸出锁定位置移动至回缩避让位置。

[0047] 需要说明的是，传动杆622朝向纵梁21倾斜。按压杆621沿柜体10的高度方向移动。

[0048] 按压杆621的第一端与第一支撑板221之间设置有弹簧，这样使得当工作人员不再按压按压端后，弹簧能够向按压杆621施加弹性力，使得按压杆621能够朝向柜体10的顶部移动，从而按压杆621能够带动传动杆622朝向柜体10的顶部移动，并且传动杆622能够带动锁定销61朝向纵梁21移动，并插入至多个限位部211中的一个。

[0049] 如图3所示，第一支撑板221上还设置有容纳中空腔和沿柜体10的高度方向延伸的第二安装孔，按压杆621穿设在第二安装孔内，传动杆622设置在容纳中空腔内。

[0050] 如图6至图8所示，在本实施例中，配电柜还包括设置在柜体10内的散热结构70和第二驱动件80，散热结构70包括制冷器71及与制冷器71连接的冷却管72，冷却管72上间隔设置有多个连通孔721，冷却管72可转动地与柜体10连接，第二驱动件80驱动冷却管72绕冷却管72的轴线转动。制冷器71能够产生冷气，使得冷气能够经冷却管72的连通孔溢散至容纳空间11内，实现对电气元件的降温。冷却管72可转动地设置，这样使得冷却管72转动时，能够覆盖更大的范围，使得降温效果更好。

[0051] 需要说明的是，制冷器71为冷风机。制冷器71的顶部固定安装有进气管，制冷器71的底部固定连接有排气管，排气管的底端延伸至柜体10的内部。排气管的底端固定连通有横管，冷却管72转动连接在横管上。

[0052] 通过启动制冷器71，可以使得进气管抽取外部的空气，转化为冷气流后经排气管输送至横管内部，最后从冷却管72吹出，从而能够对柜体10内部的电气元件进行降温，同时提升了柜体10内外空气交换效率，进而提升了柜体内的散热效果。冷却管72至少包括两个。柜体10上设置有散热孔，这样能够加速空气的流通，进而使得柜体10内的热量能够及时散出。

[0053] 如图8所示，在本实施例中，第二驱动件80包括驱动本体81及与驱动本体81连接的驱动板82，驱动板82沿水平方向可往复移动地设置，散热结构70还包括设置在冷却管72上的传动板73，驱动板82的端部与传动板73铰接连接，以使驱动板82移动时带动冷却管72转动。驱动本体81能够带动驱动板82移动，进而驱动板82移动时，能够带动传动板73转动，从而传动板73能够带动冷却管72转动，冷却管72吹出的冷气呈扇形分布，增加了吹风范围，使得冷气分布更加均匀，从而进一步提升了对柜体10内各个位置的电气元件的散热效果。

[0054] 需要说明的是，驱动本体81包括驱动电机。

[0055] 如图8所示，在本实施例中，第二驱动件80还包括驱动盘83和传动轴84，驱动盘83与驱动本体81的转轴连接，传动轴84的第一端偏心地设置在驱动盘83上，驱动板82上设置有传动槽821，传动轴84的第二端可移动设置在传动槽821内。驱动本体81的转轴能够带动驱动盘83转动，驱动盘83转动能够带动传动轴84转动，从而传动轴84能够通过传动槽821带动驱动板82移动。

[0056] 需要说明的是，驱动板82包括驱动体和传动体，传动槽821设置在传动体上，传动体设置在驱动体朝向驱动盘83的一侧，传动槽821沿柜体10的高度方向延伸。

[0057] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0058] 1、通过设置第一驱动件30驱动安装架20沿柜体10的前后方向移动，从而使得安装架20与安装在安装架20上的电气元件向前运动至开口处，进而无需工作人员将身体探入柜体10中进行检修工作，有足够的检修空间便于工作人员手部使用工具活动，从而提升了工作效率。

[0059] 2、通过设置锁定机构60，当工作人员需要移动支撑组件22的位置安装不同尺寸的电气元件时，可以向下按压按压杆621，使得传动杆622向下运动并挤压弹簧，由于传动杆622的运动，将会使得锁定销61远离纵梁21运动，当锁定销61的一端从限位部211的内部抽出时，便解除了对支撑组件22的限位效果，工作人员便可以移动支撑组件22至合适的位置，无需反复拆装螺栓来移动支撑组件22，从而提升了工作效率。

[0060] 3、通过设置驱动本体81带动驱动板82在水平方向上往复运动，进而驱动板82能够带动两个冷却管72往复转动，从而使得从冷却管72吹出的冷气在柜体10内部分布更加均匀，提升了对不同位置电气元件的散热效果。

[0061] 本发明的工作原理及使用流程：

[0062] 当柜体10使用过程中，内部温度较高时，工作人员可以启动冷风机，使得进气管抽取外部的空气，转化为冷气流后经排气管输送至横管内部，随后进入冷却管72内部并从冷却管72吹出，柜体10内部热空气从散热孔向外散出，从而提升散热效果，同时工作人员可以启动第二驱动件80，由于第二驱动件80的运行，将会使得驱动本体81带动驱动盘83转动，驱动盘83带动传动轴84摆动，传动轴84带动驱动板82在水平方向上往复移动，进而能够使得两个冷却管72往复转动，使得从冷却管72吹出的冷气更加均匀，柜体10内部位于不同位置的电气元件均能受到良好的冷气吹拂效果，从而进一步提升了散热效果。

[0063] 当工作人员需要调节支撑组件22的位置以安装不同尺寸的电气元件时，首先可以向下按压按压杆621，使得传动杆622向下运动并挤压弹簧，由于传动杆622的运动，将会使得锁定销61远离纵梁21运动，当锁定销61的一端从限位部211的内部抽出时，便解除了对支撑组件22的限位效果，工作人员便可以移动支撑组件22至合适的位置，松开按压杆621，由于弹簧的弹力作用，将会使得传动杆622向上运动致使锁定销61插入至对应位置的限位部211中，再次将支撑组件22限位，无需反复拆装螺栓来移动支撑组件22，从而提升了工作效率。

[0064] 当工作人员打开门体15检修电气元件时，首先可以启动第一驱动件30，第一驱动件30带动第一连杆40转动，从而第一连杆40能够带动第二连杆50运动，使得第二连杆50带动安装架20运动，进而能够使得纵梁21向前运动，从而使得安装架20与安装在安装架20上的电气元件向前运动至门体15处，进而无需工作人员将身体探入柜体10中进行检修工作，有足够的检修空间便于工作人员手部使用工具活动，同时使得检修环境光线充足，从而提升了工作效率。

[0065] 在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

[0066] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

[0067] 此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0068] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。