技术领域
[0001] 本发明涉及电热膜加热器技术领域，具体的，涉及一种半导体微电热膜加热器及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 电热膜玻璃板是在高温条件下，将电热膜液喷涂至耐高温绝缘载体（玻璃板）而形成的电发热体，其结构主要为：玻璃基板、以及喷涂于玻璃基板中部的半导体电热膜，半导体电热膜的两侧分别连接有相应的电极，使用时，电极通过相应的电控制器连接到外界电源。电热膜玻璃板的最大优点在于：加热效率快、能耗低，环保节能、成本低廉、且使用寿名长。
[0003] 经检索，公告号为CN117100134B公开了一种设置有电热膜加热器的泡脚设备及其使用方法，所述泡脚设备包括泡脚桶本体，泡脚桶本体分隔成上部泡脚区和下部功能区，所述下部功能区分隔成水加热区、以及热风烘干区；电热膜加热器，包含封闭固接于分隔板与隔离板之间的电热膜玻璃板，所述隔离板的上侧固定装置有循环水泵；多功能储热机构，包含固定围设于半导体电热膜外围的导热限位罩，所述隔离板的两侧与玻璃基板之间封闭安装有第一安装板、以及第二安装板，所述第一安装板、第二安装板、以及导热限位罩所形成的空间内填充安装有诸多相应的阻尼粒子，所述第二安装板的外侧固定连接有一相应的抽风机。
[0004] 然而上述技术仍存在以下问题：上述技术是通过分隔板将泡脚桶本体分隔成上部泡脚区和下部功能区，再通过隔离板将下部功能区分隔成水加热区、以及热风烘干区，然后将电热膜加热器的电热膜玻璃板设置在分隔板与隔离板之间，由电热膜加热器对加热区内水进行加热，再通过循环水泵将泡脚区与加热区内水不断循环，由于泡脚区与加热区的温度存在差异，循环水泵泵出的出口端处于一侧，导致靠近循环水泵泵出的出口端位置的水温要明显高于另一侧，导致泡脚的舒适性较差。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1与图2，本发明提供一种技术方案：一种半导体微电热膜加热器，包括桶体1，桶体1内固定有电热膜玻璃板2，电热膜玻璃板2的上方设置有垫板3，电热膜玻璃板2的下方设置有分流罩4，垫板3的上方在桶体1内形成泡脚区，垫板3与电热膜玻璃板2之间在桶体1内形成加热区，分流罩4的下方在桶体1内形成烘干区，电热膜玻璃板2的底面设置有电热膜加热器5，电热膜玻璃板2的底面固定有将电热膜加热器5包围的保温罩6，保温罩6内装有储热粒子7，电热膜玻璃板2的中心位置固定有贯穿电热膜玻璃板2与电热膜加热器5的外管体8，外管体8的底部内侧固定有通向分流罩4内腔的内管体10，桶体1的一侧设有进风口11，桶体1靠近进风口11的一侧内部固定有气泵13，气泵13的输出端通过管路与外管体8相通，外管体8上开设有与储热粒子7内腔互通的循环孔以及将储热粒子7内热空气通入加热区的曝气孔81，外管体8内设置有用于闭合曝气孔81同时将储热粒子7内热空气通过内管体
10通入分流罩4内的换流器9。
[0021] 基于上述实施例，本发明还提出了一种加热器的使用方法，包括以下步骤：步骤一，在桶体1的泡脚区与加热区内注入水；
步骤二，电热膜加热器5工作，电热膜加热器5上表面产生的热量通过电热膜玻璃
板2传递至加热区而对加热区内水进行加热，电热膜加热器5下表面产生的热量发散在保温罩6内，并由保温罩6内的储热粒子7吸收；
步骤三，气泵13工作，将外部空气通过管路泵入外管体8内，经由外管体8上的循环孔将保温罩6内的储热粒子7吹动并使热空气通过曝气孔81通入加热区内，对加热区内的水进行曝气；
步骤四，将双脚放入泡脚区内，通过加热区内不断曝气使热水在加热区与泡脚区
内翻腾，进而使加热区与泡脚区内水温均衡，泡脚完成后从泡脚区内拿出并放在桶体1底部的烘干区内；
步骤五，换流器9工作，将曝气孔81关闭，使保温罩6内热空气不再通入加热区，同时使热空气通过内管体10进入分流罩4内，由分流罩4吹向烘干区，通过热空气的流动作用而使脚部的水分快速蒸发。
[0022] 在一个较佳实施例下，请参阅图3与图4，外管体8内固定有套设于内管体10外的隔片84，隔片84将外管体8与内管体10之间的空腔分隔形成上夹腔与下夹腔，而循环孔包括第一导孔82与第二导孔83，第一导孔82位于外管体8的底部且围绕内管体10的轴向环形分布，第一导孔82使下夹腔与保温罩6的内腔相通，气泵13的输出管路的出风端位于隔片84与第一导孔82之间，第二导孔83位于隔片84的上方且围绕内管体10径向分布，并使保温罩6的内腔与上夹腔相通，通过气泵13工作，将外部空气通过管路泵入下夹腔内，经由下夹腔底部的第一导孔82吹送至保温罩6内，如图2所示，由于保温罩6的竖截面为椭圆状，保温罩6的底部逐渐向内管体10隆起，进而在气流作用下将保温罩6内部较底层储热粒子7吹动，使底层的储热粒子7沿着保温罩6的底壁滚动，而后通过保温罩6边缘部位的拱壁在重力作用下回落在上层区域，通过储热粒子7的底层与上层的循环滚动，能够将保温罩6内空气的热量充分吸收，同时使进入保温罩6内的初始空气能够充分吸热，而吸热后的热空气再通过第二导孔83进入上夹腔内。
[0023] 在一个较佳实施例下，请参阅图5与图6，换流器9包括导管91，导管91的外侧固定有气塞92，气塞92的上半部分为柱形，且柱面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有第一电磁铁93与第二电磁铁94，第一电磁铁93固定于外管体8的内壁上，第二电磁铁94固定于环形凹槽的底壁上，第一电磁铁93与第二电磁铁94之间通过弹簧95弹性连接，气塞92的下半部分为锥形，气塞92的锥面以及导管91上开设有气道96，气道96使上夹腔与导管91内腔相通。导管
91的顶部内侧设有锥形卡口，且锥形卡口上方设置有能够受气流顶压作用而浮动的球塞
97，导管91的顶端伸出气塞92且伸出部分开设有第三导孔98，上夹腔内通入的空气，通过气塞92底部的气道96进入导管91内，再顶起球塞97，通过导管91上的第三导孔98进入外管体8内，最后由外管体8上的曝气孔81通入加热区内，对加热区内的水进行曝气。
[0024] 需要说明的是，锥形卡口的直径由上至下逐渐减小，球塞97的直径大于锥形卡口的底部直径且小于第三导孔98的直径，进而使球塞97限位于导管91内，仅能够在锥形卡口上方的有限区域内浮动，在换流器9将曝气孔81关闭后，通过球塞97的自动沉降避免水进入导管91内，起到止逆作用。
[0025] 进一步来说，桶体1的两侧固定有对垫板3支撑的限位凸块12，垫板3可以拆卸，以便于对桶体1的泡脚区以及加热区进行清洗，垫板3以及分流罩4的底部均设有若干通孔，用于将热水以及热气分散。
[0026] 本发明的工作原理及使用流程如下：在泡脚状态下，电热膜加热器5工作，电热膜加热器5上表面产生的热量通过电热膜玻璃板2传递至加热区而对加热区内水进行加热，电热膜加热器5下表面产生的热量发散在保温罩6内，并由保温罩6内的储热粒子7吸收，通过气泵13工作，将外部空气通过管路泵入下夹腔内，经由下夹腔底部的第一导孔82吹送至保温罩6内，由于保温罩6的竖截面为椭圆状，保温罩6的底部逐渐向内管体10隆起，进而在气流作用下将保温罩6内部较底层储热粒子7吹动，使底层的储热粒子7沿着保温罩6的底壁滚动，而后通过保温罩6边缘部位的拱壁在重力作用下回落在上层区域，通过储热粒子7的底层与上层的循环滚动，能够将保温罩6内空气的热量充分吸收，同时使进入保温罩6内的初始空气能够充分吸热，而吸热后的热空气再通过第二导孔83进入上夹腔内，通过气塞92底部的气道96进入导管91内，再顶起球塞97，通过导管91上的第三导孔98进入外管体8内，最后由外管体8上的曝气孔81通入加热区内，对加热区内的水进行曝气，通过加热区内不断曝气使热水在加热区与泡脚区内翻腾，进而使加热区与泡脚区内水温均衡，泡脚完成后从泡脚区内拿出并放在桶体1底部的烘干区内；在烘干状态下，换流器9工作，主要为第一电磁铁93与第二电磁铁94通电，二者产生的磁力能够克服弹簧95的弹力，使气塞92在外管体8内向上运动，进而由气塞92将曝气孔
81关闭，使保温罩6内热空气不再通入加热区，同时气塞92底部的锥形面与内管体10的顶口脱离，同时使热空气通过内管体10进入分流罩4内，由分流罩4底部的通孔吹向烘干区，通过热空气的流动作用而使脚部的水分快速蒸发。
[0027] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
