技术领域
[0001] 本发明涉及市政施工领域，尤其涉及一种市政施工用定深开挖装置。
相关背景技术
[0002] 路灯基座通常是矩形结构，在安装路灯时，为使路灯基座与挖掘机所挖掘的孔洞完美贴合，通常需要在螺旋钻孔外围安装一个矩形开挖模具，确保挖掘出的孔洞形状规则、尺寸准确，但挖掘机在挖掘过程中，挖出的泥土通常堆积在孔洞周围，控制开挖模具从孔洞内升起时，孔洞周围的泥土将被开挖模具挤压触碰，掉回孔洞内，需要人工后续进行清理，增加人工工作量，同时，对于较为疏松的土壤，当开挖模具离开孔洞后，孔壁将因自重或孔洞上方泥土的掉落而存在坍塌的风险。
具体实施方式
[0017] 首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0018] 实施例1一种市政施工用定深开挖装置，如图1‑图6所示，包括有挖掘机1、液压驱动器2、螺旋钻杆3和开挖模具4；挖掘机1上设置有液压驱动器2；液压驱动器2内安装有液压马达；液压马达输出轴上连接有螺旋钻杆3；挖掘机1上安装有开挖模具4；开挖模具4上设置有八个导轨4001；
还包括有驱动组件、挤压板5和挤压组件；挖掘机1上安装有驱动组件；驱动组件上连接有四个挤压板5，通过驱动组件带动挤压板5进行上下移动；每个挤压板5上均设置有两个滑块5001，且每个滑块5001均与相邻导轨4001滑动连接；挖掘机1上安装有挤压组件。
[0019] 驱动组件包括有驱动件101和连接块102；液压驱动器2上固接有两个驱动件101，且驱动件101为电动推杆；每个挤压板5下侧均通过扭簧转动连接有一个连接块102；四个连接块102之间通过圆环连接；两个驱动件101贯穿开挖模具4，且输出端与相邻连接块102固接。
[0020] 挤压组件包括有连接板201和楔形块202；开挖模具4上固接有八个连接板201；每个挤压板5靠近开挖模具4一侧均固接有楔形块202。
[0021] 开挖模具4下侧设置有四个引导片4002。
[0022] 每个挤压板5下侧均设置有尖端5002。
[0023] 每个挤压板5上侧均设置有弯弧部5003。
[0024] 每个滑块5001下侧均设置为锥状。
[0025] 还包括有清理杆103；四个连接块102之间的圆环上固接有六个清理杆103，且每个清理杆103均朝向开挖模具4相邻支撑脚一侧。
[0026] 本实施例的工作步骤为：在挖掘孔洞前，通常需要根据土壤疏松情况更换不同的开挖模具4，在挖掘较深或土壤较为疏松的情况下，开挖模具4的四面通常需要进行遮罩，以提供额外的侧向支撑，防止挖掘过程中孔壁崩塌；在土壤较为稳定、挖掘深度不大的情况下，开挖模具4的四面应设置为通透状态，以便于人工观察挖掘进度和土壤状况，但开挖模具4沉重，更换过程极为不便。
[0027] 第一步，首先判断土壤的疏松情况，对于疏松土壤，此时控制驱动件101带动挤压板5向下移动，如图6所示，对开挖模具4的四面进行遮罩；对于密实土壤，此时控制驱动件101带动挤压板5向上移动，如图1所示，使开挖模具4四面为通透状态；通过驱动件101带动挤压板5上下移动，改变开挖模具4的状态，使人们可以根据土壤情况对开挖模具4进行实时调整，无需费力更换，从而提高装置的使用便捷性，降低人工工作量。
[0028] 第二步，接着控制挖掘机1带动液压驱动器2、螺旋钻杆3和开挖模具4整体移动至待开挖位置，然后控制液压驱动器2带动螺旋钻杆3进行转动，对待开挖位置的土壤进行切削，开始挖掘孔洞，由于螺旋钻杆3螺旋叶片的特殊构造，钻削下来的土壤将被叶片推送，随着钻孔深度的增加，土壤将通过挤压板5上侧与开挖模具4之间的空隙向外排出，最后堆积在孔洞洞口周围。
[0029] 需要注意的是，当土壤为砂质土壤时，虽然其含有较高比例的砂粒，排水性好，容易挖掘，但螺旋钻杆3在逐渐深入时，也存在孔洞侧壁塌陷的风险，因此在开挖模具4为通透状态下进行挖掘时，通过人工在挖掘过程中对孔洞进行观察，当发觉土壤侧壁产生不稳定的情况时，此时控制驱动件101带动挤压板5向下移动，对开挖模具4的四面进行遮罩，与此同时，随着挤压板5的向下移动，连接板201与楔形块202逐渐靠近，由于楔形块202厚度由上至下逐渐递减，因此相邻两个连接板201将逐渐挤压楔形块202，且挤压板5与连接板201通过扭簧转动连接，因此随着挤压板5向下移动，楔形块202将带动挤压板5一同向孔洞侧壁进行挤压，从而对孔洞侧壁的土壤进行夯实加固，防止孔洞在挖掘过程中侧壁发生坍塌，影响正常施工。
[0030] 通过将挤压板5下侧设置为尖端5002，减小挤压板5与土壤之间的阻力，同时当螺旋钻杆3的叶片将钻削下来的土壤向上推送时，通过尖端5002对接触的土壤进行切削，使部分土壤分布在挤压板5与孔洞侧壁之间，并在楔形块202作用下，将该部分土壤挤压至孔洞侧壁，对挤压板5与孔洞侧壁之间进行填充，进一步提高孔洞侧壁的稳定性。
[0031] 在螺旋钻杆3和开挖模具4钻孔过程中，部分土壤将粘附在开挖模具4的四个支撑脚之间，当驱动件101带动挤压板5向下移动时，挤压板5将对粘附在开挖模具4四个支撑脚之间的土壤进行刮除，刮下的土壤将向下掉落，通过将滑块5001下侧设置为锥状，提高挤压板5向下移动时的顺畅度，同时增强滑块5001对导轨4001上土壤的刮除效果；接着通过引导片4002对掉落的土壤进行引导，使土壤掉落在孔洞侧壁与开挖模具4之间，最后在挤压板5的挤压作用下，与孔洞侧壁底部紧紧贴合在一起，进一步提高孔洞侧壁的夯实效果。
[0032] 与此同时，当挤压板5移动至开挖模具4下侧时，挤压板5的上侧将逐渐靠近孔洞洞口堆积的土壤，此时通过弯弧部5003对洞口周围的土壤进行挤压，使洞口周围松散的土壤更加紧实，减少孔洞周边土壤的移动可能性，从而提高孔洞侧壁的稳定性，防止挖掘完成后洞口周围土壤塌陷。
[0033] 第三步，当孔洞挖掘完成后，此时人工操作挖掘机1控制液压驱动器2、螺旋钻杆3和开挖模具4整体向上移动，与孔洞脱离，完成挖掘。
[0034] 当开挖模具4与孔洞脱离后，此时控制驱动件101带动连接块102和清理杆103进行上下移动，使清理杆103对开挖模具4支撑脚角落部位的土壤进行刮除清理，防止开挖模具4支撑脚角落部位粘黏过多土壤，导致下一个孔洞挖掘过程中土壤无法顺畅排出，影响后续挖掘效果。
[0035] 实施例2在实施例1的基础上，如图1、图2和图7所示，还包括有抽吸管301；开挖模具4上固接有四个抽吸管301，且每个抽吸管301均位于开挖模具4的支撑脚内侧；所有抽吸管301共同通过五通管与外设泵机连接；每个抽吸管301下侧均设置有抽吸口30101。
[0036] 每个抽吸口30101均倾斜朝上设置。
[0037] 每个抽吸管301下侧均设置有锥形块30102。
[0038] 本实施例的工作原理为：当土壤为软土或淤泥状态时，此时调整开挖模具4状态，控制驱动件101带动挤压
板5对开挖模具4四面进行遮罩，但由于其极度疏松且水分含量高，因此螺旋钻杆3在钻削过程中，开挖模具4与螺旋钻杆3之间将存在大量水分，而螺旋钻杆3在转动过程中将不断对水与土壤进行搅拌，且过多水分持续残留在孔洞内将影响侧壁的稳定性，为解决上述问题，随着孔洞内大部分软土或淤泥被向上排出，孔洞内的土壤渗出水存留量越来越多，且孔洞内积水会阻碍土壤的正常排出，这部分土壤与水混合后形成淤泥，此时启动与抽吸管301连接的外设的泵机，孔洞内的积水和淤泥将通过抽吸口30101进入抽吸管301内，最后被排出外界。
[0039] 需要注意的是，在开挖模具4带动抽吸管301向下移动时，通过将抽吸管301的抽吸口30101设置为倾斜朝上，从而防止土壤被硬挤入抽吸口30101处，造成抽吸口30101堵塞，避免影响抽吸管301的抽吸效果。
[0040] 同时，通过锥形块30102减小抽吸管301下侧与土壤的接触面积，从而减小抽吸管301与土壤之间的阻力，提高开挖模具4向下穿透的效率。
[0041] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
