[0001] 本发明涉及冷轧钢带生产技术领域，具体涉及一种冷轧钢带乳化液补油装置。

[0002] 冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。

[0003] 冷轧钢带生产过程中为了避免钢带表面产生划痕，需要在生产过程中使用乳化液进行配合使用，但是现有乳化液在进行配置过程中，乳化液使用至一定量后需要通过人工添加，人工添加较为麻烦，增加工作强度，且为了满足冷轧钢带的使用需求，添加完成后的乳化液需要加水搅拌进行稀释，而在搅拌过程中，由于单次加入的乳化液较为粘稠，容易在搅拌时增加搅拌架的工作负荷，降低装置的使用寿命，因此急需一种冷轧钢带乳化液补油装置来解决现有问题。

[0035] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0036] 如图1‑图4所示，一种冷轧钢带乳化液补油装置，包括机台1，所述机台1顶端一侧安装有操作面板2，工作人员使用所述操作面板2对装置进行控制，所述机台1顶端另一侧固定有支撑架3，所述支撑架3可以对所述调节机构4进行支撑，所述支撑架3内安装有调节机构4，所述调节机构4包括固定在所述支撑架3一端的驱动电机401，所述驱动电机401可以带动所述滚珠丝杠402进行转动，所述驱动电机401的输出端连接有滚珠丝杠402，所述滚珠丝杠402可以带动所述滑动座404水平移动，所述滚珠丝杠402下方对称设置有导向杆403，所述导向杆403可以对所述滑动座404进行导向，所述滚珠丝杠402和所述导向杆403外侧均连接有滑动座404，所述滑动座404可以带动所述长度传感器405水平移动，所述滑动座404底端固定有长度传感器405，所述长度传感器405可以对钢带的轧制长度进行测量，所述机台1内安装有抽泵6，所述抽泵6可以抽取乳化液，所述抽泵6一侧安装有连接管7，所述连接管7可以将乳化液输送至所述料斗8内，所述连接管7一端外侧设置有料斗8，所述料斗8用于盛装稀释后的乳化液，所述料斗8内固定有分散机构9。

[0037] 本实施例中，所述分散机构9包括固定在所述料斗8内的分散箱901，所述分散箱901为下开口结构，且所述连接管7与所述分散箱901相连通，方便通过所述连接管7输送的乳化液进入到所述分散箱901内。

[0038] 本实施例中，所述分散箱901内对称安装有两组所述分散架902，两组所述分散架902转动方向相反，且两组所述分散架902边缘处相互错位重合，方便通过两组所述分散箱
901的反向转动对进入的乳化液进行分散。

[0039] 本实施例中，两组所述分散架902外侧均连接有传动箱903，所述传动箱903外侧固定有转动电机904，方便所述转动电机904通过所述传动箱903带动两组所述分散架902同步转动。

[0040] 本实施例中，所述料斗8内安装有搅拌机构10，所述搅拌机构10包括固定在所述料斗8内的搅拌电机1001，所述搅拌电机1001的输出端连接有支撑轴1002，能够使所述搅拌电机1001带动所述支撑轴1002进行转动。

[0041] 本实施例中，所述支撑轴1002顶端外侧固定有搅拌架1003，且所述搅拌架1003上均匀开设有通孔，能够使所述支撑架3带动所述搅拌架1003转动，通过所述搅拌架1003的转动实现对乳化液和水的搅拌。

[0042] 本实施例中，所述料斗8顶端一侧安装有浓度传感器11，所述料斗8顶端另一侧安装有液位传感器12，能够通过所述浓度传感器11检测所述料斗8内乳化液的浓度，并通过所述液位传感器12检测乳化液的数量。

[0043] 本实施例中，所述料斗8上对应所述传动箱903一侧固定有水箱13，所述水箱13与所述料斗8相互连通，方便过滤后的清水通过所述水箱13进入到所述料斗8内。

[0044] 本实施例中，所述水箱13内插接有密封架15，且所述密封架15上固定有过滤网16，方便通过所述密封架15对所述水箱13处进行密封，而进入到所述水箱13内的清水可以通过所述过滤网16进行过滤。

[0045] 本实施例中，所述水箱13上远离所述料斗8一侧安装有进水管14，所述料斗8一侧下方安装有排料管5，能够使清水通过所述进水管14进入到所述水箱13内进行过滤，而搅拌后的乳化液可通过所述排料管5排出。

[0046] 具体工作原理为：工作人员使用所述操作面板2对装置进行控制，此时所述支撑架3位于钢带轧制生产线的上方，所述调节机构4内的所述驱动电机401带动所述滚珠丝杠402进行转动，所述滚珠丝杠402转动过程中带动所述滑动座404沿所述导向杆403进行移动，进而使所述长度传感器405沿所述支撑架3水平移动，通过调整所述长度传感器405的位置使其对钢带的轧制长度进行计算，计算结果反馈至终端，从而进行自动补料，无需人工添加，降低工作人员的工作强度，然后所述机台1内的所述抽泵6抽取外界的乳化液，这些乳化液通过所述连接管7进入到料斗8内，在乳化液进入到所述料斗8内时，乳化液会先进入到所述分散箱901内，然后所述转动电机904通过所述传动箱903带动两组所述分散架902同步转动，所述分散架902转动过程中能够对向下掉落的乳化液进行破碎分散，使其能够更快的与清水融合，降低所述搅拌架1003的工作负荷，提高装置的使用寿命，同时还可以增加搅拌效率，分散后的乳化液掉落至所述料斗8内，同时外界清水通过所述进水管14进入到所述水箱
13内，在所述水箱13内流动过程中通过所述密封架15上的所述过滤网16将其内部的杂质进行过滤，过滤后的清水进入到所述料斗8内，此时所述搅拌电机1001带动所述支撑轴1002进行转动，所述支撑轴1002转动过程中能够使所述搅拌架1003对清水和乳化液进行搅拌，从而对乳化液进行稀释，并且在稀释过程中，通过所述浓度传感器11检测所述料斗8内乳化液的浓度，并通过所述液位传感器12检测乳化液的数量，稀释完成后的乳化液通过外界抽取装置从排料管5处喷洒至钢带表面。

[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。