[0001] 本发明涉及控制设备技术领域，具体为一种具有本安型防爆性能的控制设备。

[0002] 本质安全型是电气设备的一种防爆型式，它将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平，在申请号为202321206879.6的中国专利公开了“隔爆兼本安型PLC控制箱，包括本安箱，所述本安箱前侧安装有触摸屏，所述本安箱底部设置有防爆PLC控制箱，所述防爆PLC控制箱底部设置有线路缓冲机构；所述线路缓冲机构包括进线管，所述设置在防爆PLC控制箱底部一侧，所述进线管一侧表面开设有进线口，所述防爆PLC控制箱底部靠近进线管一侧设置有出线管，所述出线管一侧表面开设有出线口。本实用新型通过设置线路缓冲机构，有效对线路进行缓冲，防止线路由于外界作业人员误撞到电线时电线出现不同角度的拉抻导致电线损坏而漏电，防止漏电导致在充斥易燃易爆气体环境下发生爆炸，提高了整体PLC控制箱的防爆效果，防爆效果好，安全性更高”；
该技术方案仅仅解决了工作人员误撞电线造成电线损坏漏电产生火花与易燃易
爆气体接触产生爆炸的问题，目前本安型控制设备如PLC控制设备，通常需要长时间保持工作，而应用在粉尘环境中本安型控制设备往往不能很好地避免在散热的同时防止粉尘进入控制设备内部，而粉尘进入控制设备的内部不仅影响散热，而且容易导致控制设备的运行不稳定。

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种具有本安型防爆性能的控制设备，包括控制设备壳体1，控制设备壳体1的内部通过螺栓固定安装有本安型控制设备2，控制设备壳体1的外部通过螺栓固定安装有控制柜体；往复机构3，往复机构3包括抽气箱301、气囊305和往复板306，抽气箱301通过螺栓固定安装在控制设备壳体1的前侧底端，气囊305共有两个且分别活动设置在抽气箱301的内部两侧，往复板306共有两块均通过滑动活动安装在抽气箱301的内部，且分别通过螺栓固定安装在两个气囊305靠近抽气箱301的内部中间的一端；
隔尘机构4，隔尘机构4包括隔尘带403和硬刷408，隔尘带403共有两个且分别活动设置在抽气箱301的内部两端，硬刷408与隔尘带403活动连接；
除尘机构5，除尘机构5包括支撑框502和敲击板506，支撑框502共有两个且分别通过螺栓固定安装在抽气箱301的底部两端，敲击板506共有两个均通过转轴活动安装在支撑框502的前侧；
驱动机构6，驱动机构6包括连接轴601、摇杆602和凸轮604，连接轴601共有两根均通过轴承活动安装在抽气箱301的前侧，摇杆602共有两根且底端分别通过螺栓固定套接在两根连接轴601上，凸轮604共有两个且分别通过螺栓固定套接在两根连接轴601远离抽气箱301的一端。

[0017] 往复机构3包括第一进气口302、固定网板303和进气框304，第一进气口302开设于抽气箱301的左、右端，固定网板303共有两块且分别通过螺栓固定安装在两个第一进气口302内，进气框304共有两块且分别通过螺栓固定安装在抽气箱301的内部两端，气囊305靠近固定网板303的一端通过螺栓固定安装在进气框304远离固定网板303的一侧；通过气囊
305进行抽气与排气，将抽气箱301外界的空气通过第一进气口302与第二进气口501抽入，增大了控制设备壳体1的进风量，提高了对本安型控制设备2的散热能力，使得本安型控制设备2保持稳定工作；
往复机构3包括往复槽307、往复架308和导轨309，往复槽307开设于抽气箱301的
顶端，往复架308通过插入活动安装在往复槽307内，往复架308通过螺栓固定安装在往复板
306远离气囊305的一侧，导轨309通过螺栓固定安装在控制设备壳体1的前侧，且位于抽气箱301的上方，往复架308靠近控制设备壳体1的一端通过插入活动安装在导轨309内；通过往复架308带动往复板306在抽气箱301内进行往复运动，当往复板306进行往复运动时，通过气囊305进行抽气与排气；
隔尘机构4包括传动辊401、驱动辊402和传动轴404，传动辊401共有两组分别通过轴承活动安装在抽气箱301的内部两端，驱动辊402共有两根且分别通过轴承活动安装在抽气箱301的内部两端靠近进气框304且远离控制设备壳体1处，传动辊401与驱动辊402呈L形排列，隔尘带403活动套接在传动辊401与驱动辊402上，传动轴404共有两根且顶端分别通过轴承活动安装在抽气箱301的顶端两侧，且分别位于固定网板303与进气框304之间；通过驱动辊402带动隔尘带403转动，使得隔尘带403上滞留下的粉尘随隔尘带403移动；
隔尘机构4包括齿轮405、齿条406和连接架407，齿轮405通过螺栓固定套接在传动轴404位于抽气箱301外的顶端，齿条406通过螺栓固定安装在往复架308的顶端中间，齿条
406与齿轮405通过啮合活动连接，连接架407在每根传动轴404上均有两个，且呈九十度夹角通过螺栓固定安装在传动轴404上；通过往复架308进行往复移动时，带动齿条406同时进行往复移动，当齿条406与齿轮405接触后带动齿轮405进行往复转动，此时传动轴404跟随齿轮405进行往复转动，此时通过连接架407带动硬刷408在抽气箱301内不断进行往复转动，通过硬刷408将隔尘带403表面滞留下的粉尘刷下，使得隔尘带403保持隔尘能力；
除尘机构5包括第二进气口501、支撑板503、活动网板504和弹簧505，第二进气口
501开设于抽气箱301的底部两端，支撑框502设置在第二进气口501处，支撑板503通过螺栓固定安装在第二进气口501的底端中间，传动轴404的底端通过轴承活动安装在支撑板503的中间，活动网板504的中间活动套接在传动轴404的底端，弹簧505活动套接在传动轴404的底端且位于活动网板504与支撑板503之间，敲击板506位于支撑框502内的一端与活动网板504活动连接；通过敲击板506位于支撑框502内的一端不断将活动网板504顶起，再通过弹簧505带动活动网板504复位，使得活动网板504上积累的粉尘被不断抖落，提高了装置对粉尘的阻隔能力，使装置可在粉尘环境中长期使用；
驱动机构6包括活动槽603、第一蜗轮605、连接杆606、第一蜗杆607和电机608，活动槽603开设于摇杆602的顶端，往复架308远离控制设备壳体1的一端通过插入活动安装在活动槽603内，第一蜗轮605通过转轴活动安装在控制设备壳体1的前侧，连接杆606的两端分别通过转轴活动安装在凸轮604远离连接轴601的一端与第一蜗轮605的边缘处，第一蜗杆607通过活动安装在抽气箱301的前侧底端，第一蜗杆607通过啮合活动安装在第一蜗轮
605的底端，电机608通过螺栓固定安装在抽气箱301的底端前侧；通过连接杆606带动凸轮
604转动，使得连接轴601跟随凸轮604转动，通过连接轴601带动摇杆602进行往复摇摆运动，再通过摇杆602带动往复架308在往复槽307内进行往复运动，通过往复架308带动往复板306在抽气箱301内进行往复运动；
驱动机构6包括第一皮带609、第二蜗轮610、第二蜗杆611、第二皮带612和凸杆
613，第一皮带609的两端分别活动套接在电机608的输出轴与第一蜗杆607的中间，第二蜗轮610通过螺栓固定套接在传动轴404位于抽气箱301外的底端，第二蜗杆611通过轴承活动安装在抽气箱301的底端，且与第二蜗轮610通过啮合活动安装，第二皮带612的两端分别活动套接在电机608的输出轴与第二蜗杆611的中间，凸杆613共有两根且分别通过螺栓固定套接在第二蜗杆611的两端，敲击板506位于支撑框502外的一端位于抽气箱301的底端与凸杆613之间，且与凸杆613活动连接；通过第二皮带612带动第二蜗杆611转动，通过第二蜗杆
611带动第二蜗轮610转动，使得驱动辊402跟随第二蜗轮610转动，当驱动辊402转动时，带动隔尘带403转动，使得隔尘带403上滞留下的粉尘随隔尘带403移动。

[0018] 工作原理：本发明在使用时，启动电机608，通过第一皮带609带动第一蜗杆607转动，当第一蜗杆607转动时，带动第一蜗轮605转动，当第一蜗轮605转动时，通过连接杆606带动凸轮604转动，使得连接轴601跟随凸轮604转动，通过连接轴601带动摇杆602进行往复摇摆运动，再通过摇杆602带动往复架308在往复槽307内进行往复运动，通过往复架308带动往复板306在抽气箱301内进行往复运动，当往复板306进行往复运动时，通过气囊305进行抽气与排气，将抽气箱301外界的空气通过第一进气口302与第二进气口501抽入，增大了控制设备壳体1的进风量，提高了对本安型控制设备2的散热能力，使得本安型控制设备2保持稳定工作；通过固定网板303对从第一进气口302进入抽气箱301内的空气进行初步的粉尘阻
隔，也通过活动网板504对从第二进气口501进入抽气箱301内的空气进行初步的粉尘阻隔，当往复板306向靠近第一进气口302的方向移动时，此时处于排气状态，一部分气体进入控制设备壳体1内，另一部分气体仍通过第一进气口302与第二进气口501排出，通过排出的空气将固定网板303与活动网板504上的滞留的粉尘吹落，避免固定网板303与活动网板504在长期使用后被堵塞，提高了对粉尘的阻隔能力；
进入抽气箱301内的空气仍携带有细微粉尘，通过隔尘带403对即将进入控制设备
壳体1内的空气进行过滤，使细微粉尘被阻隔滞留在隔尘带403上，在电机608启动后，通过第二皮带612带动第二蜗杆611转动，通过第二蜗杆611带动第二蜗轮610转动，使得驱动辊
402跟随第二蜗轮610转动，当驱动辊402转动时，带动隔尘带403转动，使得隔尘带403上滞留下的粉尘随隔尘带403移动，而在往复架308进行往复移动时，带动齿条406同时进行往复移动，当齿条406与齿轮405接触后带动齿轮405进行往复转动，此时传动轴404跟随齿轮405进行往复转动，此时通过连接架407带动硬刷408在抽气箱301内不断进行往复转动，通过硬刷408将隔尘带403表面滞留下的粉尘刷下，使得隔尘带403保持隔尘能力；
隔尘带403上被刷落下的粉尘在自身重力与排气的共同作用下，使粉尘落在活动
网板504上，而在第二蜗杆611转动时，通过凸杆613不断将敲击板506位于凸杆613与抽气箱
301之间的一端顶起，在顶起之后通过敲击板506自身重力又下落，使得敲击板506转动进行上下转动，通过敲击板506位于支撑框502内的一端不断将活动网板504顶起，再通过弹簧
505带动活动网板504复位，使得活动网板504上积累的粉尘被不断抖落，提高了装置对粉尘的阻隔能力，使装置可在粉尘环境中长期使用。

[0019] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。