[0001] 本发明涉及负氧离子发生技术领域，具体为一种天然矿石的负氧离子发生装置。

[0002] 负氧离子往往只存在于高密度森林的大山深处，而现代城市生活中负氧离子含量较低，尤其是北方地区，为了满足人们对健康空气的需求，人造负氧离子发生器成为了追求，现有技术中，矿石负氧离子发生器采用天然矿石作为原料，通过矿石与空气的接触产生负氧离子，天然矿石负氧离子发生器更自然、安全。

[0003] 申请号为CN201610443704.5的专利申请公开了一种负氧离子发生装置，包括内部形成封闭腔室的壳体，壳体的封闭腔室中设有负氧离子发生腔和与负氧离子发生腔连通的引流腔，所述负氧离子发生腔内设置有同时产生负氧离子和加湿气体的纳米陶瓷装置，纳米陶瓷装置产生的负氧离子与加湿气体进入引流腔中并通过设置于引流腔处的引流装置导流到壳体外部；以及向纳米陶瓷体内部添加水的高压供水装置。

[0004] 然而天然矿石的负氧离子发生装置在实际使用过程中，会受到环境因素、使用条件以及自身材质的限制，高温、高湿、等环境可能会对负氧离子发生装置产生负面影响，加速其老化或损坏，长时间运行或工作环境温度较高可能会导致设备过热、损坏或性能下降等问题，在高湿度的环境下运行会降低负氧离子发生装置产生负氧离子的效率，使负氧离子发生装置的使用受到限制。

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 实施例一，请参阅图1‑图6，本发明提供技术方案：一种天然矿石的负氧离子发生装置，包括装置壳体1，装置壳体1外壁开设有进风口2，装置壳体1顶部开设有出风口3，装置壳体1内壁与固定挡板6外壁固定连接，固定挡板6底部中心与电机5顶部固定连接，还包括；

[0033] 降温干燥机构4，降温干燥机构4设置在装置壳体1内壁，降温干燥机构4包括有中心轴401，中心轴401底部贯穿固定挡板6与电机5输出端固定连接，中心轴401外壁与固定套筒一402内壁固定连接，固定套筒一402外壁与四组扇叶403内壁固定连接，四组扇叶403以中心线为轴等距阵列在固定套筒一402外壁，装置壳体1内壁与导向挡板一404外壁固定连接，导向挡板一404外壁与收集槽405固定连接，装置壳体1内壁与导向挡板二406外壁固定连接，导向挡板二406内壁通过连接筋与负离子发生器407外壁固定连接，负离子发生器407为两组，两组负离子发生器407以中心线为轴对称设置在导向挡板二406内壁两侧，导向挡板一404上方设置有限流机构43，限流机构43上方设置有散热冷凝器41，散热冷凝器41内部设置有清理导流机构42；

[0034] 散热冷凝器41包括有防井喷挡板411，防井喷挡板411外壁与装置壳体1内壁固定连接，防井喷挡板411表面开设有进气口418，进气口418数量为六组，六组进气口418以防井喷挡板411轴心处为轴等距阵列在防井喷挡板411表面，使空气进行充分的冷凝后均匀的通过进气口418进入，防井喷挡板411表面开设有导流孔414，导流孔414为两组，两组导流孔414以防井喷挡板411轴心处为对称轴对称设置在防井喷挡板411表面两侧，使冷凝导板415外壁冷凝的部分水汽流入导流孔414进行收集，防井喷挡板411表面与防喷挡块412底部固定连接，防喷挡块412数量为六组，六组防喷挡块412以中心线为轴等距阵列在防井喷挡板
411表面，每组防喷挡块412位置均与进气口418位置相对应，防止水汽进入进气口418时流速较大使水汽喷出，防止水汽影响负离子发生器407工作，防井喷挡板411底部与防倒灌唇
413顶部固定连接，防倒灌唇413为六组，六组防倒灌唇413以防井喷挡板411轴心处为轴等距阵列在防井喷挡板411底部，每组防倒灌唇413位置均与进气口418位置相对应，防止水气较大时聚成水滴从进气口418流入，防井喷挡板411内壁与冷凝导板415外壁固定连接，冷凝导板415外壁与散热板416外壁固定连接，散散热板416为六组，六组散热板416以冷凝导板
415轴心处为轴等距阵列在冷凝导板415外壁，使空气均匀的与散热板416接触进行散热与冷凝，冷凝导板415顶部与发生台417底部固定连接。

[0035] 本实施例的工作原理为：在天然矿石的负氧离子发生装置使用时，将矿石放置在发生台417表面，通过负离子发生器407产生负离子，启动电机5带动中心轴401转动，使扇叶403旋转，将空气从进风口2导入导向挡板一404进入降温干燥机构4，通过限流机构43使空气流速变慢且传播均匀，通过散热冷凝器41设置的冷凝导板415与散热板416配合对空气进行降温，降温的同时使空气中的水汽冷凝附着在冷凝导板415内壁，冷凝后的空气通过防井喷挡板411开设的进气口418进入，通过防倒灌唇413，防止在水汽较大时，流入进气口418，同时通过防喷挡块412防止水汽进入进气口418后喷出，冷凝后的空气通过导向挡板二406导向至，通过清理导流机构42对冷凝导板415内壁的水汽进行清理，防止水汽过大时发生台
417处，使负氧离子能够充分与空气混合均匀，流进进气口418，同时清理后的水滴通过限流机构43导流，流入收集槽405内。

[0036] 实施例二，请参阅图7‑图9，本发明提供技术方案：清理导流机构42包括有固定套筒二421，固定套筒二421内部与中心轴401外壁固定连接，固定套筒二421外壁与导流挡板428外壁固定连接,导流挡板428位置与清理轮二427位置相对应，使清理轮二427清理的水汽流向导流挡板428处进行导流，固定套筒二421外壁设置有清理轮二427，清理轮二427包括有中心杆二4271，中心杆二4271靠近固定套筒二421一端面通过转动轴与固定套筒二421外壁转动连接，中心杆二4271外壁与限位环二4272内壁固定连接，中心杆二4271外壁滑动连接有滑动套筒一4276，中心杆二4271外壁设置有弹簧二4274，弹簧二4274一端与限位环二4272靠近弹簧二4274一侧端面固定连接，另一端与滑动套筒一4276靠近弹簧二4274一侧端面固定连接，限位环二4272、弹簧二4274与滑动套筒一4276数量均为两组，两组限位环二
4272、弹簧二4274与滑动套筒一4276均以中心杆二4271轴心处为对称轴对称设置在中心杆二4271外壁两侧，使刮板二4275能够正常对弹簧二4274压缩凸出于滚动轮三4273外壁，滑动套筒一4276内部通过转动轴铰链连接有连接杆二4277,连接杆二4277数量为三组，三组连接杆二4277以滑动套筒一4276轴心处为轴等距阵列在滑动套筒一4276内部，使刮板二
4275均匀的对冷凝导板415内壁附着的水汽进行刮除，连接杆二4277远离滑动套筒一4276一端通过铰接块与刮板二4275外壁铰链连接，刮板二4275通过连接杆二4277摆动凸出于滚动轮三4273外壁与冷凝导板415内壁顶部接触，且沿冷凝导板415内壁顶部滑动，刮板二
4275外壁与滚动轮三4273内壁滑动连接，滚动轮三4273外壁与冷凝导板415内壁顶部接触，且沿冷凝导板415内壁顶部滚动，清理导流机构42还包括固定套筒三422，固定套筒三422内与中心轴401外壁固定连接，固定套筒三422外壁与连接杆一423靠近固定套筒三422一侧端面固定连接，连接杆一423远离固定套筒三422一侧端面与夹爪424外壁固定连接，夹爪424内部通过转动轴转动连接有两组滚动轮一425，两组滚动轮一425以中心线为轴对称设置在夹爪424内部，两组滚动轮一425均与滚动轮二4261外壁接触，且沿滚动轮二4261外壁滚动，夹爪424内壁设置有清理轮一426，清理轮一426包括有滚动轮二4261，滚动轮二4261外壁与滚动轮一425外壁传动连接，滚动轮二4261外壁与冷凝导板415内壁接触，且沿冷凝导板415内壁滚动，滚动轮二4261内壁与中心杆一4262两端面固定连接，中心杆一4262外壁与固定套筒四4263靠近中心杆一4262一侧端面固定连接，固定套筒四4263有三组，三组固定套筒四4263以中心杆一4262轴心处为轴等距阵列在中心杆一4262外壁中部，使刮板一4267能够均匀的对冷凝导板415内壁对附着的水汽进行刮除，固定套筒四4263内部开设有滑动槽
4264，滑动槽4264槽壁通过滑块滑动连接有滑动杆一4265，滑动杆一4265远离固定套筒四
4263一侧端面与刮板一4267外壁固定连接，滑动杆一4265外壁设置有弹簧一4266，弹簧一
4266一端与固定套筒四4263靠近弹簧一4266一侧端面固定连接，另一端与刮板一4267外壁固定连接，刮板一4267外壁通过弹簧一4266挤压凸出于滚动轮二4261外壁与冷凝导板415内壁接触，且沿冷凝导板415内壁滑动，使刮板一4267能够正常对冷凝导板415内壁对附着的水汽进行刮除。

[0037] 本实施例的工作原理为：通过清理导流机构42对冷凝导板415内壁冷凝的水汽进行清理与导流，通过中心轴401旋转，带动固定套筒二421旋转，使清理轮二427沿冷凝导板415内壁顶部孤独弄，对冷凝后附着在冷凝导板415内壁顶部的水汽进行清理，通过滚动轮三4273在冷凝导板415内壁顶部滚动，对冷凝的水汽进行清理，同时刮板二4275过滚动轮三
4273在冷凝导板415内壁顶部滚动时收缩，使连接杆二4277摆动，滑动套筒一4276在中心杆二4271外壁滑动压缩弹簧二4274，使刮板二4275对冷凝的水汽进行刮除，固定套筒三422带动连接杆一423旋转，使夹爪424内的滚动轮二4261沿冷凝导板415内壁滚动，使滚动轮二
4261在滚动轮一425传动连接下在夹爪424内转动，刮板一4267与冷凝导板415内壁接触时，通过弹簧一4266挤压，使刮板一4267在冷凝导板415内壁滑动对附着在冷凝导板415内壁的水汽进行清除。

[0038] 实施例三，基于实施例一，请参阅图10，本发明提供技术方案：限流机构43包括有滑动套筒二431，滑动套筒二431内壁与中心轴401外壁滑动连接，滑动套筒二431外壁与导流板432内壁固定连接，导流板432内壁与导向挡板一404外壁顶部接触，且尺寸大于导向挡板一404中心孔尺寸，防止水汽凝聚成水滴掉落至导向挡板一404内，导流板432外壁与固定杆433底部固定连接，固定杆433数量为两组，两组固定杆433以导流板432轴心处为轴对称设置在导流板432外壁，使空气流速大时导流板432能够垂直上升与下降，固定杆433外壁与限位块434外壁固定连接，固定杆433顶部与密封块436底部固定连接，密封块436外壁与导流管437内壁底部滑动连接，固定杆433外壁设置有弹簧三435，弹簧三435一端与限位块434顶部固定连接，另一端与导流管437底部固定连接，导流管437顶部与防井喷挡板411底部固定连接，导流管437顶部与导流孔414位置相对应，使冷凝导板415外壁冷凝的水汽进行导流收集至导流管437内部。

[0039] 本实施例的工作原理为：空气通过导流板432与导向挡板一404接触进行限流，空气流速大时，空气吹动导流板432，使导流板432压缩弹簧三435向上移动，同时冷凝导板415掉落的水珠通过导流板432导向流进收集槽405收集，同时冷凝导板415外壁冷凝的部分水珠通过导流孔414流至导流管437内，通过导流板432上升挤压弹簧三435使密封块436上升，导流管437内的水流出，通过导流板432导向，流至收集槽405内进行收集。

[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。