能够实现烘干数量检测的粮食烘干设备及其斗式提升机

能够实现烘干数量检测的粮食烘干设备及其斗式提升机实质审查发明

技术领域

[0001] 本发明涉及散粮入仓作业前的粮食烘干技术领域，尤其涉及一种能够实现烘干数量检测的粮食烘干设备及其斗式提升机。

具体实施方式

[0018] 为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限
于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的
理解更加透彻全面。

[0019] 需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只
是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

[0020] 本发明中一种能够实现烘干数量检测的粮食烘干设备的实施例如图1 6所示：包~
括输送机1、斗式提升机2和烘干机3，输送机1和烘干机3均属于现有技术，输送机1用于将散
粮运送至斗式提升机的提升机进料口5，烘干机3用于将斗式提升机的提升机出料口6的排
粮进行烘干。

[0021] 斗式提升机包括提升机机壳4，提升机机壳内设置有上侧传动轮8和下侧传动轮9，上侧传动轮8、下传动传动轮9的轴线沿前后反向延伸设置，上侧传动轮为由电机驱动的主
动轮。本实施例中，提升机机壳包括中间矩形机壳4‑1、设置于中间矩形机壳4‑1上端的上侧
弧形机壳4‑2和设置于中间矩形机壳下端的下侧弧形机壳4‑3，上侧弧形机壳4‑2与上侧传
动轮8同轴线设置，下侧弧形机壳4‑3与下侧传动轮9同轴线设置。

[0022] 上侧传动轮、下侧传动轮上缠绕有环形传动件10，在本实施例中，上侧传动轮有两个，两个上侧传动轮前后间隔设置，下侧传动轮有两个，两个下侧传动轮前后间隔设置，两
个上侧传动轮和两个下侧传动轮同步转动，上侧传动轮、下侧传动轮均为链轮，环形传动件
包包括前侧链条21和后侧链条22，前侧链条21传动连接于位置靠前的上侧传动轮和下侧传
动轮上，后侧链条22传动连接于位置靠后的上侧传动轮和下侧传动轮上。环形传动件还包
括多个前侧链条周向间隔设置的链板20，链板20的前端与前侧链条相连，链板20的后端与
后侧链条相连。

[0023] 提升机机壳的左侧下端设置有提升机进料口5，提升机机壳的右侧上端设置有提升机出料口6，烘干机具有与提升机进料口对应设置的烘干机进料口。

[0024] 环形传动件的外周设置有多个沿周向间隔设置的提升斗12，提升斗12的上端通过铰接轴15与环形传动件的链板铰接相连，铰接轴15的轴线沿前后方向延伸设置，为了方便
的说明本技术方案，将上侧传动轮、下侧传动轮左侧的环形传动件称为左侧的环形传动件
10‑1，将上侧传动轮、下侧传动轮右侧的环形传动件称为右侧的环形传动件10‑2，对于左侧
的环形传动件而言，提升斗的右上端与左侧的环形传动件铰接相连。

[0025] 提升斗随环形传动件转动过程中，提升斗依靠自身重力绕铰接轴线进行翻转，使得上侧传动轮、下侧传动轮左侧的环形传动件上的提升斗的提升斗料口朝上，上侧传动轮、
下侧传动轮右侧的环形传动件上的提升斗的提升斗料口朝左并顶抵在环形传动件上，环
形传动件的链板上设置有与各提升斗对应设置的测力传感器17，环形传动件的链板上沿左
右方向导向移动装配于位于测力传感器17与对应提升斗12之间的传力块14，传力块与环形
传动件之间设置有传力块复位弹簧18，左侧的环形传动件上的提升斗的右端顶抵在传力块
的左端。

[0026] 在本实施例中，测力传感器与提升斗一一对应设置，测力传感为轮辐式测力传感器，对于左侧的环形传动件而言，提升斗在自身重力作用下会绕铰接轴线翻转而形成提升
斗料口朝上的状态，此时提升斗的右侧顶抵在传力块的左端，当提升斗内没有散粮时，提升
斗对传力块的作用力较小，该力不足以克服传力块复位弹簧的作用力，因此传力块与测力
传感器不接触，测力传感器没有读数；当提升斗内有散粮时，提升斗对传力块的作用力较
大，该力足以克服传力块复位弹簧的作用力，此时传力块14与测力传感器17接触，测力传感
器17有读数，通过三角函数力值的分析，就可以计算出提升斗内散粮的重量。

[0027] 在烘干旺季，斗式提升机需要连续工作，因此测力传感器的耗电是比较大的，另外，斗式提升机的尺寸比较大，不易拆卸维修，如果测力传感器缺电，就不容易处理，本发明
中，在环形传动件上设置与各测力传感器17一一对应设置的电池11，电池11位于环形传动
件的内侧，电池11向对应测力传感器17供电，环形传动件10上设置有与各测力传感器17一
一对应设置的发电机26，发电机26用于相应对应电池供电，发电机具有轴线沿前后方向延
伸的动力输入轴，动力输入轴上设置有输入轴齿轮19，铰接轴15与提升斗固定连接，铰接轴
上设置有与对应输入轴齿轮咬合传动的铰接轴齿轮16。

[0028] 为了保证发电的稳定性，铰接轴15与对应铰接轴齿轮16之间设置有单向传动机构，提升斗随着环形传动件转动过程中，提升斗左端朝右摆动过程中，单向传动机构实现铰
接轴与铰接轴齿轮之间的传动。单向传动机构包括设置于铰接轴的棘爪25，环形传动件10
的链板上设置有齿轮座23，铰接轴齿轮16转动装配于齿轮座23上，铰接轴齿轮16的内周设
置有与棘爪配合的棘轮齿24。环形传动件的链板上固定设置有耳板，铰接轴15的两端转动
装配于对应耳板上。

[0029] 以图3、图6视角，当铰接轴15顺时针方向转动时，棘爪25可以与棘轮齿24传动，铰接轴齿轮可以正常转动，铰接轴齿轮可以带着输入轴齿轮转动而实现发电，当铰接轴逆时
针方向转动时，棘爪无法带着棘齿轮转动，发电机不发电。

[0030] 上侧弧形机壳与上侧传动轮之间设置有弧形导向板7，弧形导向板7的底部用于与对应提升斗的料口沿导向移动配合。

[0031] 本发明的使用过程如下：环形传动件匀速转动，提升斗随环形传动件的转动而运动，位于左侧的环形传动件上的提升斗为在自身重力作用下转动至图3姿态，当提升斗内没
有散粮时，对应的测力传感器不读数，当散粮经提升机进料口落入对应的提升斗时，测力传
感器开始有读数，在提升斗匀速上移的过程中，可以提取一次测力传感器的读数，也可以提
取多次读数，取平均值。

[0032] 当提升斗随环形传动件运动至上侧传动轮的上侧时，提升斗的姿态发生变化，在弧形导向板的作用下，保证了提升斗姿态的稳定，使得提升斗内的散粮可以顺利的经提升
机出料口抛出，随后提升斗脱离弧形导向板，提升斗在自身重量作用下翻转，如图2右侧的
环形传动件上的提升斗所示，提升斗的提升斗料口顶抵在环形传动件上，提升斗翻转主要
有两个作用，一个是，提升斗不再与传力块接触，传力块复位弹簧可以回复至不受压状态，
保证传力块复位弹簧的使用寿命；此外，提升斗的翻转，可以实现铰接轴齿轮带着输入轴齿
轮转动，从而发电，为测力传感器供电，保证测力传感器可以持续有效的使用。

[0033] 还有就是从本发明的使用过程可以看出，本发明中，只有在提升斗内装有散粮时，测力传感器才能具有有效读数，其它位置的测力传感器并不工作，一方面可以减少测力传
感器的用电需求，增加测力传感器的使用时长和寿命；另外，还大大减少了数据处理量，因
为没有散粮的提升斗所对应的测力传感器都不需要进行数据处理，从而可以得到进入烘干
机的散粮数量，即整个粮食烘干设备所烘干的粮食数量。

[0034] 斗式提升机的实施例如图1 6所示：斗式提升机的具体结构与上述各粮食烘干设~
备实施例中所述的斗式提升机相同，在此不再详述。

[0035] 在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可
以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，
除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本发明
中的具体含义。

[0036] 根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于
阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有
所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能
被理解或解释为对本发明方案的限制。

[0037] 另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数
量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说
明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体
的限定。

[0038] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。

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