技术领域
[0001] 本发明涉及一种闸门组件，尤其涉及一种应用于机壳的闸门组件。
相关背景技术
[0002] 常见的闸门组件，其操作钮与门阀的移动方向相同，例如皆朝垂直方向移动。然而，此种结构往往需要较长的行程以让门阀顺利作动，导致闸门组件尺寸需要对应行程而增加。此外，由于操作钮未设置锁扣，导致使用者容易误触操作钮而将闸门组件开启。
具体实施方式
[0023] 请参阅图1。图1为根据一实施例的具有闸门组件的机壳的局部示意图。在本实施例中，机壳200具有开口210及位于开口210相对两侧的两个卡扣槽211。闸门组件100选择性地组设于机壳200并对应覆盖或露出开口210。通过将闸门组件100组设于机壳200达到气密功能，并具有良好的防尘性能及防水性能。请参阅图2至图4。图2为根据一实施例的闸门组件的立体图。图3为根据一实施例的闸门组件的分解图。图4为根据一实施例的门盖件的立体图。在本实施例中，闸门组件100包括基座件110、门盖件130以及操作件150。
[0024] 如图3及图4所示，门盖件130组设于基座件110，并包括本体131、移动部132及两个闸门部133。本体131具有穿槽1311及两个凸柱1312。在本实施例中，本体131具有相对侧的第一表面131A及第二表面131B。穿槽1311贯穿第一表面131A及第二表面131B。两个凸柱1312设于第二表面131B。
[0025] 如图3及图4所示，移动部132组设于本体131并沿第一轴Y可相对于本体131做上下移动，移动部132具有两个限位柱1321及容纳部1322。
[0026] 请参阅图5及图6。图5为根据一实施例的门盖件的后视图(一)。图6为根据一实施例的门盖件的后视图(二)。两个闸门部133沿着第二轴X可移动地组设于本体131及移动部132，第二轴X与第一轴Y相互正交，如图5及图6所示，两个闸门部133可相对于本体131做左右移动。为了方便理解及说明，下文中第一轴Y以Y轴称之，第二轴X以X轴称之。各闸门部133具有斜向设置的限位孔1331及沿X轴设置的定位孔1332。此处的斜向，是指相对于X轴及Y轴的方向，使该限位孔1331未平行X轴或Y轴。限位柱1321穿设于限位孔1331，凸柱1312穿设于定位孔1332。再次参阅图1、图5及图6。如图1及图5所示，当闸门组件100覆盖于开口210时，各闸门部133的一部分收容于各卡扣槽211，以避免闸门组件100开启。当欲开启或拆卸闸门组件100时，如图6所示，移动部132沿Y轴移动，限位柱1321自限位孔1331一端移动至另一端，使两个闸门部133沿X轴相互靠近，以让两个闸门部133的一部分离开各卡扣槽211，便可以将闸门组件100开启或拆卸。进一步地，当移动部132沿Y轴移动时，在定位孔1332及凸柱
1312的相互限位下，凸柱1312由位于定位孔1332的一端变成位于定位孔1332的另一端，除了使两个闸门部133沿X轴相互靠近，也限制两个闸门部133仅能平稳地沿X轴移动。如此，通过闸门部133的移动来关闭或开启的闸门组件100，可经由分别朝Y轴及X轴方向移动的移动部132及闸门部133，将移动所需的行程分散至Y轴及X轴，以完成移动部132及闸门部133的移动，避免了二者皆需往同一方向移动而需设置较大的行程空间的问题。进一步地，通过斜向设置的限位孔1331，也可以减少在闸门部133于X轴上的行程空间。
[0027] 请参阅图3至图6，操作件150穿设于穿槽1311，并包括握持部151及锁扣部152。如图3所示，握持部151位于门盖件130的第一表面131A侧，锁扣部152位于门盖件130的第二表面131B侧，且锁扣部152将穿过移动部132及门盖件130连接于握持部151。在本实施例中，通过使操作件150夹持移动部132，使用者可以握持操作件150的握持部151沿着Y轴带动移动部132往复移动。如图3至图6，进一步地，使用者亦可以握持操作件150的握持部151沿着X轴相对于移动部132往复移动，以使锁扣部152的一部分容设于容纳部1322(如图5)于或外露于容纳部1322(如图6)。在本实施例中，如图5所示，当锁扣部152的一部分容设于容纳部1322时，操作件150于Y轴的移动将被限制，而无法带动移动部132移动。如图6所示，当锁扣部152的一部分外露于容纳部1322时，使用者可以通过操作件150带动移动部132沿着Y轴移动。关于限制操作件150的结构，如图3所示，在本实施例中，穿槽1311具有第一导槽1311A及第二导槽1311B，第一导槽1311A沿着Y轴开设，第二导槽1311B位于第一导槽1311A的一端并沿着X轴开设。请同时参阅图3、图5及图6，在本实施例中，操作件150沿Y轴于第一导槽1311A移动，以带动移动部132移动。当操作件150沿X轴移动至第二导槽1311B内时，由于脱离了第一导槽1311A的路径，操作件150将无法沿Y轴移动，且如图5所示锁扣部152的一部分将容设于容纳部1322。如此，为了避免使用者误触而使闸门组件100开启，可以将操作件150移动至第二导槽1311B，并使锁扣部152的一部分容设于容纳部1322，限制操作件150于Y轴移动。当使用者欲解除操作件150于Y轴移动的限制，则可以将操作件150沿X轴移动回到第一导槽
1311A的路径，便可以让操作件150沿Y轴移动，而此状态下，如图6所示锁扣部152的一部分将外露于容纳部1322。
[0028] 具体来说，本实施例的闸门组件100，通过操作件150带动移动部132沿Y轴移动，使闸门部133沿与Y轴正交的X轴移动。如此，通过不同方向的移动带动闸门部133移动，减少沿同一方向的移动行程，以缩减闸门组件100的尺寸。进一步地，通过让操作件150的锁扣部152一部分于X轴上容设或外露于容纳部1322，可以选择性地限制操作件150于Y轴的移动，避免使用者误触而使闸门组件100开启。
[0029] 再次参阅图1、图3、图5及图6。在本实施例中，门盖件130还包括位于相对侧的两个开放部134，两个闸门部133分别沿X轴移动以选择性地露出一部分于两个开放部134，以让各闸门部133的一部分可以收容至对应的卡扣槽211。
[0030] 请参阅图5及图6。在本实施例中，门盖件130还包括两个弹性件135，各弹性件135的两端沿X轴连接至一闸门部133及本体131。弹性件135例如为弹簧，弹性件135因为其弹力，可以持续推顶闸门部133，以保持两个闸门部133的相互远离，并使其一部分收容于对应的卡扣槽211。当欲将闸门组件100从机壳200开启或拆卸时，使用者通过操作件150沿Y轴施力，带动闸门部133沿X轴相互靠近移动后，弹性件135将被压缩。当使用者停止通过操作件150沿Y轴施力，弹性件135将因其弹性而复原，并推抵两个闸门部133相互远离。如此，通过弹性件135保持两个闸门部133的相互远离，能够避免使用者组装闸门组件100至机壳200时，疏忽了将各闸门部133的一部分收容至各卡扣槽211的步骤。
[0031] 再次参阅图4至图6，在本实施例中，移动部132具有沿着X轴开设的滑轨槽1323，容纳部1322设于滑轨槽1323的一端，锁扣部152沿着X轴可移动地设于滑轨槽1323，并使锁扣部152的一部分容设或外露于容纳部1322。进一步地，请同时参阅图4、图5及图7。图7为根据一实施例的门盖件另一视角的立体图。在本实施例中，锁扣部152具有卡钩1521，容纳部1322具有凹槽1324，锁扣部152往复移动于容纳部1322，以使卡钩1521可以选择性地离开或收容于如图4的凹槽1324。举例来说，如图4及图5所示，当锁扣部152的一部分容设于容纳部
1322时，卡钩1521容纳于凹槽1324内，如此，操作件150于Y轴的移动被限制，且能够避免锁扣部152于X轴移动。如图4及图7所示，当使用者欲解除操作件150的限制时，施力沿X轴推动操作件150，使锁扣部152的一部分外露于容纳部1322，并使卡钩1521离开凹槽1324，便能让操作件150沿Y轴移动。此外，由于卡钩1521进入或离开凹槽1324时，会因段差而产生的接触而让使用者可以更直觉地得知锁扣部152的状态。
[0032] 请参阅图3及图8。图8为根据一实施例的具有闸门组件的机壳的局部剖视图。在本实施例中，还包括软胶件170，软胶件170组设于基座件110相对于组设门盖件130的一侧。由图8可见，门盖件130组设于基座件110朝向机壳200外部的一侧，而软胶件170则组设于基座件110朝向机壳200内部的一侧。在本实施例中，软胶件170具有外环部171，环绕设置于软胶件170的周缘。由于外环部171的整体尺寸略大于开口210，当闸门组件100覆盖于开口210时，外环部171将与机壳200相互干涉，而因外环部171紧密接触机壳200的开口210处的壁面，外环部171受到壁面挤压并因其弹性变形。如此，进一步提升闸门组件100的气密功能。
