技术领域
[0001] 本发明涉及运输设备领域，尤其涉及一种分拣运输机。
相关背景技术
[0002] 在大米生产过程中，成米仓内的大米最后需要经过包装后输送走，至运输的靠近尾部位置进行码垛，根据车间条件采用机械手码垛或者工人码垛均存在，而在包装过后，于出传送带上输送时，破损的产品应该及时的分拣出；现有技术中在大米输送时存在以下问题：为了防止产品从传送带两侧滑落，传送
带两侧会设置挡板，这便使得工作人员发现破损袋子时候，搬运出来时候，较为费力；少量漏出的大米落在传送带表面后，无法及时清理下下来，经常会输送到尾部的码垛区，从而落于地面上，造成车间不整洁问题，为后期清理带来不便。
具体实施方式
[0016] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017] 如图1‑图11所示的一种分拣运输机，包括传送带1，传送带1的两侧边分别固定安装有侧板2，传送带1的表面设置有若干个推出机构，推出机构包括开设在一侧侧板2上的宽缺口4、开设在另一侧侧板2上的两个浅缺口3，宽缺口4的内底面对应浅缺口3的侧方处开设有深缺口39，传送带1的上表面对应每个宽缺口4的侧方处设置有直角部，每个直角部内转动设置有斜板9，斜板9的前边固定连接有竖向边10，两个斜板9的靠近浅缺口3的一侧共同通过升降机构进行抬升，两个斜板9的另一侧分别与两个深缺口39转动连接，直角部的内底面转动安装有下辊7，下辊7的表面设置有螺旋条8，螺旋条8与传送带1的表面接触；传送带1输送中，螺旋条8与传送带1表面摩擦后使得下辊7转动，螺旋条8将直角部
内侧的灰尘向前推挤出。
[0018] 如图5、图6所示，直角部包括转动安装在两个侧板2之间的第一连接辊5与第二连接辊6，第二连接辊6位于第一连接辊5的后方，且第一连接辊5与第二连接辊6均位于传送带1的内面，下辊7位于第一连接辊5的后下方，且下辊7位于传送带1的表面，直角部的侧视视角在传送带1上形成一个直角的槽状。
[0019] 如图2所示，升降机构包括固定安装在传送带1下方的底架31、固定安装在底架31上表面的两个底座30、转动安装在两个底座30之间的伸缩杆29、转动连接在伸缩杆29伸缩端的托举柱28，托举柱28的外表面固定连接有两个外接杆27，外接杆27的端部分别与两个竖向边10固定连接，斜板9的下表面且靠近深缺口39的一侧处固定设置有连接板11，连接板11与竖向边10的表面共同固定贯穿设置有转轴12，转轴12的两端分别转动连接有连接座
13，且连接座13固定安装在侧板2的侧表面，伸缩杆29可选用液压缸或者气缸，伸缩杆29伸缩时候，配合上下端与连接位置的转动连接，可以使得托举柱28上下移动，外接杆27伸出侧板2的一侧，可以保障顶起托举柱28时候，伸缩杆29不会干涉侧板2的侧面。
[0020] 如图5所示，下辊7的两端分别固定设置有端轴16，端轴16的外表面转动套设有下固定板14，下固定板14的两侧分别与侧板2的侧表面固定连接，确保下辊7安装时的稳定性。
[0021] 如图8、图9所示，斜板9的下表面固定设置有导轨21，导轨21的内侧活动连接转动臂19的上端，转动臂19的下端固定连接有横向杆23，横向杆23的前后端分别固定连接有竖刮板25与斜刮板24，横向杆23的外表面转动套设有接触轮26，接触轮26的上表面活动接触有导杆18，导杆18的一端与一侧侧板2固定连接，导杆18的另一端通过上固定板17与另一侧侧板2固定连接。导轨21的下表面开设有轨道槽22，轨道槽22的内侧滑动设置有连接柱20，连接柱20的下表面与转动臂19的上端固定连接，这样使得转动臂19与轨道槽22之间有着灵活的连接结构，既可以相对转动也可以相对滑动。
[0022] 如图10、图11所示，开设有宽缺口4的侧板2的侧面固定安装有限位套32，限位套32的侧面开设有抽拉口33，抽拉口33的内侧滑动插装有收集盒36，收集盒36的一侧表面固定安装有把手38，收集盒36的另一侧表面设置有凸出盒37，凸出盒37滑动插入深缺口39的内侧，水平移动即可将收集盒36从抽拉口33的内侧拉出，以便于米粒的回收。
[0023] 限位套32的上表面固定设置有挡板34，挡板34的上端转动连接有接触筒35，当袋装产品滑落时，挡板34可以防止米粒滑走而不落在收集盒36内，接触筒35的上端与产品接触，可以协助产品滑走，以便于下方的容器收集，不会发生刮损产品的问题。
[0024] 使用中，装袋产品于传送带1上输送，当工作人员观察到产品为破损品时，通过控制伸缩杆29伸长，使得托举柱28上移，从而将两个斜板9的一侧顶起，使得传送至该位置处的产品滑走，经过宽缺口4后移除，即完成了破损产品的拣选，而此过程中，对于标准产品的输送不会产生影响，由于两个斜板9的宽度较小，因此，产品可以经过斜板9的上方滑走，由于斜板9靠近直角部竖直一面的边沿处相对位置较低，因此，可以避免产品的袋子卡入到斜板9与直角部之间的间隙位置。
[0025] 掉落的大米落在传送带1表面时，大米随着传送会落在直角部的内侧，少数的大米落到斜板9的表面后，沿着表面前下方向上下滑后也会落入直角部内侧，由于直角部的后半部分为斜面，大米会受重力作用下前下方向上下滑，另外的，斜板9的后边也会将大米挡下，防止再度送出直角部的内侧，而由于传送带1的移动，螺旋条8与传送带1表面接触，下辊7发生转动，螺旋条8的转动，使得内侧的大米向着一侧被推挤，从深缺口39的位置处将大米推出掉落，落至收集盒36与凸出盒37的内侧。
[0026] 在破损产品的分拣出的过程中，随着斜板9的一侧被抬起后，接触轮26沿着导杆18的表面滑动，连接柱20沿着轨道槽22的内侧滑动与转动，转动臂19相对于连接柱20进行转动，因此，保障了斜刮板24与竖刮板25的相对横移轨迹，斜刮板24与竖刮板25对直角部的内壁进行清刮，而推挤出部分高于下辊7位置处的米粒，防止远离深缺口39位置处的米粒因堆积过多而使得螺旋条8推挤不畅的问题发生。
[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
