[0001] 本发明涉及灯具制作技术领域，特别涉及一种LED灯具加工用卡爪结构。

[0002] 在加工LED灯具的时候，需要对其底座进行穿孔等加工，保证后续的安装，一般通过卡爪进行固定安装，但是灯具底座有方圆等不同形状，需要按照需要来采用不同卡爪固定，切换使用。

[0003] 目前使用的卡爪结构存在以下缺点：1、常用的卡爪仅与指定形状的灯具配套，适应性差，不能根据不同的形状适应固定，进行安装；
2、缺乏方便控制的翻面结构，不利于快速控制；
3、缺乏稳定性监测功能，不便对卡爪的稳定性进行监测。

[0018] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

[0019] 实施例1：请参考图1至图8所示：本发明提出了一种LED灯具加工用卡爪结构，包括：组合爪台1，组合爪台1的顶部中间固定设置有托载缸101，托载缸101的顶部固定设置有托座102；托载缸101可以采用电动缸或者手动液压缸，按需要设置；组合爪台1的顶部两侧均固定设置有两组卡爪安装架2；
环形卡盘3，环形卡盘3的两侧固定设置有两组连接块301，连接块301外均固定设置有U形座
4，U形座4的外部一体式设置有管轴结构，管轴结构均配合轴承旋转设置在同侧两组卡爪安装架2中；两侧U形座4的管轴结构外部分别固定连接有监测装置5和液路阀6；同侧两组卡爪安装架2的中间下方均固定设置有连接座7，连接座7的顶部均固定设置有翻转活塞701，翻转活塞701的伸缩端均固定设置有升降座702，升降座702的顶部均固定设置有定位架703；
升降座702的外侧中间固定设置有组合座704，组合座704与卡爪安装架2设置导轨滑动连接。

[0020] 其中，环形卡盘3的外部中间固定设置有八组卡爪活塞302，八组卡爪活塞302的外端固定连接有连接油环303，连接油环303的两侧设置管道分别穿过两侧U形座4与监测装置5和液路阀6连通；卡爪活塞302的伸缩端均固定设置有铰接座304，铰接座304靠近环形卡盘
3的一侧均固定设置有两组导杆305，导杆305与环形卡盘3滑动连接；铰接座304外均铰接设置有旋转卡爪306，旋转卡爪306可左右摆动各45度。

[0021] 其中，U形座4的管轴结构外均固定设置有定位块401和从动齿轮402，定位块401为方向结构，定位块401的边侧均倒圆角；定位块401位于同侧两组卡爪安装架2之间。

[0022] 其中，监测装置5的内部固定设置有压力传感器501；监测装置5内滑动设置有活塞板502，活塞板502贴合压力传感器501；监测装置5内固定设置有用于限定活塞板502的限位环503；压力传感器501外连接设置有读数器504。

[0023] 其中，组合座704的顶部一侧固定设置有六边形杆705，六边形杆705的外部限位滑动设置有滑动齿条706；滑动齿条706能够上下滑动，滑动幅度小于滑动齿条706的齿距；滑动齿条706与从动齿轮402啮合，滑动齿条706上升时从动齿轮402旋转半周。

[0024] 其中，组合爪台1的底板上方固定设置有四组驱动安装架8，后侧两组驱动安装架8的前端均固定设置有控制活塞9，控制活塞9的伸缩端均固定设置有丝母块901；两侧驱动安装架8上方旋转设置有两组通过摇杆控制的丝杠10，丝杠10与丝母块901螺纹连接。

[0025] 其中，连接座7的右侧下方均连接设置有钢丝软管，该钢丝软管穿过组合爪台1与右侧控制活塞9连通，并填充有液压油。

[0026] 其中，液路阀6的外部设置有钢丝软管，该钢丝软管穿过组合爪台1与左侧控制活塞9连通，并填充有液压油。

[0027] 如图1‑5所示，利用托载缸101将托座102升起到合适高度，然后将灯座放置在托座102上方；打开液路阀6，转动右侧丝杠10旋转，通过螺纹传动移动丝母块901，挤压收缩右侧控制活塞9，将该控制活塞9内的液压油挤压输入到连接油环303中，撑开各组卡爪活塞302，将各组旋转卡爪306向灯座的外部移动，即可将灯座适形固定，旋转卡爪306能够旋转，可以根据灯座的不同形状自适应调整，能够对方形或者圆形的灯座进行固定；
然后关闭液路阀6即可锁定压力，保持对灯具的固定，此时进行加工。

[0028] 实施例2：在实施例1的基础之上，如图6和图8所示，需要翻面的时候，收缩托载缸101降下托座102，转动左侧右侧丝杠10旋转，将左侧控制活塞9内的液压油挤压输入到连接座7和翻转活塞701中，翻转活塞701伸展将升降座702升起；
期间组合座704推进滑动齿条706移动，将从动齿轮402旋转半周，在从动齿轮402
旋转接近半周的时候定位块401同时旋转到接近半周的位置，此时升降座702提前接触到定位块401的下表面，进行助推，并固定定位块401，使定位块401无法继续旋转，进而固定环形卡盘3；
翻转活塞701复位的时候，通过定位架703接触定位块401的上表面进行固定。

[0029] 实施例3：在实施例1的基础之上，如图7所示，卡爪活塞302增压的过程中液压油还进入监测装置5，将压力施加给活塞板502，通过活塞板502将压力平衡增加给压力传感器501，通过压力传感器501检测并反馈到读数器504中进行监控预警；采用在读数器504内设置报警功能的方式来实现监控，方便在压力异常时报警并停止加工。

[0030] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，安装的时候，利用托载缸101将托座102升起到合适高度，然后将灯座放置在托座102上方；
打开液路阀6，转动右侧丝杠10旋转，通过螺纹传动移动丝母块901，挤压收缩右侧控制活塞9，将该控制活塞9内的液压油挤压输入到连接油环303中，撑开各组卡爪活塞302，将各组旋转卡爪306向灯座的外部移动，即可将灯座适形固定，旋转卡爪306能够旋转，可以根据灯座的不同形状自适应调整，能够对方形或者圆形的灯座进行固定，然后关闭液路阀6即可锁定压力，保持对灯具的固定，此时即可加工；
加工后需要翻面的时候，收缩托载缸101降下托座102，转动左侧右侧丝杠10旋转，将左侧控制活塞9内的液压油挤压输入到连接座7和翻转活塞701中，翻转活塞701伸展将升降座702升起，期间组合座704推进滑动齿条706移动，将从动齿轮402旋转半周，在从动齿轮
402旋转接近半周的时候定位块401同时旋转到接近半周的位置，此时升降座702提前接触到定位块401的下表面，进行助推，并固定定位块401，使定位块401无法继续旋转，进而固定环形卡盘3；反之，翻转活塞701复位的时候，通过定位架703接触定位块401的上表面进行固定；
卡爪活塞302增压的过程中液压油还进入监测装置5，将压力施加给活塞板502，通过活塞板502将压力平衡增加给压力传感器501，通过压力传感器501检测并反馈到读数器
504中进行监控预警；采用在读数器504内设置报警功能的方式来实现监控，方便在压力异常时报警并停止加工。