技术领域
[0001] 本发明涉及昆虫饲养技术领域,具体涉及一种黄粉虫幼虫集中饲养装置。
相关背景技术
[0002] 黄粉虫,别名面包虫,鞘翅目拟步行科粉甲属昆虫,其成虫体长而扁,长1~1.8厘米,黑褐色具有金属光泽,头部为前口式,唇基两侧不超过触觉基部。羽化过程中,头、胸、足为淡棕色,胸部和鞘翅为乳白色。开始虫体稚嫩,不愿活动,4~5天后颜色变深,鞘翅变硬,灵活但不飞,爬行较快。
[0003] 黄粉虫富含多种营养成分,如蛋白质、磷、钾、铁、钠、铝等常量元素和多种微量元素及动物生长所需的18种氨基酸,是重要的昆虫资源,在食品、保健品、医药和饲料等领域广泛应用,被誉为“蛋白质饲料宝库”。
[0004] 黄粉虫人工饲养时,需要人工进行喂食,为喂食的过程中,需要将饲养盒从饲养架上抽出,进行饲料的抛洒后,再将饲养盒送入饲养架,操作麻烦;在饲养的过程中,饲料残渣和黄粉虫的蜕皮在饲养盒中清理不变;且在饲养过程中,黄粉虫容易相互挤压造成死亡。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 如图1‑9所示,一种黄粉虫幼虫集中饲养装置,包括:箱体1,箱体1的底板中心开设有出料口11;
座体2,座体2固接在箱体1内,座体2上左右对称开设有安装槽21,安装槽21的底部
转动连接有翻盖板22;
开合机构,开合机构用于驱动翻盖板22转动;
饲养盒4,饲料盒滑动连接在安装槽21中,饲料盒的底部固接有筛网41;
食料筒5,食料筒5固接在箱体1的顶板内,食料筒5对应饲料盒设置,食料筒5用于
盛装喂食用的饲料;
喂食机构,喂食机构用于将食料筒5中的饲料输送到饲料盒中。
[0024] 进一步地,开合机构包括双头螺杆31和滑座32;双头螺杆31转动连接在箱体1的左右侧板之间并位于座体2的下方,双头螺杆31的右端固接有旋钮33,双头螺杆31前后两侧的箱体1内固接有滑杆34,滑座32与滑杆34滑动连接,左右两侧的滑座32分别与双头螺杆31上旋向相反的两个螺纹槽啮合,滑座32的顶部铰接有连杆35,连杆35的另一端与翻盖板22铰接。
[0025] 进一步地,喂食机构包括喂食管61、驱动轴62和电机63;食料筒5的底部固接有传动仓64,喂食管61与传动仓64以及食料筒5的底板转动连接,喂食管61的中心设有吊杆65,吊杆65的顶部与食料筒5的顶板固接,吊杆65上对应喂食管61的位置固接有螺旋状的输送叶片66,喂食管61上固接有主动锥齿轮67,传动仓64之间转动连接有传动轴68,传动轴68的两端固接有与主动锥齿轮67啮合的第一从动锥齿轮69,传动仓64相互远离的一侧转动连接有驱动轴62,驱动轴62的头部固接有与主动锥齿轮67啮合的第二从动锥齿轮610,电机63固接在箱体1的左侧外壁,电机63用于带动左侧的驱动轴62转动。
[0026] 进一步地,食料筒5的底部固接有导料座611,导料座611沿指向食料筒5中心的方向向下倾斜设置。
[0027] 进一步地,喂食管61的底部圆周均匀固接有支杆612,支杆612的底部固接有锥形的抛洒座613。
[0028] 进一步地,座体2的顶部对应安装槽21两侧的位置倾斜设置。
[0029] 进一步地,安装槽21的左右两侧开设有升降槽71,升降槽71的内壁开设有导向槽72,导向槽72内纵向均匀固接有导向杆73,升降槽71中设有升降座74,升降座74上固接有导向板75,导向板75与导向杆73滑动连接,导向板75上方的导向杆73上套设有第一弹簧76,升降座74远离导向板75的一侧开设有T形的连接槽77,饲养盒4的两侧固接有T形的连接板78,升降座74的顶部固接有压杆79,压杆79与座体2滑动连接,左右两侧压杆79顶部固接有压座
710,中间的两组压杆79顶部也一体固接有压座710,驱动轴62和传动轴68上固接有凸轮
711,凸轮711与对应的压座710抵接。
[0030] 进一步地,箱体1的前侧板上对应安装槽21的位置开设有通槽81,通槽81的底部开设有收纳槽82,收纳槽82的底部开设有滑槽83,滑槽83内滑动连接有滑板84,滑板84的底部横向均匀固接有第二弹簧85,滑板84的顶部固接有挡板86,挡板86的宽度与箱体1的前侧板宽度一致。
[0031] 进一步地,筛网41的中部纵向均匀固接有竖管91,竖管91的底部圆周均匀开设有进口92,竖管91的顶部固接有U形管93,竖管91与U形管93相互导通,且竖管91与U形管93为钢丝网制成。
[0032] 进一步地,箱体1的底部四角处固接有自锁万向轮12。
[0033] 本发明的一个具体实施方式为:如图1所示,通过自锁万向轮12可以将装置移动,移动到位后,将自锁万向轮12锁
紧,如图9所示,将黄粉虫的幼虫置于饲养盒4中,通过筛网41对黄粉虫进行承接,如图2‑3、以及图6和图9所示,将饲养盒4从通槽81的位置伸入,且连接板78与连接槽77对齐,将饲养盒4推入到箱体1中。
[0034] 初始状态时,升降座74位于最底部,且翻盖板22处于水平状态,饲养盒4推入后,筛网41通过翻盖板22进行封口,便于黄粉虫的正常喂养。
[0035] 如图5所示,饲养盒4推入时,将饲养盒4搭放在挡板86上,挡板86在重力作用下下降而进入到收纳槽82中,便于饲养盒4的推入,饲养盒4推入完成后,第二弹簧85将滑板84和挡板86顶起,挡板86可以避免饲养盒4在振动的时候从通槽81掉落。
[0036] 饲养的过程中,需要进行喂食时,如图2和图7所示,通过旋钮33驱动双头螺杆31转动,滑座32与双头螺杆31啮合且与滑杆34滑动连接,双头螺杆31转动时可以驱动两个滑座32相互靠近,滑座32通过连杆35拉动翻盖板22,从而使得翻盖板22相互靠近的一端向下转动,筛网41的底部被打开。
[0037] 电机63工作时带动左侧的驱动轴62转动,在主动锥齿轮67、第一从动锥齿轮69和第二从动锥齿轮610的作用下,右侧的驱动轴62、传动轴68以及喂食管61同步转动。
[0038] 驱动轴62和传动轴68带动凸轮711转动,凸轮711与压座710抵接,且设置有第一弹簧76,凸轮711转动时带动升降座74上下振动,从而带动饲养盒4振动,饲养盒4中的饲料残渣以及蜕皮被抖落,从筛网41排出,并通过翻盖板22滑下,从出料口11排出。
[0039] 饲养盒4振动时,还可以使得黄粉虫翻身,避免底部的黄粉虫被挤压时间过长而导致的死亡。
[0040] 喂食管61转动时,由于输送叶片66固定,喂食管61转动时,输送叶片66与喂食管61相对转动,饲料被向下输送,饲料落在抛洒座613上,在离心力的作用下甩出,从而全面的落入饲养盒4中。
[0041] 如图9所示,黄粉虫可以从进口92进入竖管91,由于竖管91和U形管93为钢丝网制成,黄粉虫可以在其中爬动,使得黄粉虫在立体空间分布,提高空间利用率,并降低黄粉虫的密度。
[0042] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。