[0001] 本公开实施例涉及光伏领域，特别涉及一种光伏组件。

[0002] 太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情
况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏(Photovoltaic，缩写为PV)，简称光伏。

[0003] 背接触(Interdigitated back contact，IBC)太阳能电池太阳能电池的一种，是指电池片正面无电极，正负电极均设置在电池片背面的太阳能电池，从而可以减少电极对
电池片的遮挡，增加电池片的短路电流，提高电池片的能量转化效率。

[0004] 光伏组件一般指太阳能电池组件。由于单片太阳能电池输出电压较低，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件。

[0024] 由背景技术可知，目前，在层压的过程中，也即是组装封装胶膜和盖板的时候，容易将焊带压倒变形，焊带压倒之后会同时接触第一副栅和第二副栅，导致第一副栅和第二
副栅之间短接。

[0025] 本公开实施例提供一种光伏组件，其中，汇流条用于将电池串上的电流汇集起来并输出，焊带则是将汇流条和电池串电连接的结构，但是在层压的过程中，也即是组装封装
胶膜和盖板的时候，容易将焊带压倒，导致焊带将电池片短路，因此，本方案通过在靠近汇
流条的边缘电池片的边缘区设置第一绝缘结构和第二绝缘结构，通过设置第一绝缘结构和
第二绝缘结构增加第二副栅表面的绝缘面积，以使即使出现焊带压倒的情况也不会出现焊
带同时和第一副栅及第二副栅电连接的情况，从而避免第一副栅和第二副栅之间短路情况
的发生，从而可以提高光伏组件的可靠性。

[0026] 在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次
关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0027] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

[0028] 在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：存在A，同时存在A和B，存在B这三种情况。另
外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0029] 在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

[0030] 在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

[0031] 在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一
体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

[0032] 在本申请实施例对应的附图中，为了更好地理解和便于描述，层的厚度和面积被放大。当描述一个部件(如层、薄膜、区域或基底)在另一个部件上或在另一个部件表面上
时，该部件可以"直接"位于另一个部件表面，也可以在两个部件之间存在第三部件。相反，
当描述一个部件在另一个部件表面时或者一个部件表面形成或者设置有另一个部件时，则
表示这两个部件之间没有第三部件。此外，当描述一个部件"大致"形成在另一个部件上时，
意味着该部件不是形成在另一个部件的整个表面(或前表面)上，也不是形成在整个表面的
部分边缘上。

[0033] 在本申请实施例的描述中，当某个部件“包括”另一个部件时，除非另有说明，否则并不排除其他部件，而且其他部件还可能进一步包括在内。此外，当层、膜、区域或板等部件
被称为"在/位于"另一部件上时，它可以"直接在"另一部件上(即位于另一部件表面二者之
间没有其它部件)，也可以有另一部件存在于其间。此外，当层、膜、区域、板等部件"直接位
于"另一部件上时，或者，当层、膜、区域、板等部件位于另一部件表面，表示没有其他部件位
于其间。

[0034] 本文对各种所述实施例的描述中所使用的术语仅用于描述特定的实施例，而无意限制。如在所描述的各种实施例的说明和所附权利要求中所使用的，“所述部件”也意在包
括复数形式，除非上下文另有明确指示。其中，部件包括层、膜、区域或者板等部件。

[0035] 下面将结合附图对本公开的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本公开各实施例中，为了使读者更好地理解本公开实施例而提出了许多
技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实
现本公开实施例所要求保护的技术方案。

[0036] 参考图1至图4，图1为本公开实施例提供的光伏组件的一种剖面图；图2为本公开实施例提供的光伏组件的一种俯视图；图3为本公开实施例提供的光伏组件的一种局部结
构俯视图；图4为图3中椭圆框中的局部放大透视图。

[0037] 在一些实施例中，光伏组件可以包括：汇流条100，汇流条100沿第一方向X延伸。

[0038] 在一些实施例中，光伏组件还可以包括：电池串101，电池串101与汇流条100电连接，电池串101包括沿第二方向Y排布且依次电连接的多个电池片111，多个电池片111中包
括靠近汇流条100的边缘电池片121，边缘电池片121包括：基底131，基底131包括中心区141
以及位于中心区141沿第二方向Y相对两侧的边缘区151；第一主栅161，第一主栅161位于基
底131表面，沿第二方向Y延伸；第一副栅171，第一副栅171与第一主栅161电连接，沿第一方
向Y延伸；第二主栅181，第二主栅181位于基底131表面，与第一主栅161沿第一方向X间隔；
第二副栅191，第二副栅191与第二主栅181电连接，沿第一方向X延伸，与第一副栅171沿第
二方向Y间隔；第一绝缘结构201，第一绝缘结构201覆盖在第二副栅191的表面；第二绝缘结
构211，第二绝缘结构211位于基底131靠近汇流条100的边缘区151，且至少覆盖在第二副栅
191未被第一绝缘结构201覆盖的表面。

[0039] 在一些实施例中，光伏组件还可以包括：焊带102，焊带102用于电连接电池串101及汇流条100。

[0040] 在一些实施例中，封装胶膜103，封装胶膜103用于覆盖电池串101、焊带102及汇流条100的表面。

[0041] 在一些实施例中，盖板104，盖板104用于覆盖封装胶膜103远离电池串101的表面。

[0042] 本公开实施例中汇流条100用于将电池串101上的电流汇集起来并输出，焊带102则是将汇流条100和电池串101电连接的结构，但是在层压的过程中，也即是组装封装胶膜
103和盖板104的时候，容易将焊带102压倒，导致焊带102将电池片111短路，因此，本方案通
过在靠近汇流条100的边缘电池片121的边缘区151设置第一绝缘结构201和第二绝缘结构
211，通过设置第一绝缘结构201和第二绝缘结构211增加第二副栅191表面的绝缘面积，以
使即使出现焊带102压倒的情况也不会出现焊带102同时和第一副栅171及第二副栅191电
连接的情况，从而避免第一副栅171和第二副栅191之间短路情况的发生，从而可以提高光
伏组件的可靠性。

[0043] 在一些实施例中，汇流条100通常由铜或者其它导电材料制成，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。

[0044] 在一些实施例中，电池串101的数量可以为多个，多个电池串101与汇流条100之间的连接可以是串联或者并联，可以根据实际情况进行选择。

[0045] 在一些实施例中，多个电池片111中可以包括靠近汇流条100的边缘电池片121以及位于边缘电池片121远离汇流条100一侧的中心电池片，边缘电池片121可以是该电池串
101中最靠近汇流条100的那一个电池片111，中心电池片可以是除边缘电池片121以外的电
池片111都为中心电池片。

[0046] 对于边缘电池片121，边缘电池片121的基底131用于接收入射光线并产生光生载流子。在一些实施例中，基底131可以为半导体基底，例如可以是硅、锗、锗硅或者绝缘体上
的硅；在一些实施例中，基底131的材料可以为元素半导体材料。具体地，元素半导体材料由
单一元素组成，例如可以是硅或者锗。其中，元素半导体材料可以为单晶态、多晶态、非晶态
或者微晶态(同时具有单晶态和非晶态的状态，称为微晶态)；在一些实施例中，基底131的
材料也可以是化合物半导体材料。常见的化合物半导体材料包括但不限于锗化硅、碳化硅、
砷化镓、镓化铟、钙钛矿、碲化镉、铜铟硒等材料还可以为碳化硅、有机材料或多元化合物。

[0047] 在一些实施例中，基底131内可以包括依次间隔排布的第一掺杂区和第二掺杂区，第一掺杂区内掺杂有与基底131相同的导电类型的掺杂离子，第二掺杂区内具有与基底不
同的导电类型的掺杂离子。例如，基底为N型基底，第一掺杂区为N型掺杂区，第二掺杂区为P
型掺杂区，则第二掺杂区与基底131之间构成PN结，有效分流载流子。

[0048] 第一主栅161和第一副栅171可以与第一掺杂区电连接，其中，第一副栅171可以与第一掺杂区接触连接，第一主栅161可以与第一副栅171接触连接，第一副栅171用于收集并
汇总太阳能电池的电流，第一主栅161用于将第一副栅171上的电流进行汇总并输出。

[0049] 第二主栅181和第二副栅191可以与第二掺杂区电连接，其中，第二副栅191可以与第二掺杂区接触连接，第二主栅181可以与第二副栅191接触连接，第二副栅191用于收集并
汇总太阳能电池的电流，第二主栅181用于将第二副栅191上的电流进行汇总并输出。

[0050] 第一副栅171和第二副栅191可以由烧穿型浆料烧结而成，第一副栅171和第二副栅191的材料可以为铝、银、金、镍、钼或铜的一种或多种。

[0051] 在一些实施例中，第一绝缘结构201可以覆盖在位于中心区141以及边缘区151的第二副栅191的表面，即，第一绝缘结构201可以覆盖在所有的第二副栅191的表面。

[0052] 第二绝缘结构211至少覆盖在基底131靠近汇流条100的边缘区151的第二副栅191的表面，且第二绝缘结构211至少覆盖第二副栅191未被第一绝缘结构201覆盖的表面，换句
话说，通过第二绝缘结构211增加了第二副栅191被绝缘结构覆盖表面的表面积，如此，即使
与电池串101和汇流条100连接的焊带102出现倒塌、变形或者移位的现象出现，仍可以通过
第二绝缘结构211将焊带102与第二副栅191之间隔开，从而避免焊带102同时与第一副栅
171和第二副栅191同时接触电连接，从而避免电池片111出现短路的情况。

[0053] 在一些实施例中，第二副栅191凸出于基底131的表面，第一绝缘结构201可以环绕第二副栅191凸出于基底131表面的部分，从而避免焊带102与第二副栅191的侧壁接触，对
于第二绝缘结构211，第二绝缘结构211同样也可以环绕第二副栅191凸出于基底131表面的
部分，从而避免焊带102与第二副栅191的侧壁接触。

[0054] 在一些实施例中，第一绝缘结构201可以环绕第二副栅191凸出于基底131表面的部分，第二绝缘结构211可以仅覆盖在第二副栅191的顶面，对于第二绝缘结构211而言，第
二绝缘结构211起到补充绝缘的作用，因此，对于第二绝缘结构211而言，覆盖在第二副栅
191的顶面便可以很好的提高第二副栅191与焊带102之间的绝缘效果，因此，仅覆盖在第二
副栅191的顶面还可以减少第二绝缘结构211材料的用量，减少光伏组件的成本。

[0055] 在一些实施例中，第一绝缘结构201与第二绝缘结构211为一体式结构。换句话说，第一绝缘结构201与第二绝缘结构211是在同一工艺步骤中形成的，以印刷绝缘胶为例，在
需要形成第二绝缘结构211的地方，增长印刷长度，以使绝缘胶覆盖更多的第二副栅191的
表面，从而一步形成第一绝缘结构201和第二绝缘结构211。通过设置第一绝缘结构201与第
二绝缘结构211为一体式结构可以减少形成电池片的工艺步骤，降低成本，且还可以提高第
一绝缘结构201和第二绝缘结构211与第二副栅191的接触强度。

[0056] 在一些实施例中，部分第一绝缘结构201与第二绝缘结构211之间间隔，部分第一绝缘结构201与第二绝缘结构211之间接触连接，第一绝缘结构201与第二绝缘结构211间隔
的距离根据根据实际情况进行计算设置，举个例子，以基底131靠近汇流条100的边缘区151
内包含6条第二副栅为例，且在汇流条100指向边缘电池片121的方向上，6条第二副栅分别
定义为：第一条第二副栅、第二条第二副栅直至第六条第二副栅，在光伏组件的过程中发现
焊带102在第二条第二副栅的位置是偏离距离最远的地方，那么我们可以设置第二条第二
副栅与第二条第二副栅对应的第一副栅之间间隔，且间隔的距离以实际情况进行计算设
置，举个例子，经过测试发现，将设置间隔距离为3mm时，隔离焊带102与第二副栅191的概率
在90％以上，那么可以认为间隔距离为3mm是第二条第二副栅与第二条第二副栅对应的第
一副栅之间最佳的间隔距离。

[0057] 设置部分第一绝缘结构201与第二绝缘结构211之间间隔可以在保证第二绝缘结构211隔离焊带102与第二副栅191效果的前提下，降低第二绝缘结构211的用量，从而可以
控制成本。

[0058] 需要说明的是，上述第二副栅的数量以及间隔距离仅是为了便于理解进行的距离说明，具体情况可以根据实际情况进行调整，这里不做限制。

[0059] 在一些实施例中，在第一方向X上，第一绝缘结构201与第二副栅191接触的长度为第一长度，第二绝缘结构211与第二副栅191接触的长度为第二长度，第二长度与第一长度
的比值大于或等于50％。换句话说，对于第二副栅191而言，部分第二副栅191的表面被绝缘
结构覆盖的长度长，部分第二副栅191的表面被绝缘结构覆盖的长度较短，加长后的绝缘结
构的长度大于或等于未加长的绝缘结构的长度的150％，通过设置第二长度与第一长度的
比值大于或等于50％，可以进一步提高第二绝缘结构211提高的光伏组件的可靠性。

[0060] 需要说明的是，上述加长后的绝缘结构是指，第一绝缘结构201和第二绝缘结构211的长度之和，未加长的绝缘结构是指仅覆盖第一绝缘结构201的第二副栅191对应的绝
缘结构。

[0061] 在一些实施例中，在第二方向Y上，第二绝缘结构211的宽度与第二副栅191的宽度的比值大于或等于1.2。通过设置第二绝缘结构211的宽度与第二副栅191的宽度的比值大
于或等于1.2，可以确保第二绝缘结构211覆盖第二副栅191的整个顶面，从而进一步提高光
伏组件的可靠性。

[0062] 可以理解的是，在形成第二绝缘结构211的过程中，可能会出现第二绝缘结构211印刷偏移的情况，因此，设置第二绝缘结构211的宽度与第二副栅191的宽度的比值大于或
等于1.2还可以在第二绝缘结构211印刷偏移的时候仍能很好的隔离焊带102与第二副栅
191。

[0063] 需要说明的是，上述中第二绝缘结构211覆盖第二副栅191的整个顶面是指第二绝缘结构211需要覆盖的第二副栅191的表面，举个例子，第二绝缘结构211需要覆盖3mm的第
二副栅191，这里的整个顶面是指这部分3mm对应长度的第二副栅191的整个顶面。

[0064] 在一些实施例中，第一绝缘结构191的宽度与第二副栅191的宽度的比值也可以大于或等于1.2。同理，通过设置第一绝缘结构191的宽度与第二副栅191的宽度的比值大于或
等于1.2，可以确保第一绝缘结构201覆盖第二副栅191的整个顶面，从而进一步提高光伏组
件的可靠性。

[0065] 在一些实施例中，边缘电池片121包括：与焊带102连接的焊点组221，焊点组221包括沿第二方向Y排布的多个焊点231，焊带102与沿第二方向Y最边缘的焊点231连接，第二绝
缘结构211位于焊点组221靠近汇流条100的一侧。可以理解的是，在边缘电池片121上设置
焊点组221可以便于电池片111之间的电连接，且可以便于电池片111与汇流条100之间的连
接，而对于焊带102而言，焊带102的偏移通常出现在最边缘的焊点231与汇流条100之间，因
此，将第二绝缘结构211设置在焊点组221靠近汇流条100的一侧，也即是设置在焊带102的
偏移部分，从而避免焊带102同时与第一副栅171及第二副栅191之间电连接，从而可以提高
光伏组件的可靠性。

[0066] 在一些实施例中，在电池串101朝向汇流条100的方向上，第二绝缘结构211在第二方向Y上的长度逐渐增加。可以理解的是，汇流条100与电池串101之间通常会间隔开，而电
池串101靠近汇流条100的部分也就是焊带102的中间部分，对于焊带102而言，往往是中间
部分的偏移或者变形最严重，最容易出现焊带102与第一副栅171和第二副栅191同时电连
接的情况，因此，设置第二绝缘结构211在第二方向Y上的长度逐渐增加，可以使得靠近电池
串101边缘的部分长度最长，长度越长，第二绝缘结构211提供的隔离效果也就越强，因此，
通过设置在电池串101朝向汇流条100的方向上，第二绝缘结构211在第二方向Y上的长度逐
渐增加可以进一步增加光伏组件的可靠性。

[0067] 在一些实施例中，在第一方向X上，靠近第一绝缘结构201的部分第二绝缘结构211的厚度小于远离第一绝缘结构201的部分第二绝缘结构211的厚度。可以理解的是，随着对
焊带102的挤压，在第一方向X上，越是靠近焊带102边缘的部分焊带102的厚度越薄，也就是
说，在第一方向X上，靠近第一主栅161的焊带102的厚度厚，靠近第二主栅181的焊带102的
厚度薄，因此，对应设置靠近第一绝缘结构201的部分第二绝缘结构211的厚度薄，远离第一
绝缘结构201的部分第二绝缘结构211的厚度厚，通过第二绝缘结构211对焊带102进行补
偿，从而使得焊带102的顶面相对平整，整个光伏组件的表面相对平整，一方面可以提高光
伏组件的可靠性，另一方面还可以提高光伏组件的美观性。

[0068] 在一些实施例中，电池串101还包括远离汇流条100的中心电池片241，第二绝缘结构211还位于边缘电池片121靠近中心电池片241的边缘区151。换句话说，在中心区141两侧
的边缘区151都设置有第二绝缘结构211，如此，即使在将电池片111串联成电池串101的过
程中，边缘电池片121安装错误，旋转了180°，仍有第二绝缘结构211将焊带102与第二副栅
191隔离开，从而进一步提高了光伏组件的可靠性。

[0069] 在一些实施例中，中心电池片241也可以包括边缘区和中心区，第二绝缘结构211还可以设置在中心电池片241的边缘区。第二绝缘结构211设置在中心电池片的相应说明可
以参考边缘电池片121，与边缘电池片121类似，以下将不再赘述。

[0070] 结合参考图3、图5及图6，其中图5为本公开实施例提供的光伏组件的另一种局部结构俯视图，图6为本公开实施例提供的第二绝缘结构的一种剖面图。需要说明的是，图5中
仅第二绝缘结构与图3中不同，相同或相应部分可以参考图3对应内容。

[0071] 在一些实施例中，第二绝缘结构211还覆盖边缘区151的整个表面。也就是说，第二绝缘结构211不仅覆盖第二副栅191还覆盖部分基底131、部分第一主栅161、部分第一副栅
171以及部分第二主栅181，从而可以增加整个光伏组件的美观性。

[0072] 在一些实施例中，第二绝缘结构211包括：绝缘层251，绝缘层251覆盖在边缘区151的表面；反光层261，反光层261覆盖在绝缘层251的表面。其中，绝缘层251用于将焊带102与
第二副栅191之间绝缘，反光层261用于将光线反射至基底131表面，从而可以增加光线利用
率。

[0073] 在一些实施例中，绝缘层251可为聚烯烃(如聚丙烯、聚乙烯等)，反光层261可为铝层。

[0074] 在一些实施例中，封装胶膜103包括第一封装层(未图示)以及第二封装层(未图示)，第一封装层覆盖电池片的正面或者背面的其中一者，第二封装层覆盖电池片的正面或
者背面的另一者，具体地，第一封装层或第二封装层的至少一者可以为聚乙烯醇缩丁醛
(PVB，Polyvinyl Butyral)胶膜、乙烯‑乙酸乙烯共聚物(EVA，ethylene‑vinyl acetate 
copolymer)胶膜、聚乙烯辛烯共弹性体(POE，polyolefin thermoplastic elastomer)胶膜
或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethylene glycol terephthalate)胶膜等有机封装
胶膜。

[0075] 可以理解的是，第一封装层以及第二封装层在进行层压工艺前具有分界线，在进行层压工艺之后，成型的光伏组件中不会再有第一封装层以及第二封装层的概念，即第一
封装层与第二封装层已经形成整体的封装胶膜103。

[0076] 在一些实施例中，盖板104可以为玻璃盖板、塑料盖板等具有透光功能的盖板。具体地，盖板104朝向封装胶膜103的表面可以为凹凸表面，从而增加入射光线的利用率。盖板
104包括第一盖板以及第二盖板，第一盖板与第一封装层相对，第二盖板与第二封装层相
对。

[0077] 本公开实施例中汇流条100用于将电池串101上的电流汇集起来并输出，焊带102则是将汇流条100和电池串101电连接的结构，但是在层压的过程中，也即是组装封装胶膜
103和盖板104的时候，容易将焊带102压倒，导致焊带102将电池片111短路，因此，本方案通
过在靠近汇流条100的边缘电池片121的边缘区151设置第一绝缘结构201和第二绝缘结构
211，通过设置第一绝缘结构201和第二绝缘结构211增加第二副栅191表面的绝缘面积，以
使即使出现焊带102压倒的情况也不会出现焊带102同时和第一副栅171及第二副栅191电
连接的情况，从而避免第一副栅171和第二副栅191之间短路情况的发生，从而可以提高光
伏组件的可靠性。

[0078] 本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本公开的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本公开实施例的精神
和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本公开实施例的精神和范围内，均可作各种改动与
修改，因此本公开实施例的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。