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长径比大于5的不锈钢套加热后的内孔膨胀量检测方法实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种能够测量船用推进系统中的螺旋桨轴上的长径比大于5的不锈钢套的内孔中心膨胀量的方法。

相关背景技术

[0002] 不锈钢套主要指船用推进系统中的螺旋桨轴上的不锈钢套,见图2所示,随着船舶建造的载重越来越大,螺旋桨轴的设计长度也越来越长,为保证螺旋桨轴使用稳定性,需在螺旋桨轴的轴承档位置上增设两个不锈钢套,一方面增加了轴承档位的耐磨性,另一方面也能防止螺旋桨轴因长度长而发生的变形。不锈钢套镶嵌进螺旋桨轴,主要采用加热不锈钢套使其膨胀后套入轴上,待不锈钢套冷却后收缩,使其与轴紧紧结合在一起。但是由于不锈钢套壁厚较薄,一般约20mm,长径比大于5的不锈钢套属超长钢套,钢套的外圆整体加热温度为200‑220℃,内孔膨胀量约1.6mm,实践操作中,不锈钢套加热后,钢套两端面处的内孔膨胀量测量较为方便,对钢套中心的内孔膨胀量则无法测量,若钢套中心膨胀量偏小,则会导致镶套过程发生“卡死”现象。

具体实施方式

[0013] 参照附图1‑3。一种长径比大于5的不锈钢套加热后的内孔膨胀量检测方法,不锈钢套加热前:1)不锈钢套水平放置在滚轮托架上,滚轮托架固定在水平地轨上,滚轮托架可电动调节;采用水平测量尺调整不锈钢套的水平位置,水平度控制在0.1mm以内;
2)先用内径千分尺测量不锈钢套的两侧端口内径,再将陶瓷圆柱筒放置在不锈钢套内孔,百分表顶针朝上,在不锈钢套的一侧端口调节百分表零位,作为测量基准;
3)用可调连接杆连接陶瓷圆柱筒中心的不锈钢支撑,可调连接杆的另一端连接垂直固定杆,通过可调节升降装置调整连接杆的水平,使连接杆与陶瓷圆柱筒处于统一水平位置,水平度控制在0.1mm以内;
4)开启带电机轨道平车,沿地轨水平轨道匀速的将陶瓷圆柱筒往套内推进,推进速度控制在100mm/min;
5)根据可调节连接杆深入长度,判断陶瓷圆柱筒已到达1/2的不锈钢套长度时,记录百分表数据后退出;
6)开启电动滚轮架,将不锈钢套旋转90°,重复以上操作,记录测量数据;
 7)保持陶瓷圆柱筒不旋转,对不锈钢套旋转90°,重复以上操作,记录测量数据;
以上操作后,可确定不锈钢套再加热前的内孔中心的原始尺寸;
不锈钢套加热后:
(8)外圆采用电热绳包裹,整体加热,每圈电热绳之间间隔不大于20mm,保证不锈钢套的受热均匀性,待加热温度达到200‑220℃,并保温后,先采用内径千分尺测量不锈钢套的直径尺寸,与加热前的尺寸进行比对,待两侧的端口处的内孔膨胀量达到1.6mm或略大于1.6mm以上时,开始测量内孔中心的尺寸,仍以端口尺寸为基准尺寸,按以上操作方法测量内孔膨胀量,陶瓷圆柱筒推进速度提高到200mm/min,通过测量内孔的膨胀量,确定膨胀量达到1.6mm或1.6mm以上时,可进行不锈钢的镶嵌。
[0014] 需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。

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