[0001] 本发明属于阀门技术领域，更具体地说，特别涉及一种智能控制型液压流量阀。

[0002] ‌‌流量阀是一种用于控制管道中流体流量的装置‌；流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热、空调等非腐蚀性液体的流量控制；通过在水系统中进行一次运行前的调节，流量阀可以使系统流量自动恒定在设定的要求值，从而维持流量恒定。

[0003] 目前使用的流量阀还存在以下问题：1、一般通过螺栓将流量阀与管道连接，导致‌‌流量阀安装和拆卸时需要拧动较多的螺栓，增加了流量阀的安装和拆卸难度；2、通常缺少二次密封结构，导致‌‌流量阀长时间使用后，密封效果较差；3、虽然一些流量阀上安装了杂质过滤结构，但不方便工作人员清理过滤后的杂质。

[0032] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

[0033] 实施例：请参考图1至图11所示：本发明提供一种智能控制型液压流量阀，包括：阀体1、限位挡圈2、智能控制机构3、多功能机构4、清洁机构5和连接机构6；智能控制机构3安装在阀体1上；限位挡圈2共设有两个，且两个限位挡圈2固定安装在阀体1的外部，并且两个限位挡圈2上分别开设有限位槽孔201；多功能机构4安装在阀体1的内部，多功能机构4用于过滤水中的杂质，多功能机构4还用于实现二次密封；清洁机构5安装在阀体1的外部，清洁机构5用于清理过滤后的杂质；连接机构6共设有两组，且两组连接机构6安装在阀体1的左右两端，两组连接机构6用于提高阀体1的安装和拆卸效率；阀体1的上下两侧分别开设有两个连接凹槽101；阀体1的底部开设有两个清洁圆孔A102，且阀体1的底部还开设有排渣圆孔B103，并且排渣圆孔B103位于两个清洁圆孔A102之间。

[0034] 本公开实施例中，如图4所示，智能控制机构3包括：十字型安装架301和液压缸302；十字型安装架301通过螺钉安装在阀体1的顶部；液压缸302固定安装在十字型安装架
301上；智能控制机构3还包括：流量控制块303和圆形稳定杆304；流量控制块303滑动安装在阀体1的内部，且流量控制块303的顶部还与液压缸302的输出轴固定连接；圆形稳定杆
304共设有四个，且四个圆形稳定杆304固定安装在流量控制块303的顶部，并且四个圆形稳定杆304还与十字型安装架301滑动连接；
其具体作用为：因流量控制块303滑动安装在阀体1的内部，且流量控制块303的顶部还与液压缸302的输出轴固定连接，当液压缸302工作时流量控制块303能发生移动，实现了流量的智能控制，能通过液压驱动替代传统的手动旋转，降低了工人的劳动强度；同时，还提高了流量控制精度；又因四个圆形稳定杆304固定安装在流量控制块303的顶部，且四个圆形稳定杆304还与十字型安装架301滑动连接，对流量控制块303起到了导向作用。

[0035] 本公开实施例中，如图5和图6所示，多功能机构4包括：过滤平板401、圆形活动杆402和密封圆盘403；过滤平板401固定安装在阀体1的内部，且过滤平板401位于流量控制块
303的右侧；圆形活动杆402共设有三个，且三个圆形活动杆402滑动安装在过滤平板401上，并且三个圆形活动杆402的左端与流量控制块303接触；密封圆盘403固定安装在三个圆形活动杆402的右侧，且密封圆盘403的外壁还与阀体1接触；多功能机构4还包括：定位卡环A404、定位卡环B405和螺旋弹簧A406；定位卡环A404共设有三个，且三个定位卡环A404固定安装在三个圆形活动杆402的外部，并且三个定位卡环A404位于过滤平板401的右侧；定位卡环B405共设有三个，且三个定位卡环B405固定安装在三个圆形活动杆402的外部，并且三个定位卡环B405位于过滤平板401的左侧；螺旋弹簧A406共设有三个，且三个螺旋弹簧A406安装在三个圆形活动杆402的外部，并且三个螺旋弹簧A406位于过滤平板401和三个定位卡环B405之间；
其具体作用为：因过滤平板401固定安装在阀体1的内部，对水中的杂质起到了过滤作用，方便工作人员对水中的杂质集中处理，有利于提高水的输送质量；
因三个圆形活动杆402的左端与流量控制块303接触，且密封圆盘403固定安装在三个圆形活动杆402的右侧，并且密封圆盘403的外壁还与阀体1接触，实现了二次密封，提高了密封效果；又因三个定位卡环B405位于过滤平板401的左侧，且三个螺旋弹簧A406安装在三个圆形活动杆402的外部，并且三个螺旋弹簧A406位于过滤平板401和三个定位卡环B405之间，当液压缸302带动流量控制块303向上移动时，密封圆盘403在三个螺旋弹簧A406的弹力作用下能向左移动，使密封圆盘403与阀体1之间产生缝隙，过滤后的水通过密封圆盘403与阀体1之间的缝隙流通。

[0036] 本公开实施例中，如图8和图9所示，清洁机构5包括：连接圆环501、清洁弯管502和定位卡块503；连接圆环501共设有两个，且两个连接圆环501转动安装在阀体1的外部；两个连接圆环501的外侧与两个限位挡圈2的内侧接触，且两个连接圆环501上分别开设有清洁圆孔C5011；清洁弯管502固定安装在两个连接圆环501的后侧，且清洁弯管502与两个清洁圆孔C5011连通；定位卡块503共设有两个，且两个定位卡块503固定安装在两个连接圆环501的外侧，并且两个定位卡块503插入在两个限位槽孔201中；清洁机构5还包括：弧形密封板504、U型连接架505和松紧带506；弧形密封板504固定安装在右侧的连接圆环501上，且弧形密封板504位于排渣圆孔B103的下方；U型连接架505共设有两个，且两个U型连接架505分别固定安装在阀体1和清洁弯管502上；松紧带506固定安装在两个U型连接架505上；
其具体作用为：因阀体1的底部开设有两个清洁圆孔A102，且两个连接圆环501上分别开设有清洁圆孔C5011，并且清洁弯管502固定安装在两个连接圆环501的后侧，当过滤后的杂质需要清理时，工作人员将清洁弯管502转动九十度，使两个清洁圆孔A102与两个清洁圆孔C5011连通，此时，流量控制块303左侧的水通过清洁弯管502进入到流量控制块303的右侧，之后穿过过滤平板401，再通过排渣圆孔B103排出，对过滤后的杂质起到了自动清理作用；又因两个U型连接架505分别固定安装在阀体1和清洁弯管502上，且松紧带506固定安装在两个U型连接架505上，对清洁弯管502起到了限位作用，保证清洁弯管502复位后，弧形密封板504能始终处于排渣圆孔B103的下方；
因两个限位挡圈2上分别开设有限位槽孔201，且两个定位卡块503固定安装在两个连接圆环501的外侧，并且两个定位卡块503插入在两个限位槽孔201中，对两个连接圆环
501的旋转角度起到了限位作用，使两个连接圆环501的最大旋转角度为九十度，有利于弧形密封板504与排渣圆孔B103对齐，还有利于两个清洁圆孔A102与两个清洁圆孔C5011充分连通。

[0037] 本公开实施例中，如图10和图11所示，连接机构6包括：管道连接座601、限位挡板602和连接框架603；管道连接座601滑动安装在阀体1上；限位挡板602通过螺钉安装在管道连接座601的前侧；连接框架603共设有两个，且两个连接框架603固定安装在管道连接座
601的上下两侧；连接机构6还包括：圆形连接杆604、定位卡环C605和螺旋弹簧B606；圆形连接杆604共设有两个，且两个圆形连接杆604滑动安装在管道连接座601和两个连接框架603上；两个圆形连接杆604的内端设置有圆角，且两个圆形连接杆604插入在两个连接凹槽101中；定位卡环C605共设有两个，且两个定位卡环C605固定安装在两个圆形连接杆604的外部，并且两个定位卡环C605的内侧与管道连接座601连接；螺旋弹簧B606共设有两个，且两个螺旋弹簧B606安装在两个圆形连接杆604的外部，并且两个螺旋弹簧B606位于两个连接框架603和两个定位卡环C605之间；
其具体作用为：因两个管道连接座601滑动安装在阀体1上，方便工作人员安装和拆卸阀体1，提高了阀体1的安装和拆卸效率；又因两个限位挡板602通过螺钉安装在两个管道连接座601的前侧，当阀体1的前侧与两个限位挡板602接触时，四个圆形连接杆604与四个连接凹槽101同心，方便固定阀体1；
因四个圆形连接杆604的内端设置有圆角，且四个圆形连接杆604插入在四个连接凹槽101中，对阀体1起到了定位作用，使阀体1安装后更加牢固；又因两个螺旋弹簧B606安装在两个圆形连接杆604的外部，且两个螺旋弹簧B606位于两个连接框架603和两个定位卡环C605之间，当阀体1安装或拆卸时，四个圆形连接杆604受力后能自动向外移动，使四个圆形连接杆604与四个连接凹槽101自动分离。

[0038] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明使用时，首先工作人员通过螺栓将两个管道连接座601与管道连接，再将液压缸302与外部液压系统连接，当液压缸302工作时流量控制块303能发生移动，实现了流量的智能控制，能通过液压驱动替代传统的手动旋转，降低了工人的劳动强度；同时，还提高了流量控制精度；过滤平板401的设置，对水中的杂质起到了过滤作用，方便工作人员对水中的杂质集中处理，有利于提高水的输送质量；密封圆盘403的设置，实现了二次密封，提高了密封效果；当液压缸302带动流量控制块303向上移动时，密封圆盘403在三个螺旋弹簧A406的弹力作用下能向左移动，使密封圆盘403与阀体1之间产生缝隙，过滤后的水通过密封圆盘403与阀体1之间的缝隙流通；
当过滤后的杂质需要清理时，工作人员将清洁弯管502转动九十度，使两个清洁圆孔A102与两个清洁圆孔C5011连通，此时，流量控制块303左侧的水通过清洁弯管502进入到流量控制块303的右侧，之后穿过过滤平板401，再通过排渣圆孔B103排出，对过滤后的杂质起到了自动清理作用；松紧带506的设置，对清洁弯管502起到了限位作用，保证清洁弯管
502复位后，弧形密封板504能始终处于排渣圆孔B103的下方；
当阀体1需要拆卸时，工作人员用力推动阀体1，四个圆形连接杆604受力后能自动向外移动，使四个圆形连接杆604与四个连接凹槽101自动分离，方便工作人员拆卸阀体1，提高了阀体1的拆卸效率，安装阀体1时，将阀体1插入在两个管道连接座601上，使阀体1的前侧与两个限位挡板602接触。

[0039] 本文中，有以下几点需要注意：1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

[0040] 2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

[0041] 以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。