技术领域
[0001] 本发明涉及岩层钻进设备领域，特别涉及一种用于煤矿开采的岩层钻进设备。
相关背景技术
[0002] 岩层钻进设备又称钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。
[0003] 在对岩层进行钻孔开采时，会用到岩层钻进设备对其进行钻孔作业，部分设备小巧方便携带，通常是工人手持设备对岩层进行钻孔，长时间会使得操作人员手臂疲劳，无法保证精度，还有一部分设备为了方便移动操作，通常会做成小推车的形式，但在钻孔时，无法保证其操作稳定，结合上述特点，亟需一种既方便携带移动，同时可以在钻孔时，保持钻孔稳定的装置，以解决上述问题。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 实施例：参考图1‑图7所示的一种用于煤矿开采的岩层钻进设备，包括操作筒1，操作筒1的上表面固定连接有安装圈板2，操作筒1的表面开设有多个排土孔8，安装圈板2的表面固定连接有手推杆3，操作筒1的下表面固定连接有滚轮4，操作筒1的表面固定连接有多个收纳盒5，收纳盒5的内底壁固定连接有阻挡板6，安装圈板2的内壁固定连接有钻土机构7；
[0030] 钻土机构7包括固定连接于安装圈板2内壁的十字板704，安装圈板2的上表面固定连接有U形板702，U形板702的内顶壁固定连接有第一减速电机703，第一减速电机703的输出端贯穿十字板704的下表面并固定连接有驱动轴705，驱动轴705的表面滑动连接有下降轴706，下降轴706的底端开设有方形槽731，方形槽731的内壁插接有方形块712，方形块712与方形槽731相适配，方形块712的底端固定连接有钻头730，钻头730的表面固定连接有多个粉碎钢珠732。
[0031] 借由上述结构，通过设置手推杆3，操作者可以通过手推杆3，使得操作筒1整体可以在滚轮4的支撑作用下进行移动转移，通过设置阻挡板6，可以对收纳的支撑块711一侧进行阻挡，通过设置U形板702，安装固定第一减速电机703，通过设置十字板704，保持驱动轴705旋转的稳定，通过设置下降轴706，带动其方形槽731内安装的方形块712与钻头730整体产生转动，通过设置多个粉碎钢珠732，更好的对岩层进行破碎。
[0032] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，下降轴706的上表面固定连接有多个滑条715，多个滑条715的顶端固定连接有同一个随动圈716，随动圈716的表面开设有T形槽721，操作筒1的内壁滑动连接有C形块718，C形块718的一侧固定连接有T形轴720，T形轴720安装于随动圈716的内部。
[0033] 通过设置多个滑条715，实现对随动圈716的安装定位，通过设置T形槽721，给予T形轴720安装避让的空间，使得T形轴720不会从随动圈716内脱离，通过设置T形轴720，使得通过改变T形轴720的高度，带动随动圈716与下降轴706上升或下降。
[0034] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，操作筒1的内壁固定连接有平衡块733，操作筒1的内壁固定连接有第二减速电机714，第二减速电机714的输出端固定连接有丝杆719，丝杆719的底端与平衡块733的上表面转动连接，丝杆719的表面与C形块718的内壁螺纹连接。
[0035] 通过设置平衡块733，保持丝杆719底端的转动稳定，通过设置第二减速电机714，可以驱动丝杆719转动，通过设置丝杆719，带动C形块718上下滑动。
[0036] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，方形槽731的内壁开设有通孔734，通孔734的内壁滑动连接有斜顶杆725，斜顶杆725远离方形块712一侧的上表面设置为倾斜面
735，方形块712的表面开设有插槽729，插槽729的内壁与斜顶杆725的表面相适配。
[0037] 通过设置通孔734，给予斜顶杆725滑动避让的空间，通过设置倾斜面735，使得限位套717的下表面与倾斜面735的表面接触后，带动斜顶杆725受力卡接在对应的插槽729内，防止方形块712从方形槽731内脱离。
[0038] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，下降轴706的表面固定连接有连接块722，连接块722的上表面固定连接有伸缩杆724，下降轴706的表面滑动连接有限位套717，伸缩杆724的顶端与限位套717的内表面固定连接。
[0039] 通过设置连接块722，实现对伸缩杆724的安装支撑，通过设置伸缩杆724，防止弹簧723发生严重变形。
[0040] 本实施例中，伸缩杆724的表面套设有弹簧723，弹簧723的顶端与限位套717的内表面固定连接，弹簧723的底端与连接块722的上表面固定连接。
[0041] 通过设置弹簧723，带动限位套717的内表面对斜顶杆725的一侧阻挡限位，保持斜顶杆725插入插槽729内的稳定。
[0042] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，下降轴706的表面固定连接有一对回形板727，一对回形板727的内壁插接有J形塑料板726，一对J形塑料板726的相对面固定连接有同一个负压盒707。
[0043] 通过设置J形塑料板726，与回形板727配合，实现卡接定位，保持负压盒707的稳定，通过设置负压盒707，实现对破碎岩层的收集。
[0044] 本实施例中，钻头730的表面固定连接有多个引导板728，负压盒707的下表面与引导板728的上表面接触，负压盒707的内底壁固定连接有吸气管708。
[0045] 通过设置多个引导板728，可以进行二次折断破碎，并通过两个相邻引导板728之间的空气送入负压盒707内，通过设置吸气管708，与外界的吸力设备连接，将负压盒707内粉碎的岩层通过吸气管708吸出，以更好的进行破碎钻孔作业。
[0046] 作为本实施例中的一种优选的实施方式，收纳盒5的内壁转动连接有套筒709，套筒709的内壁滑动连接有滑板710，滑板710的表面开设有多个第一螺纹孔713，套筒709的内壁与其中一个第一螺纹孔713的内壁螺纹连接有同一个螺杆701，滑板710的底端固定连接有支撑块711，支撑块711的上表面开设有第二螺纹孔。
[0047] 通过设置套筒709，可以调节收纳滑板710的长度，通过设置螺杆701，与第一螺纹孔713螺纹固定，保持与滑板710连接的稳定支撑，通过设置支撑块711，其下表面与地面接触，保持支撑稳定，通过设置第二螺纹孔，可以通过外界的螺纹杆对支撑块711进行固定。
[0048] 本发明的工作原理是：一种用于煤矿开采的岩层钻进设备，使用者在使用时，首先操作者推动手推杆3，使得操作筒1整体在滚轮4的作用下运动，在初始状态时，钻头730收入操作筒1内，不会对操作筒1的运动产生干涉，当运动到合适的位置后，解除螺杆701对第一螺纹孔713的固定后，将滑板710滑动向上推送，使得滑板710不受支撑块711阻挡，转动套筒709，将滑板710向下抽出，通过外接的螺纹杆与支撑块711表面的第二螺纹孔螺纹连接，保持固定，启动第一减速电机703，第一减速电机703转动带动驱动轴705与下降轴706转动，下降轴706带动插入方形槽731内的方形块712转动，方形块712带动钻头730和多个引导板728转动，此时钻头730只会转动，不会下降，接着操作者启动第二减速电机714，第二减速电机
714的输出端带动丝杆719转动，丝杆719转动带动C形块718在操作筒1的内壁滑动下降，此时C形块718运动带动T形轴720下降，T形轴720给予随动圈716下降的动力，由于T形槽721为环形，随动圈716转动下降，不会与T形轴720产生干涉，随动圈716通过多个滑条715，带动下降轴706下降，下降轴706带动钻头730转动下降，对岩层进行破碎，吸气管708与外界的吸力设备连接，破碎的岩层碎块通过两个相邻引导板728之间，进入负压盒707内，再通过吸气管
708吸出，以更好的进行破碎钻孔作业，需要更换磨损的钻头730时，向上推动限位套717，使得斜顶杆725的一侧解除限位状态，将斜顶杆725的一端从插槽729内抽出，方形块712可从方形槽731内取下更换，借由上述结构，实现钻头730的更换，在使用时，方便移动转运，同时在岩层钻孔过程中，保持稳定。
[0049] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
