技术领域
[0001] 本发明属于食品智能包装材料技术领域，具体涉及一种基于蓝莓花青素‑柠檬酸酸化络合物的新鲜度指示膜的制备方法及应用。
相关背景技术
[0002] 近年来，智能包装因其实时监测食品质量的能力而备受关注。这种包装通过可视化的颜色变化来响应环境变化，从而反映肉制品的新鲜度信息。这一技术使得在整个供应链中，从生产到消费前的各个阶段，都能够有效监控肉制品的质量。然而，随着智能包装技术的不断发展，一些新的挑战逐渐浮现，为食品智能包装的进一步发展带来了一定的困难。此外，智能包装膜中常用的pH敏感染料（如花青素）容易受到光、热、氧的降解，导致其对肉类新鲜度的监测敏感性较差。因此，开发一种既具有良好疏水性（特别是在中高相对湿度环境下），又具有优异pH敏感性的智能包装材料，对于提高食品新鲜度监测的准确性和可靠性至关重要。
[0003] 本发明选用可生物降解、成本低的柠檬酸与蓝莓花青素形成酸化络合物，并选择羧甲基纤维素和黄原胶作为膜基质，使用葵花籽油作为溶剂制备蜂蜡涂层。此方法显著提高了指示膜的pH敏感性和疏水性，所获得的薄膜材料在实时监测生鲜肉类新鲜度方面展现出良好的应用潜力，目前尚没有该方面的相关报道。
具体实施方式
[0013] 以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
[0014] 对比例1步骤S1：在常温条件下，将2 g羧甲基纤维素钠溶解于100 mL去离子水中并以700 r/min的转速搅拌混合3 h得到物料A1；
步骤S2：在常温条件下，将指示膜干重0.4 wt%的黄原胶加入到步骤S1得到的物料A1中并搅拌混合均匀得到物料B1；
步骤S3：在常温条件下，将指示膜干重60 wt%的甘油加入到步骤S2得到的物料B1
中并以700 r/min的转速搅拌混合30 min并静置过夜得到物料C1；
步骤S4：取20 mL步骤S3得到的物料C1倒入直径90 mm的玻璃培养皿中，在25±1
℃、相对湿度50±5 %条件下干燥72 h得到产物G1（CX薄膜）。
[0015] 对比例2步骤S1：在常温条件下，将2 g羧甲基纤维素钠溶解于100 mL去离子水中并以700 r/min的转速搅拌混合3 h得到物料A2；
步骤S2：在常温条件下，将指示膜干重0.4 wt%的黄原胶加入到步骤S1得到的物料A2中并搅拌混合均匀得到物料B2；
步骤S3：在常温条件下，将指示膜干重60 wt%的甘油加入到步骤S2得到的物料B2
中并以700 r/min的转速搅拌混合30 min得到物料C2；
步骤S4：在常温条件下，将指示膜干重0.08 wt%的蓝莓花青素加入到步骤S3得到
的物料C2中，在室温条件下遮光搅拌40 min并静置过夜得到物料D2；
步骤S5：取20 mL步骤S4得到的物料D2倒入直径90 mm的玻璃培养皿中，在25±1
℃、相对湿度50±5 %条件下干燥72 h得到产物G2（CX‑BC0薄膜）。
[0016] 对比例3步骤S1：在常温条件下，将2 g羧甲基纤维素钠溶解于100 mL去离子水中并以700 r/min的转速搅拌混合3 h得到物料A3；
步骤S2：在常温条件下，将指示膜干重0.4 wt%的黄原胶加入到步骤S1得到的物料A3中并搅拌混合均匀得到物料B3；
步骤S3：在常温条件下，将指示膜干重60 wt%的甘油加入到步骤S2得到的物料B3
中并以700 r/min的转速搅拌混合30 min得到物料C3；
步骤S4：将指示膜干重0.5 wt%的柠檬酸与0.08 wt%的蓝莓花青素在去离子水中
混合，在80±1 ℃油浴中搅拌1 h制备花青素‑柠檬酸酸化络合体，得到物料D3；
步骤S5：将步骤S4得到的物料D3加入到步骤S3得到的物料C3中，在80±1 ℃下以
800 r/min的转速搅拌混合1 h并静置过夜得到物料E3；
步骤S6：取20 mL步骤S5得到的物料E3倒入直径90 mm的玻璃培养皿中，在25±1
℃、相对湿度50±5 %条件下干燥72 h得到产物G3（CX‑BC5薄膜）。
实施例
[0017] 步骤S1‑S6：按照对比例3的步骤制备产物G3（CX‑BC5薄膜）；步骤S7：在80±1 ℃条件下，将蜂蜡按照1:9的质量比例加入到葵花籽油中，使用
恒温磁力搅拌器，将搅拌速度设定为300±10 r/min，搅拌时间为30±1min，直至获得淡黄色透明的蜂蜡溶液，再将蜂蜡溶液缓慢冷却至50±1 ℃备用；
步骤S8：将步骤S7得到的蜂蜡溶液装入已消毒的喷壶中，将步骤S6得到的产物G3
平铺于工作台上，保持喷壶与薄膜表面之间的距离为15±1 cm，将蜂蜡溶液均匀喷涂在产物G3表面，喷涂速率控制在2±0.2 mL/s；
步骤S9：将喷涂后的产物G3置于25±1 ℃、相对湿度50±5 %的环境条件下，自然
干燥4±0.1 h，使蜂蜡溶液充分固化并形成疏水涂层，干燥完成后得到产物G4（CX‑BC‑BSO薄膜）。
[0018] 接触角测试：将产物G1 G4裁剪为20mm*20mm大小尺寸，保证样品干燥，对产物G1~ ~G4进行接触角测试。
[0019] 鸡胸肉新鲜度测试：取适量新鲜鸡胸肉置于玻璃培养皿内，将大小为20mm*20mm的正方形指示膜覆盖在玻璃培养皿中，用封口膜保持密封良好。
[0020] 所有样品G1 G4的性能如下：图1为对比例例1 3及实施例1得到的产物G1（CX膜）、~ ~产物G2（CX‑BC0指示膜）、产物G3（CX‑BC5指示膜）、产物G4（CX‑BC‑BSO指示膜）。图4为对比例
1 3及实施例1所得产物G1 G4指示膜的紫外光谱‑透过率图，随着酸化络合体和疏水涂层的~ ~
引入，指示膜的透光率逐渐下降，说明该指示膜材料有很好的阻隔紫外线的作用。由图5可知对比例1 3及实施例1所得产物G1 G4的接触角分别为53.89°、43.53°、74.15°和102.82°，~ ~
测试结果表明产物G4的疏水性能大幅提升。图6为对比例2 3及实施例1制备的指示膜在新~
鲜鸡胸肉上的应用例，指示膜在不同阶段颜色变化明显，可直观判断鸡胸肉的新鲜程度。
[0021] 以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明原理的范围下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
