技术领域
[0001] 本发明属于夹具技术领域，特别是涉及一种拨叉铣削两个端面的卧式铣床夹具。
相关背景技术
[0002] 拨叉是一种机械零件，通常用于机械传动系统中，它的主要功能是引导和定位其他零件，如齿轮、滑块或其他机械组件,在不同的机械系统中，拨叉的形状和尺寸可能会有所不同，因此导致其制造加工方法和所使用的夹具有所不同，现有一种如图1和图2所示的拔叉零件，用于汽车档位变速，此拔叉在加工过程中需要对叉爪的两面进行铣削加工，因此在铣削加工过程中即需要对拔叉进行固定，又需要将加工面暴露，现有的拔叉夹具并不能实现上述的加工要求。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026] 参见图1‑8说明本实施方式，一种拨叉铣削两个端面的卧式铣床夹具，它包括夹具座体1、气缸2、滑块3、定位块4、摆杆5和压紧块6，所述气缸2、滑块3、摆杆5和压紧块6均设置在夹具座体1上，所述夹具座体1的一端设置有气缸安装板7，所述气缸2的缸体与气缸安装板7相连，所述气缸2的活塞杆穿过气缸安装板7并与滑块3的一端连接，所述夹具座体1上设置有凹型导轨8，所述气缸2通过活塞杆驱动滑块3在凹型导轨8内滑动，所述定位块4滑动设置在滑块3的底部，所述凹型导轨8远离气缸2的一端设置有定位侧板9，所述定位侧板9上设置有定位销10，所述摆杆5转动连接在定位侧板9上，所述定位块4上设置有楔形块11，所述摆杆5的一端与楔形块11的斜面配合，所述摆杆5的另一端与压紧块6的一侧配合连接，所述压紧块6滑动设置在定位侧板9的顶部一侧，所述摆杆5驱动压紧块6的滑动，所述压紧块6下方的夹具座体1上设置有支承块12，本实施例通过定位销10限制拔叉零件的四个自由度，并通过定位块4、支承块12和压紧块6配合实现拔叉零件20的轴向及角向定位，从而实现拔叉零件20完全定位。
[0027] 本实施例中所述的拔叉零件20的结构如图1和图2所示，该拔叉零件20包括通孔、凹槽和叉爪结构，其中定位销10与拔叉零件20的通孔配合，定位块4与拔叉零件20的凹槽配合，支承块12的一端和压紧块6的一端与拔叉零件20的叉爪外侧的外轮廓适配，用于拔叉零件20的固定。
[0028] 本实施例中所述定位块4靠近气缸2的一端通过弹簧19与凹型导轨8的一端连接，所述凹型导轨8的一端设置有连接片13，所述弹簧19的一端与定位块4连接，另一端与连接片13连接，弹簧19通过弹力推动定位块4，使得定位块4的端部紧抵于与拔叉零件20的凹槽内。
[0029] 本实施例中所述连接片13与凹型导轨8之间通过螺栓连接。
[0030] 本实施例中所述定位块4的上表面设置有滑槽14，所述滑块3上设置复位螺栓15，所述复位螺栓15的底端穿过滑块3并与定位块4上表面的滑槽14滑动配合，当拔叉零件20加工完成并从夹具上拆卸时，气缸2带动滑块3后退，此时滑块3带动复位螺栓15在定位块4上表面的滑槽14滑动，直至复位螺栓15的底部抵于滑槽14的端部，从而带动定位块4后退并离开拔叉零件20的凹槽并复位。
[0031] 本实施例中所述摆杆5的一端转动设置有滚轮16，所述滚轮16与楔形块11的斜面配合，滚轮16的设置是为了摆杆5的一端更好的在楔形块11的斜面上移动。
[0032] 本实施例中所述定位侧板9的顶部一侧设置有限位板17，所述压紧块6上开设有与限位板17相配合的通孔，所述限位板17滑动设置在通孔内，限位板17用于在压紧块6在移动过程当中起到导向及限位的作用。
[0033] 本实施例中所述限位板17的上表面设置有复位弹簧18，所述复位弹簧18的一端与限位板17的上表面连接，另一端与通孔的侧壁连接，当拔叉零件20加工完成并从夹具上拆卸时，气缸2带动滑块3后退，滑块3顶部的楔形块11后退，此时压紧块6在复位弹簧18的弹力作用下向上移动，并配合楔形块11带动摆杆5逆时针转动并完成复位。
[0034] 本实施例的工作原理如下；
[0035] 将待加工的拔叉零件20的通孔安装在定位销10上，并将拔叉零件20的一侧叉爪放置在支承块12上，此时启动气缸2，此时气缸2的活塞杆推动滑块3向拔叉零件20方向移动，在滑块3移动过程当中，抵于定位块4上表面的滑槽14一端的复位螺栓15向拔叉零件20方向移动，此时定位块4在弹簧19弹力的作用下向拔叉零件20移动并直至定位块4的端部抵于拔叉零件20的凹槽内，在定位块4的移动过程中，滑块3顶部的楔形块11前进并带动摆杆5顺时针转动，摆杆5转动时，带动压紧块6下降直至压紧块6的底端抵于拔叉零件20的另一侧叉爪上，从而完成拔叉零件20的笃定夹紧。
[0036] 待拔叉零件20加工完成后，反向启动气缸2，此时气缸2的活塞杆带动滑块3远离拔叉零件20，在滑块3移动过程当中，滑块3通过复位螺栓15带动定位块4移动复位，直至定位块4离开拔叉零件20的凹槽，滑块3顶部的楔形块11后退并在复位弹簧18的配合下带动摆杆5逆时针转动，并使得压紧块6上升并松开拔叉零件20的叉爪，再将拔叉零件20从定位销10上取出即可。
[0037] 本夹具装夹工件迅速，操纵方便，装置的定位动作和夹紧动作，顺序进行，一气呵成，有利于减轻劳动强度和提高生产率，适宜在大批量生产中使用。
[0038] 以上公开的本发明实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。
