[0001] 本发明属于钢筋焊接技术领域，具体的说是一种建筑施工钢筋焊接设备及施工方法。

[0002] 在钢筋焊接过程中，首先需要对钢筋进行适当的切割和打磨，确保焊接部位干净、平整。然后，将两根钢筋的端部对齐并固定在焊接设备上。焊接设备通常包括电弧焊机、电阻焊机等，通过电弧或电阻产生的高温使钢筋端部熔化。

[0003] 但上述技术往往存在以下缺陷：在现行的施工流程中，对两根钢筋末端执行焊接作业时，不可避免地会产生若干火花，这些火花在焊接过程中会向四周飞散，有时可能意外地溅射至现场工作人员身上，从而给他们带来潜在的安全隐患，为此，本发明提供一种建筑施工钢筋焊接设备及施工方法。

[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0020] 实施例一：如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种建筑施工钢筋焊接设备，包括工作台1和圆环10；所述工作台1的顶面固定连接有一对用于对钢筋定位的定位块2，所述工作台1的顶面通过螺栓固定连接有“L”形的连接架30，所述连接架30的水平端开设有转槽，所述转槽内转动连接有转轴16，所述连接架30的侧壁固定连接有驱动转轴16转动的电机3；所述转槽的内壁固定连接有一对定位杆6，所述圆环10的外侧壁固定连接固定环
7，所述固定环7的两侧均开设有环形槽5，所述定位杆6与环形槽5滑动连接，所述固定环7的外侧壁开设有齿槽8，所述转轴16的表面固定连接有与齿槽8啮合的齿轮4，所述圆环10的内侧壁固定连接有对钢筋焊接的焊接头9；
本申请通过将一对钢筋分别放到定位块2上，然后让钢筋的端口进入到圆环10内，
并且让端口对齐，之后启动电机3驱动转轴16进行转动，同时让焊接头9进行工作，转轴16转动时齿轮4会驱动固定环7进行转动，这时固定环7会带动圆环10进行转动，从而让焊接头9呈环形转动对钢筋端部进行焊接，焊接过程中产生的火花会被圆环10进行阻挡，直到焊接头9完成对钢筋的焊接工作后，将钢筋从定位块2上抽走，通过上述机构既可以达到自动对钢筋进行焊接的工作，又可以防止焊接过程中产生的火花溅射到工作人员身上，提高焊接过程中的安全性。

[0021] 所述圆环10内开设有空心槽，所述圆环10的内侧壁开设有一组与空心槽连通的圆孔11，所述连接架30远离电机3的一侧固定连接有连接盒12，所述连接盒12远离连接架30的一侧连通有进气管14和出气管15，所述进气管14上安装有固定管13，所述固定管13的另一端与空心槽内连通，所述连接盒12内设置有活性炭，所述连接盒12内设置有吸气机构；由于焊接钢筋时，高温会使钢筋表面的涂层和杂质发生化学反应，释放出各种有毒的烟雾和气体，这些有害气体会危害作业人员的安全和健康，通过上机构可以在钢筋焊接时，借助连接盒12内吸气机构进行吸气，这时进气管14会吸入空心槽内的气体，这时圆孔11会将焊接过程中产生的有害气体，吸入到空心槽内，最后进入到连接盒12内，然后被活性炭吸附有害物质，然后从出气管15排出，以减少焊接过程中产生的有害气体对人体造成的危害。

[0022] 所述吸气机构包括与连接盒12内壁密封滑动连接的滑板18，所述滑板18的顶面与连接盒12内壁之间固定连接有第一弹簧，所述转轴16与连接盒12的侧壁密封转动连接，所述连接盒12的顶面开设有进气孔，且延伸到连接盒12内，所述转轴16的表面固定连接有顶杆17；本申请在转轴16转动时，会带动顶杆17进行转动，这时顶杆17会推动滑板18向上移动，使得进气管14进行吸入气体进入到连接盒12，从而让圆环10处的圆孔11进行吸气，从而将钢筋焊接处产生的有害气体吸走，通过上述机构在转轴16转动的过程中，即可自动将有害气体吸走，无需再使用气体的动力源来吸走有害气体。

[0023] 所述进气管14和出气管15内均呈锥形，所述进气管14开口较小的一端靠近固定管13，所述出气管15开口较小的一端靠近连接盒12，所述进气管14和出气管15靠近较小端口的内壁均匀固定连接有一对弹性绳，所述弹性绳的另一端固定连接有密封球19；
由于进气管14和出气管15是处于常开的状态，这样很容易导致吸入的有害气体从
固定管13回流到圆环10内，从而影响到对有害气体进行吸除的效果，通过上述机构在滑板
18在向上移动时，会从进气管14吸入吸气，这时密封球19会被吸动不再对进气管14密封，出气管15上的密封球19也会被吸动，这时出气管15上的密封球19在弹性绳和吸力的双重作用下，可以更好的对出气管15进行密封，在滑板18向下移动时，进气管14上的密封球19会在弹性绳的拉动下对进气管14进行密封，然后气体再推动出气管15上的密封球19，使得出气管
15被打开，然后气体再从出气管15进行排出，通过上述机构可以在滑板18上下移动时，自动的让进气管14和出气管15完成单向工作。

[0024] 所述连接盒12靠近进气管14的内壁固定连接有固定板26，所述固定板26的底端固定连接有连接块20，所述连接块20与连接盒12的内壁滑动连接，所述连接块20靠近密封球19的一侧开设有凹槽22，所述连接块20内开设有储存槽21，所述活性炭储存在储存槽21内，所述连接块20上开设有多组与储存槽21连通的通孔23；通过对连接块20位置的设置，使得有害气体在从进气管14进入到连接盒12内时，必然会从通孔23进入储存槽21内，然后被活性炭吸附有害物质，同时在密封球19被吸动时，还可以对凹槽22进行撞击，使得连接块20进行震动，这时活性炭也会进行振动，活性炭具有独特的多孔结构，使其能够通过振动的方式更加有效地捕捉和吸附有害物质，从而提高对有害气体的净化效果。

[0025] 所述连接块20靠近转轴16的一侧固定连接有驱动块25，所述驱动块25远离第一弹簧的一侧呈斜面状，所述转轴16靠近进气管14的一端固定连接有推动驱动块25的驱动杆24；本申请中的转轴16在进行转动时，会带动驱动杆24进行圆周转动，这时驱动杆24会经过驱动块25，并推动驱动块25的斜面，使得驱动块25带动连接块20上下反复的移动，从而让储存槽21内的活性炭可以更加有效的抖动，达到让活性炭吸附有害物质的效果进一步提高。

[0026] 实施例二：如图5至图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述空心槽的靠近圆孔11的内壁提高扭簧扭接有圆轴，所述圆轴上固定连接有对圆孔11密封的密封片27；本申请中进气管14在进行进气时，密封片27会被气体吸动，使得密封片27不再对圆孔11密封，这时有害气体可以从圆孔11进入到空心槽内，然后被进气管14吸走，进气管14停止吸气时，密封片27会在扭簧的作用下进行复位，对圆孔11进行密封，使得残余的有害气体被密封在空心槽内，以防止有未经过活性炭处理的气体从圆孔11飘散出。

[0027] 所述空心槽相对应密封片27的内壁固定连接有空心且弹性的半圆球28，所述密封片27远离圆轴的一端与半圆球28固定连接，所述圆环10的内侧壁开设有与半圆球28内部连通的出气孔29；本申请中的弹性片在进行复位时，会挤压半圆球28，这样半圆球28内的气体可以从出气孔29喷出，通过这样的设置可以在钢筋端口进行对齐时，先通过其它机构让弹性片进行反复的摆动，反复的进气和即可完成弹性片的摆动，这样气体可以不断的从出气孔29喷出到钢筋的端口处，以将端口处的杂质吹除掉，从而提高对钢筋的焊接质量。

[0028] 如图7所示，一种建筑施工钢筋焊接施工方法，该方法采用上述的建筑施工钢筋焊接设备，该方法包括如下步骤：S1：首先对圆环10内的环境进行检查，确保圆环10区域处于干燥和无尘的环境，然
后将一对钢筋分别放置到定位块2上，之后推动钢筋进入到圆环10内；
S2：对进入到圆环10内的钢筋进行检查，观察钢筋的端口是否对齐，然后让连接盒
12内的吸气机构进行反复的吸气工作，以让弹性片进行反复的摆动；
S3：弹性片进行反复摆动时，会反复挤压半圆球28，让半圆球28内的气体可以从出
气孔29喷出到钢筋连接处，将钢筋连接处的杂质吹除掉；
S4：启动电机3驱动转轴16进行转动，以让齿轮4带动圆环10进行转动，同时让焊接
头9进行工作，让焊接头9对钢筋的端部焊接；
S5：吸气机构在钢筋进行焊接时，将焊接过程中产生的有害气体吸入连接盒12内，
有害气体被连接盒12内的活性炭处理后，会从出气管15进行排放；
S6：转轴16在进行转动时，会让驱动杆24反复的经过驱动块25，使得驱动块25带动
连接块20上下反复的移动，从而让储存槽21内的活性炭可进行抖动，让抖动的活性炭对有害气体进行处理。

[0029] 工作原理：本申请通过将一对钢筋分别放到定位块2上，然后让钢筋的端口进入到圆环10内，并且让端口对齐，之后启动电机3驱动转轴16进行转动，同时让焊接头9进行工作，转轴16转动时齿轮4会驱动固定环7进行转动，这时固定环7会带动圆环10进行转动，从而让焊接头9呈环形转动对钢筋端部进行焊接，焊接过程中产生的火花会被圆环10进行阻挡，直到焊接头9完成对钢筋的焊接工作后，将钢筋从定位块2上抽走，通过上述机构既可以达到自动对钢筋进行焊接的工作，又可以防止焊接过程中产生的火花溅射到工作人员身上，提高焊接过程中的安全性；由于焊接钢筋时，高温会使钢筋表面的涂层和杂质发生化学反应，释放出各种有毒的烟雾和气体，这些有害气体会危害作业人员的安全和健康，通过上机构可以在钢筋焊接时，借助连接盒12内吸气机构进行吸气，这时进气管14会吸入空心槽内的气体，这时圆孔11会将焊接过程中产生的有害气体，吸入到空心槽内，最后进入到连接盒12内，然后被活性炭吸附有害物质，然后从出气管15排出，以减少焊接过程中产生的有害气体对人体造成的危害；
本申请在转轴16转动时，会带动顶杆17进行转动，这时顶杆17会推动滑板18向上
移动，使得进气管14进行吸入气体进入到连接盒12，从而让圆环10处的圆孔11进行吸气，从而将钢筋焊接处产生的有害气体吸走，通过上述机构在转轴16转动的过程中，即可自动将有害气体吸走，无需再使用气体的动力源来吸走有害气；由于进气管14和出气管15是处于常开的状态，这样很容易导致吸入的有害气体从固定管13回流到圆环10内，从而影响到对有害气体进行吸除的效果，通过上述机构在滑板18在向上移动时，会从进气管14吸入吸气，这时密封球19会被吸动不再对进气管14密封，出气管15上的密封球19也会被吸动，这时出气管15上的密封球19在弹性绳和吸力的双重作用下，可以更好的对出气管15进行密封，在滑板18向下移动时，进气管14上的密封球19会在弹性绳的拉动下对进气管14进行密封，然后气体再推动出气管15上的密封球19，使得出气管15被打开，然后气体再从出气管15进行排出，通过上述机构可以在滑板18上下移动时，自动的让进气管14和出气管15完成单向工作；
通过对连接块20位置的设置，使得有害气体在从进气管14进入到连接盒12内时，
必然会从通孔23进入储存槽21内，然后被活性炭吸附有害物质，同时在密封球19被吸动时，还可以对凹槽22进行撞击，使得连接块20进行震动，这时活性炭也会进行震动，活性炭具有独特的多孔结构，使其能够通过振动的方式更加有效地捕捉和吸附有害物质，从而提高对有害气体的净化效果；本申请中的转轴16在进行转动时，会带动驱动杆24进行圆周转动，这时驱动杆24会经过驱动块25，并推动驱动块25的斜面，使得驱动块25带动连接块20上下反复的移动，从而让储存槽21内的活性炭可以更加有效的抖动，达到让活性炭吸附有害物质的效果进一步提高。

[0030] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。