[0001] 本发明属于对焊机技术领域，具体涉及一种方便固定钢筋的对焊机。

[0002] 对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

[0003] 中国专利申请号为2023211874009公开了一种方便固定钢筋的对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有第一支架，所述操作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的顶部设置有电动滑台，所述焊机本体的外部设置有焊接头，所述操作台的外部设置有固定机构。该方便固定钢筋的对焊机，通过设置固定机构，首先将两段需要对焊的钢筋分别放置在两个固定座的放置槽中，然后使两个推杆延伸带动与连接板固定连接的限位件向下移动，向下移动的限位件使卡槽配合放置槽对钢筋进行固定，弹簧降低钢筋被夹持的过硬性压力，防止固定座和限位件在对钢筋夹持时压力过大，降低固定机构的使用寿命。

[0004] 上述公开的专利无法对固定座进行升降调节，当两个固定座中放置直径不一的钢筋进行焊接时，会导致两个钢筋的圆心高度不一，影响焊接质量，同时原装置无法对焊接产生的有害气体进行吸收处理，对空气污染较大。

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例1

[0026] 请参阅图1‑5，本发明提供以下技术方案：一种方便固定钢筋的对焊机，包括对焊机本体1，对焊机本体1上端两侧设置有固定座5，固定座5上侧固定连接有推杆7，推杆7输出端设置有连接板10，连接板10下端两侧设置有限位件6，固定座5中设置有与限位件6对应的活动槽11，一侧固定座5与对焊机本体1之间设置有电动滑台4，对焊机本体1上端设置有焊接头9，另一侧固定座5与对焊机本体1之间设置有调节组件2。

[0027] 具体的，调节组件2包括电机201、升降板202、空腔203、丝杆204、滑座205、滑槽206、转杆207和伸缩杆208，其中，一侧固定座5下端设置有升降板202，对焊机本体1中设置有与升降板202对应的空腔203，对焊机本体1一端上侧与空腔203对应的位置设置有电机
201，电机201输出端设置有丝杆204，丝杆204表面一侧螺纹连接有滑座205，空腔203中设置有与滑座205对应的滑槽206，滑座205与升降板202之间两侧设置有转杆207，升降板202下端两侧设置有伸缩杆208。

[0028] 通过采用上述技术方案，当两个固定座5中放置直径不一的钢筋进行焊接时会导致两个钢筋的圆心高度不一，开启电机201带动丝杆204转动，丝杆204转动带动滑座205在空腔203中的滑槽206中移动，滑座205移动通过转杆207推动升降板202移动，转杆207在滑座205和升降板202之间转动，同时伸缩杆208伸缩，升降板202移动可带动一个固定座5升降，从而使两个固定座5中的钢筋高度位置对应，通过设置调节组件2可对一个固定座5的高度进行调节，避免当两个固定座5中放置直径不一的钢筋进行焊接时两个钢筋的圆心高度不一影响焊接质量。

[0029] 具体的，滑座205两端与伸缩杆208相互错开，转杆207与滑座205之间以及转杆207与升降板202之间均通过轴销转动连接。

[0030] 通过采用上述技术方案，避免滑座205移动撞击到伸缩杆208，转杆207可在滑座205和升降板202之间转动。

[0031] 具体的，丝杆204与对焊机本体1之间设置有轴承转动座，伸缩杆208与升降板202之间以及伸缩杆208与对焊机本体1之间均通过点焊焊接。

[0032] 通过采用上述技术方案，丝杆204可在空腔203中转动，点焊焊接使伸缩杆208与升降板202之间以及伸缩杆208与对焊机本体1之间更加牢固。

[0033] 本实施例使用时，方便固定钢筋的对焊机使用时，将装置安装在合适位置，将钢筋放入固定座5中，推杆7推动连接板10下端的限位件6对固定座5中的钢筋进行固定，之后通过焊接头9对两个固定座5中的钢筋进行焊接工作，通过设置调节组件2，当两个固定座5中放置直径不一的钢筋进行焊接时会导致两个钢筋的圆心高度不一，开启电机201带动丝杆204转动，丝杆204转动带动滑座205在空腔203中的滑槽206中移动，滑座205移动通过转杆
207推动升降板202移动，转杆207在滑座205和升降板202之间转动，同时伸缩杆208伸缩，升降板202移动可带动一个固定座5升降，从而使两个固定座5中的钢筋高度位置对应，通过设置调节组件2可对一个固定座5的高度进行调节，避免当两个固定座5中放置直径不一的钢筋进行焊接时两个钢筋的圆心高度不一影响焊接质量。

[0034] 实施例2

[0035] 本实施例与实施例1不同之处在于：对焊机本体1上端与焊接头9对应的位置设置有吸气斗8，吸气斗8与对焊机本体1之间通过支撑板12连接，对焊机本体1前端上侧设置有过滤箱3，过滤箱3一端设置有排风管15，过滤箱3内部设置有砂石层16，砂石层16一侧设置有活性炭层17，过滤箱3上端一侧设置有吸风机13，吸气斗8与吸风机13之间通过连接管14连接。

[0036] 通过采用上述技术方案，通过设置过滤箱3，焊接头9对钢筋进行焊接时会产生有害气体，开启吸风机13，吸风机13通过连接管14使吸气斗8中形成负压，有害气体进入吸气斗8中，之后吸风机13将有害气体输送至过滤箱3中，过滤箱3中的砂石层16和活性炭层17依次对有害气体进行过滤后通过排风管15排出过滤箱3，通过设置过滤箱3可对焊接产生的有害气体进行过滤，减小有害气体对空气的污染。

[0037] 具体的，砂石层16和活性炭层17上端设置有安装板18，安装板18与过滤箱3之间通过固定螺栓19连接，过滤箱3上端设置有与安装板18对应的安装口20，安装口20中设置有与固定螺栓19对应的固定孔21。

[0038] 通过采用上述技术方案，通过在砂石层16和活性炭层17上端设置安装板18，砂石层16和活性炭层17长时间使用需要清理时，将固定螺栓19从固定孔21中拧出，即可将安装板18从安装口20中移出，安装板18可将砂石层16和活性炭层17通过安装口20移出过滤箱3进行清理，通过设置安装板18方便对砂石层16和活性炭层17进行拆装清理或更换，避免砂石层16和活性炭层17长时间使用影响过滤质量。

[0039] 具体的，吸风机13下端设置有进气管，且进气管位于砂石层16一侧，支撑板12与对焊机本体1之间以及支撑板12与吸气斗8之间均通过压力焊焊接。

[0040] 通过采用上述技术方案，吸风机13可将有害气体输送至过滤箱3中，有害气体可经过砂石层16和活性炭层17进行过滤。

[0041] 具体的，安装板18上端设置有把手，安装口20内壁通过胶水黏合有橡胶垫，安装板18设置为“T”型结构。

[0042] 通过采用上述技术方案，设置把手方便对安装板18进行拆装，安装板18安装进安装口20后与过滤箱3之间密封性更佳。

[0043] 本实施例使用时，通过设置过滤箱3，焊接头9对钢筋进行焊接时会产生有害气体，开启吸风机13，吸风机13通过连接管14使吸气斗8中形成负压，有害气体进入吸气斗8中，之后吸风机13将有害气体输送至过滤箱3中，过滤箱3中的砂石层16和活性炭层17依次对有害气体进行过滤后通过排风管15排出过滤箱3，通过设置过滤箱3可对焊接产生的有害气体进行过滤，减小有害气体对空气的污染，通过在砂石层16和活性炭层17上端设置安装板18，砂石层16和活性炭层17长时间使用需要清理时，将固定螺栓19从固定孔21中拧出，即可将安装板18从安装口20中移出，安装板18可将砂石层16和活性炭层17通过安装口20移出过滤箱3进行清理，通过设置安装板18方便对砂石层16和活性炭层17进行拆装清理或更换，避免砂石层16和活性炭层17长时间使用影响过滤质量。

[0044] 本发明中电机201为现有已公开技术，选用的型号为5IK120GN‑CF。

[0045] 本发明中吸风机13为现有已公开技术，选用的型号为DJT10‑23S。

[0046] 本发明中对焊机本体1、电动滑台4、固定座5、限位件6、推杆7、焊接头9、连接板10和活动槽11的结构以及工作原理在中国专利申请号为2023211874009公开的一种方便固定钢筋的对焊机中已经公开，其工作原理是将钢筋放入固定座5中，推杆7推动连接板10下端的限位件6对固定座5中的钢筋进行固定，之后通过焊接头9对两个固定座5中的钢筋进行焊接工作。

[0047] 本发明的工作原理及使用流程：方便固定钢筋的对焊机使用时，将装置安装在合适位置，将钢筋放入固定座5中，推杆7推动连接板10下端的限位件6对固定座5中的钢筋进行固定，之后通过焊接头9对两个固定座5中的钢筋进行焊接工作，通过设置调节组件2，当两个固定座5中放置直径不一的钢筋进行焊接时会导致两个钢筋的圆心高度不一，开启电机201带动丝杆204转动，丝杆204转动带动滑座205在空腔203中的滑槽206中移动，滑座205移动通过转杆207推动升降板202移动，转杆207在滑座205和升降板202之间转动，同时伸缩杆208伸缩，升降板202移动可带动一个固定座5升降，从而使两个固定座5中的钢筋高度位置对应，通过设置调节组件2可对一个固定座5的高度进行调节，避免当两个固定座5中放置直径不一的钢筋进行焊接时两个钢筋的圆心高度不一影响焊接质量，通过设置过滤箱3，焊接头9对钢筋进行焊接时会产生有害气体，开启吸风机13，吸风机13通过连接管14使吸气斗8中形成负压，有害气体进入吸气斗8中，之后吸风机13将有害气体输送至过滤箱3中，过滤箱3中的砂石层16和活性炭层17依次对有害气体进行过滤后通过排风管15排出过滤箱3，通过设置过滤箱3可对焊接产生的有害气体进行过滤，减小有害气体对空气的污染，通过在砂石层16和活性炭层17上端设置安装板18，砂石层16和活性炭层17长时间使用需要清理时，将固定螺栓19从固定孔21中拧出，即可将安装板18从安装口20中移出，安装板18可将砂石层16和活性炭层17通过安装口20移出过滤箱3进行清理，通过设置安装板18方便对砂石层
16和活性炭层17进行拆装清理或更换，避免砂石层16和活性炭层17长时间使用影响过滤质量。

[0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。