[0001] 本发明涉及铝塑复合带存放技术领域，具体涉及一种用于铝塑复合带的存放架。

[0002] 铝塑复合带，也称为铝塑带或铝塑复合箔带，是一种软质铝箔和塑料薄膜复合而成的材料，其中铝箔层能够防止物质的氧化和腐败，延长保鲜期，同时铝塑复合带还可以用于电缆包装，因其具有良好的隔热性能和抗腐蚀性能。电缆卷盘是用于卷绕电缆线的载体，其体积较大，仓库利用效率低，且卷绕好电缆线后，需要一种存放架，把电缆盘堆叠存放，减少占地面积，增加仓库存放量。

[0003] 如果铝塑复合带摆放在存放架表面的位置不正确，可能导致复合带线头的初始端部位与复合带的表面脱离接触，进而出现掉落到地面上的情况，进一步导致后续工作人员出现不方便拿取和使用复合带的问题，因此本发明设计一种用于铝塑复合带的存放架，用以解决上述问题。

[0030] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

[0031] 第一实施例，请参阅图1‑图6，本发明为一种用于铝塑复合带的存放架，包括三角架1，三角架1的内壁固定连接有环绕机构2，三角架1的外表面固定连接有防护箱3，三角架1的顶部设置有支撑棒4，支撑棒4的外表面设置有内筒5，内筒5的外表面套接有复合带6，复合带6远离防护箱3的一侧设置有清洁机构7；

[0032] 环绕机构2包括滑轨21，滑轨21的上表面固定连接有滑台22，滑台22的上表面固定连接有固定箱23，固定箱23的内壁固定连接有半圆轨24，半圆轨24的外表面转动连接有转动设备25，半圆轨24的两侧均固定连接有半圆板26，半圆板26的上表面开设有凹槽27，转动设备25的两侧均固定连接有转动部件28；半圆轨24设置为半圆形，便于转动设备25绕着复合带6的外表面进行转动，通过转动设备25带动压紧设备进行转动，而防护部件285用于保护复合带6和对复合带6进行限位处理。

[0033] 转动设备25包括转动箱251，转动箱251的两侧均固定连接有挤压箱252，挤压箱252的内壁对称设置有海绵棒253，海绵棒253的外表面对称设置有限位块254，海绵棒253靠近限位块254的一端固定连接有半圆球255，限位块254远离半圆球255的一侧固定连接有挤压弹簧256。限位块254在挤压弹簧256的弹性下沿着挤压箱252的内壁向外滑动，海绵棒253是可以贴合在复位带线头的附近部位，可以确保线头部位贴合在复合带6的表面，海绵棒
253的材质不会在复合带6的表面留下压痕。

[0034] 支撑棒4的两端与三角架1的顶部相接触，支撑棒4的外表面与内筒5的内壁相接触，滑轨21与三角架1的外表面固定连接，凹槽27设置在复合带6的下方。

[0035] 海绵棒253与挤压箱252的内壁滑动连接，限位块254的外表面与挤压箱252的内壁滑动连接，半圆球255远离海绵棒253的一端与半圆板26靠近半圆球255的一侧滑动连接，挤压弹簧256远离限位块254的一端与挤压箱252的内壁固定连接。半圆球255会沿着半圆板26的表面进行滑动，当半圆球255运动至凹槽27上方的时候，挤压弹簧256会推动限位块254，海绵棒253以及半圆球255向靠近凹槽27一处移动，此时半圆球255深入到了凹槽27的内部。

[0036] 首先，初始状态下，环绕机构2在滑轨21的控制下位于防护箱3的内部，清洁机构7也远离三角架1的中心处，因此三角架1上方的区域被空置出来，不会阻碍支撑棒4以及复合带6的放置，之后工作人员再通过吊装设备将支撑棒4以及铝塑复合带6一起吊到三角架1的上表面进行放置，支撑棒4会落在三角架1上表面的半圆槽2855处，实现卡合。通过两侧的防护部件285对复合带6的两侧进行限位和防护，确保复合带6滑动到三角架1的中心位置。之后，电动滑轨21启动，可以使得滑台22带动固定箱23、半圆轨24沿着滑轨21的上表面向靠近复合带6的一侧进行移动，初始位置位于半圆轨24表面的转动设备25是处于横向水平位置的，随着转动设备25越来越靠近复合带6的时候，直至挤压箱252内部的海绵棒253贴合在复合带6的表面，滑轨21停止运行。

[0037] 当挤压箱252内部的海绵棒253靠在复合带6的外表面时，此时挤压箱252还处在横向的水平位置，挤压箱252内部的挤压弹簧256对限位块254有一个挤压力，推动限位块254以及海绵棒253、半圆球255向靠近半圆板26的一侧进行移动，半圆球255抵在半圆板26的表面。

[0038] 在环绕机构2运行前，初始位置的复合带6线头位置比较随机，工作人员对复合带6进行转动，使得复合带6的初始线头转动至靠近挤压箱252的一侧，同时使得线头位置位于挤压箱252下方的一点位置，确保线头后续能漏出一点即可，之后环绕机构2和挤压箱252靠近复合带6，使得挤压箱252内部的海绵棒253贴合在线头稍上的部位，使得复合带6线头处与复合带6贴合在一起，确保复合带6线头处不会与复合带6分散开来。

[0039] 当工作人员需要使用复合带6的时候，转动设备25运行可以沿着半圆轨24的外表面向下转动90度，即转动设备25可以带动挤压箱252以及内部的零件从水平位置转动至竖直位置。同时转动设备25还可以带动转动部件28以及防护部件285的转动，防护部件285可以对复合带6进行夹紧，因此转动设备25还可以带动复合带6进行转动。转动设备25带动挤压箱252转动完成后，此时挤压箱252以及内部零件均处于复合带6的正下方，挤压箱252可以带动限位块254、挤压弹簧256以及海绵棒253和半圆球255的转动，半圆球255在转动中会贴合着半圆板26的表面进行滑动，直至半圆球255转动至凹槽27处，半圆球255脱离与半圆板26的接触，在挤压弹簧256的弹性下，挤压弹簧256可以推动限位块254、海绵棒253以及半圆球255向凹槽27处进行移动，而海绵棒253就会脱离复合带6线头的表面，使得线头处可以落在海绵棒253的上表面，便于工作人员拽取进行使用。

[0040] 当工作人员不再使用复合带6的时候，朝着复合带6靠近挤压箱252一侧的适当位置进行剪切，剪切完成后，转动设备25再次运行，带动挤压箱252以及半圆球255沿着半圆轨24的外表面复位，复合带6在防护部件285的夹紧下也会进行复位。由于半圆球255在复位过程中脱离凹槽27的上方，又会贴合着半圆板26的表面进行滑动，因此半圆球255在半圆板26的挤压下再次触碰到线头部位，使得线头处贴合在复合带6的表面。

[0041] 转动部件28包括连接板281，连接板281远离转动设备25的一端滑动连接有插块282，插块282远离连接板281的一侧固定连接有圆筒283，圆筒283的内壁固定连接有伸缩杆
284，伸缩杆284远离圆筒283的一端固定连接有防护部件285。转动设备25在移动过程中可以带动连接板281沿着插块282的内壁进行滑动，转动设备25在转动过程中又可以带动连接板281和插块282进行转动。

[0042] 连接板281远离插块282的一侧与转动设备25的外表面固定连接，圆筒283的外表面与三角架1的内壁转动连接。

[0043] 防护部件285包括缓冲棒2851，缓冲棒2851的两侧均固定连接有斜板2852，缓冲棒2851远离伸缩杆284的一端固定连接有压缩弹簧2853，压缩弹簧2853远离缓冲棒2851的一端固定连接有弧形块2854，弧形块2854的内壁开设有圆槽2855，圆槽2855的内壁固定连接有凸起2856，凸起2856的外表面滑动连接有横槽2857。斜板2852用于起到相邻缓冲板之间的固定，弧形块2854受到复合带6的挤压可以挤压压缩弹簧2853和缓冲棒2851，将受到的挤压力进行缓冲，圆槽2855便于缓冲棒2851的滑动。

[0044] 缓冲棒2851远离压缩弹簧2853的一端与伸缩杆284的输出端固定连接，缓冲棒2851的外表面与圆槽2855的内壁滑动连接，横槽2857固定连接在缓冲棒2851的外表面。横槽2857用于对缓冲棒2851以及弧形块2854的内壁进行限定，便于缓冲棒2851沿着弧形块
2854的内壁进行滑动，在转动中又可以通过横槽2857和凸起2856的配合带动弧形块2854的转动。

[0045] 使用时，在复合带6以及支撑棒4放置在三角架1的上表面时，复合带6可能沿着支撑棒4的外表面倾斜滑动，位于复合带6两侧的弧形块2854可以抵住内筒5，避免内筒5以及复合带6进行滑动，内筒5以及复合带6会挤压弧形块2854以及压缩弹簧2853，使得弧形块2854的内壁沿着缓冲棒2851的外表面向靠近伸缩杆284一侧进行滑动。压缩弹簧2853抵消了复合带6带来的大部分压力，避免伸缩杆284受力过大出现损伤，同时弧形块2854也可以对内筒5以及复合带6进行限位，避免复合带6滑动中触碰到三角架1的内侧面，导致复合带6表面出现压痕和损伤问题。在内筒5平稳落在支撑棒4的表面时，两侧的伸缩杆284启动使得缓冲棒2851以及弧形块2854推动内筒5以及复合带6沿着支撑棒4的上表面，移动至三角架1的中心位置，便于对复合带6进行后续的转动，在复合带6转动的过程中，支撑棒4起着支撑的作用。

[0046] 在转动设备25随着滑台22向靠近复合带6进行移动的过程中，转动设备25也会带动连接板281的移动，连接板281的外表面始终是与插块282的内壁滑动接触的，因此后续连接板281随着转动设备25进行转动的过程中可以带动插块282以及圆筒283进行转动，圆筒283在转动中可以带动伸缩杆284以及防护部件285进行转动。三角架1的外表面开设了一个斜槽，不会阻碍连接板281的转动。而防护部件285又对内筒5进行了固定，因此防护部件285在转动的过程中可以带动复合带6与转动设备25同步转动，确保复合带6转动的过程中，挤压箱252内部的海绵棒253始终随着复合带6的转动贴合在线头部位。缓冲棒2851可以沿着弧形块2854的内壁进行滑动，在转动的过程中通过表面的横槽2857又可以带动凸起2856以及弧形块2854进行转动，进而带动复合带6的转动。

[0047] 第二实施例，请参阅图1‑图8，本发明为一种用于铝塑复合带的存放架，清洁机构7包括限位箱71，限位箱71的内壁滑动连接有移动板72，移动板72远离固定箱23的一侧固定连接有连接弹簧73，移动板72靠近连接弹簧73的一侧固定连接有压缩部件74，压缩部件74远离移动板72的一端固定连接有清洁棒75，清洁棒75的内壁转动连接有清洁轴76，清洁轴76的外表面固定连接有收集箱77。

[0048] 压缩部件74包括弯管741，弯管741的内壁滑动连接有套筒742，套筒742远离清洁棒75的一侧固定连接有清洁弹簧743，套筒742远离清洁棒75的一端固定连接有拉绳744，连接弹簧73远离移动板72的一端与限位箱71的内壁固定连接，限位箱71的底部与三角架1的外表面固定连接，套筒742远离弯管741的一端与清洁轴76靠近弯管741的一端固定连接，清洁弹簧743远离套筒742的一端与弯管741的内壁固定连接，拉绳744远离套筒742的一端与移动板72靠近弯管741的一侧固定连接。拉绳744随着移动板72位置的变化，可以调整对套筒742的拉力，套筒742可以沿着弯管741的内壁进行滑动，并移动板72的位置来调整自己与复位带之间的距离，确保清洁棒75可以始终贴合在复合带6的表面进行清洁。

[0049] 使用时，滑台22在初始的时候带动环绕机构2靠近复合带6并到达指定位置的时候，滑台22会触碰到移动板72，并挤压移动板72沿着限位箱71的内壁向靠近拉绳744的一侧进行滑动，移动板72会对连接弹簧73进行挤压，并且移动板72移动过程中会逐渐靠近弯管741，而拉绳744随着移动板72的移动也会使得拉绳744另一端的套筒742在清洁弹簧743的弹性下，带动清洁轴76以及清洁棒75朝着复合带6的表面进行靠近，直至清洁棒75贴合在复合带6的外表面，在此过程中，清洁棒75只会贴合在复合带6的表面，而不会对复合带6的表面进行深度压紧，在复位带转动的过程中，清洁棒75会对复合带6表面的灰尘进行清理，底部的收集箱77用以收集部分的灰尘。清洁棒75是贴在复合带6左侧水平中心的位置，会随着复合带6的转动而转动。

[0050] 随着工作人员使用复合带6的时候，复合带6在转动过程中，厚度会逐渐变薄，那么滑轨21也会带动滑台22和环绕设备移动适当的距离，确保挤压箱252内部的海绵棒253始终可以贴合在复位带线头部位。因此随着滑台22对移动板72的不断挤压，拉绳744随着移动板72位置的不断变化，也会使得套筒742沿着弯管741的内壁向外滑动，带动清洁棒75逐渐调整自己与复合带6的距离，确保清洁棒75始终能清洁到复合带6表面的灰尘。

[0051] 当复合带6全部使用完成，弄走之后。滑轨21带动滑台22复位，即滑台22远离移动板72一侧移动，移动板72随着滑台22的移动，会逐渐拉动拉绳744的移动，而拉绳744又会拉动套筒742以及清洁棒75的移动，直至移动板72与滑台22完全脱离接触后，清洁棒75回归原位。连接弹簧73对移动板72的挤压力大于清洁弹簧743对套筒742的挤压力。当清洁棒75回归原位后，滑轨21带动环绕机构2以及其余的机构向靠近防护箱3的一侧进行移动，将三角架1的上方区域空出来，不会阻碍复合带6的放置。

[0052] 具体工作流程如下：

[0053] 初始时，当通过外界吊装设备放置复合带6到三角架1的表面时，通过两侧的防护部件285对复合带6的两侧进行限位和防护，确保复合带6滑动到三角架1的中心位置。之后，电动滑轨21启动，使得滑台22带动固定箱23、半圆轨24沿着滑轨21的上表面向靠近复合带6的一侧进行移动，直至挤压箱252内部的海绵棒253贴合在复合带6的表面，滑轨21停止运行，而此过程中半圆球255抵在半圆板26的表面，通过海绵棒253贴合在复合带6的表面，可以防止复合带6线头处与复合带6表面脱离接触。

[0054] 当需要使用复合带6的时候，转动设备25沿着半圆轨24的外表面向下转动90度，带动挤压箱252以及内部的零件从水平位置转动至竖直位置。同时转动设备25带动转动机构以及防护部件285的转动，防护部件285可以对复合带6进行夹紧，因此转动设备25还可以带动复合带6进行转动。挤压箱252可以带动限位块254、挤压弹簧256以及海绵棒253和半圆球255的转动，半圆球255在转动中会贴合着半圆板26的表面进行滑动，直至半圆球255转动至凹槽27处，半圆球255脱离与半圆板26的接触，在挤压弹簧256的弹性下，挤压弹簧256可以推动限位块254、海绵棒253以及半圆球255向凹槽27处进行移动，而海绵棒253就会脱离复合带6线头的表面，使得线头处可以落在海绵棒253的上表面，便于工作人员拽取进行使用。

[0055] 当工作人员不再使用复合带6的时候，朝着复合带6靠近挤压箱252一侧的适当位置进行剪切，剪切完成后，转动设备25再次运行，带动挤压箱252以及半圆球255沿着半圆轨24的外表面复位，复合带6在防护部件285的夹紧下也会进行复位。由于半圆球255在复位过程中脱离凹槽27的上方，又会贴合着半圆板26的表面进行滑动，因此半圆球255在半圆板26的挤压下再次触碰到线头部位，使得线头处贴合在复合带6的表面。

[0056] 当需要对复合带6进行清理时，通过清洁轴76以及清洁棒75对复合带6实现初步清理，随着复合带6在转动过程中，厚度会逐渐变薄，同时滑轨21也会带动滑台22和环绕设备移动适当的距离，确保挤压箱252内部的海绵棒253始终可以贴合在复位带线头部位。因此随着滑台22对移动板72的不断挤压，拉绳744随着移动板72位置的不断变化，也会使得套筒742沿着弯管741的内壁向外滑动，带动清洁棒75逐渐调整自己与复合带6的距离，确保清洁棒75始终能清洁到复合带6表面的灰尘。

[0057] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。