技术领域
[0001] 本发明涉及配电箱领域，特别是一种配电箱及其加工设备。
相关背景技术
[0002] 配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。其内部安装有开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等，这些设备在工作时会产生大量的热量，而且，现有的配电箱内部大多为固定不动的设备，从而导致其内部空气基本不流动，由此使配电箱内部温度升高，从而影响电器设备的使用寿命。
具体实施方式
[0031] 如图1‑9所示，对配电箱进行详细说明：
[0032] 一种配电箱，包括前侧两端均转动有门板103的箱体101，箱体101内部下端竖向转动有竖轴201，竖轴201上固定有三个梁板202，三个梁板202上固定有支撑板203，支撑板203上连接有多个安装横板301，安装横板301用于安装电器件，竖轴201的下端固定有长孔板205，箱体101内安装有电机208，电机208的下端输出轴上固定有转盘207，转盘207的偏心处固定有偏心销206，偏心销206滑动在长孔板205内的长孔内，电机208的上端输出轴上安装有扇叶。
[0033] 箱体101与两个门板103组成一个柜体空间，对其内部的电器设备进行保护，同时，箱体101下端设有四个支腿，用于对柜体空间进行支撑，而且，在两个门板103对合关闭时，中间存在缝隙，用于柜体空间内外空气交换，便于散热，同时，在两个门板103对合关闭时，两个耳孔板104相对设置，便于通过门锁贯穿两个耳孔板104将两个门板103锁定，避免两个门板103任意打开；
[0034] 在使用时，电器设备安装在安装横板301上，启动电机208，电机208将会带动扇叶对支撑板203与箱体101内部后侧板之间的空间就进行扇风，从而使该部分空间内的空气流动，继而由上端流动至支撑板203的前部，在由下端流回至支撑板203的后部，形成空气流动，提高对电器设备的散热效率；
[0035] 同时，电机208会通过转盘207带动偏心销206旋转，继而传动长孔板205，使长孔板205带动竖轴201往复转动，继而带动支撑板203往复转动，进一步的煽动柜体空间内空气流动，同时还能够带动电器设备往复移动，进一步的提高电器设备的散热效率；
[0036] 其中，所述支撑板203上均匀设有多个通风孔，便于支撑板203前后空间的空气流动，保证柜体空间内空气温度均匀，从而配合两个门板103中间的缝隙，以及箱体101的侧板，将热量散至外部空气中。
[0037] 如图1‑9所示：
[0038] 所述安装横板301的两端均固定有方孔板302，两个方孔板302上均贯穿滑动有夹架303，夹架303远离安装横板301端固定有限位板304，方孔板302与夹架303之间设有弹簧Ⅰ306。
[0039] 在使用时，安装横板301用于安装电器设备，两个方孔板302贴合在支撑板203的前侧面，两个夹架303受弹簧Ⅰ306的弹力影响分别顶紧支撑板203的两端，同时，两个限位板304贴合在支撑板203的后端端面，从而形成安装横板301与支撑板203的限位安装，且在更换安装横板301的位置时，推动两个夹架303远离支撑板203后，即可使安装横板301沿着支撑板203上下移动，在移动至合适位置后，松开夹架303，使之再次顶紧支撑板203的两端即可，从而形成对安装横板301的位置的调节。
[0040] 进一步的：
[0041] 所述支撑板203的两端均设有多个齿槽，所述限位板304上设有与齿槽对应的齿条305。
[0042] 通过齿槽与齿条305的配合，能够使安装横板301与支撑板203的相对位置更加稳固。
[0043] 如图1‑9所示：
[0044] 所述箱体101的上端安装有轴头座209，轴头座209插入竖轴201的上端中心孔内。
[0045] 通过轴头座209插入竖轴201的上端中心孔内，使竖轴201安装更加稳定。
[0046] 如图1‑9所示：
[0047] 所述箱体101内部后侧板上固定有两个挡板102，两个挡板102与箱体101两侧板组成腔体，腔体内前后方向限位滑动有滑板105，滑板105上均匀设有多个圆孔，滑板105与箱体101内部后侧板之间设有弹簧Ⅱ106，且位于中部的梁板202两端均转动有滚轮204。
[0048] 所述滑板105周边处均设有安放凹槽107，用于安装密封条。
[0049] 在竖轴201往复移动时，能够同时通过梁板202带动两个滚轮204往复移动，每当其中一个滚轮204向后移动时，都会挤压滑板105，使滑板105在腔体内向后滑动，从而挤压腔体内部的空气，继而使腔体内的空气由圆孔喷出，进一步的使空气流动；且流动的空气向前喷射，能够贯穿通风孔对电器设备进行散热；
[0050] 通过密封条的设置，在避免滑板105周边与腔体内壁漏气的同时，避免滑板105周边与腔体内壁直接接触滑动，造成较大的噪音；
[0051] 其中，腔体内固定有多个贯穿滑板105的滑杆，形成对滑板105的限位滑动。
[0052] 如图10‑12所示：
[0053] 一种配电箱加工设备，包括前后两端均转动有横轴的主架401，两个横轴上均转动有两个锥轮405，锥轮405与主架401之间设有弹簧Ⅲ406，使同一横轴上的两个锥轮405相对顶紧，主架401上竖向贯穿有升降架402，升降架402上转动有打磨盘403，打磨盘403位于两个横轴之间。
[0054] 通过将主架401置于滑板105边缘处，并下压主架401，使滑板105插入相对的两个锥轮405之间并顶紧横轴，此时，打磨盘403与滑板105处于平行状态，且位于滑板105的中部，然后启动安装在升降架402上的动力电机，对打磨盘403传动，使打磨盘403高速转动，然后使升降架402在主架401上下移，直至打磨盘403与滑板105接触，并在滑板105边缘处打磨出安放凹槽107，然后推动主架401沿着滑板105移动，从而完成滑板105边缘处安放凹槽107的整体加工；
[0055] 通过两个弹簧Ⅲ406推动两个锥轮405对向顶紧，保证了滑板105位于主架401中部且与打磨盘403对应；
[0056] 进一步的：
[0057] 在所述升降架402上设有拎拿板，便于设备的拿放；
[0058] 在升降架402上转动有限位螺杆404，限位螺杆404下端与主架401对应，能够通过限位螺杆404形成对升降架402在主架401上下滑的位置，从而对打磨盘403打磨安放凹槽107的深度进行控制。
