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一种防盗门的通风除尘装置有效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及防盗门技术领域,具体为一种防盗门的通风除尘装置。

相关背景技术

[0002] 防盗门,一般是指配有防盗锁,在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启,具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。
[0003] 如公告号为CN209510096U的一种防盗门的通风装置,包括主门,所述主门内设方形槽,方形槽内设有对称分布的条形铁格栅,条形铁格栅之间设有隔板,条形铁格栅的两端设有第一滑槽,条形铁格栅在第一滑槽内上下滑动,所述方形槽内设有窗纱,窗纱的两侧对称分布有第二滑槽,窗纱在第二滑槽内上下滑动,所述方形槽一侧设有锁孔,另一侧设有对称分布的固定孔,所述方形槽内设有副门,副门上设有第二锁,第二锁与锁孔配合,副门的一端设有固定轴,固定轴与固定孔转动连接,通过打开副门,设有较大的通风口,增加室内空气的流通,可以极大地改善室内通风条件,但是,装置打开副门时,条形格栅直接与外部相连通,在空气流通的过程中,随着使用时间的延长,空气中的灰尘和颗粒杂物容易附着在条形格栅上,这些灰尘杂物影响了通风效果,也给后续的清理操作带来不便,使得实际使用时存在一定局限性。
[0004] 所以我们提出了一种防盗门的通风除尘装置,以便于解决上述提出的问题。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1‑图10,本发明提供一种技术方案:一种防盗门的通风除尘装置,包括门体1和滤板6,门体1的一侧对称固定有安装部2,门体1的外侧下部对称安装有把手5;通风机构3,设置在门体1的内部上方;
通风机构3包括通风槽31和安装槽32,通风槽31开设在门体1的内部上方,安装槽
32位于通风槽31的一侧,安装槽32的内部固定安装有步进电机33,步进电机33的输出端固定连接有轴流风扇34,通风槽31的一侧开设有侧槽35,侧槽35的内部转动连接有丝杆36,丝杆36与轴流风扇34固定连接,丝杆36的外侧套接有调节套37,调节套37的一侧固定连接有固定板38。
[0028] 通风槽31贯穿门体1,侧槽35与通风槽31相连通,丝杆36的顶端穿过侧槽35与轴流风扇34的底部固定连接。
[0029] 轴流风扇34的内底面连接有伸缩软管39,伸缩软管39的底端与固定板38相连通,通风槽31的内部两侧对称固定有固定杆310,固定板38与固定杆310滑动连接,固定杆310的外侧滑动连接有移动板311,移动板311位于固定板38的底部,固定杆310的外侧套接有辅助弹簧313。
[0030] 移动板311的两侧对称固定有防护板312,滤板6靠近防护板312的一侧中部固定连接有连接条316,固定板38远离调节套37的一侧固定连接有固定条317,固定条317的底部固定连接有刮除板318,刮除板318与滤板6的表面相贴合,固定条317的内侧开设有气孔,所述固定板38和固定条317为空心结构,以实现吹气除尘的作用。
[0031] 调节套37与丝杆36螺纹连接,防护板312的纵截面尺寸大于通风槽31的纵截面尺寸,防护板312与门体1相贴合,辅助弹簧313与固定杆310滑动连接,辅助弹簧313的顶端与移动板311的底部固定连接,辅助弹簧313的底端与通风槽31的内底面固定连接。
[0032] 防护板312的底部固定连接有上磁块314,上磁块314为对称设置,上磁块314不少于两个,门体1的外侧下部对称固定有下磁块315,上磁块314与下磁块315磁性连接。
[0033] 固定条317的内侧转动连接有齿轮319,连接条316的两侧固定连接有齿条320,齿轮319远离固定条317的一侧固定连接有刮除杆321,刮除杆321的底部一侧固定连接有复位弹簧322,复位弹簧322的底端与刮除板318固定连接。
[0034] 固定条317为U形设置,固定板38为对称设置,远离调节套37的固定板38与固定条317固定连接,固定条317对称设置在滤板6的两侧。
[0035] 实施例一:如图1‑图4和图6‑图8所示,设置有通风机构3,正常状态下,防护板312对通风槽31阻挡,通风槽31不与外界连通,需要通风时,启动步进电机33,步进电机33带动轴流风扇34和丝杆36转动,轴流风扇34吹风经过伸缩软管39、固定板38输送到固定条317中,通过固定条317内侧的气孔对滤板6吹气除尘。
[0036] 固定杆310对固定板38和调节套37限位,使得调节套37下降,调节套37带动固定板38和固定条317下降,固定条317带动底部的刮除板318移动,且固定条317带动另一侧的固定板38在固定杆310上移动,使得两侧的刮除板318对滤板6的表面刮除,固定条317移动同时带动齿轮319移动,齿轮319与齿条320接触时,使得齿轮319带动刮除杆321转动,刮除杆
321压缩复位弹簧322,齿轮319与齿条320脱离时,复位弹簧322带动刮除杆321转动复位,多个间隔设置的齿条320,便于刮除杆321对滤板6往复刮除和扰动。
[0037] 固定板38下降挤压移动板311下降,移动板311带动防护板312下降,使得滤板6与外界通风,移动板311压缩辅助弹簧313,直到防护板312底部的上磁块314与下磁块315接触,下磁块315对上磁块314和防护板312辅助固定。
[0038] 此时,停止步进电机33的运行,便于在防护板312下移打开时,对滤板6表面清理,配合刮除板318的刮除和固定条317内侧气孔的吹气除尘,提高了对滤板6的清理除尘效果,解决了随着使用时间的延长,空气中的灰尘和颗粒杂物容易附着在条形格栅上,这些灰尘杂物影响了通风效果,也给后续的清理操作带来不便的问题。
[0039] 门体1的内部中间设置有安装机构4,安装机构4包括下槽41,下槽41开设在门体1的内部,下槽41的顶部与通风槽31的底部相连通,下槽41的底部安装有安装弹簧43,安装弹簧43的顶部连接有顶板44,滤板6的底部与顶板44相抵接。
[0040] 下槽41的内底面固定连接有底板42,底板42的顶部与安装弹簧43的底部固定连接,安装弹簧43与顶板44固定连接。
[0041] 安装弹簧43为对称设置,安装弹簧43不少于四个,下槽41的横截面尺寸大于滤板6的横截面尺寸。
[0042] 门体1的一侧上部固定连接有顶块7,顶块7的内部安装有固定螺栓8,顶块7为对称设置,固定螺栓8与一侧防护板312螺纹连接。
[0043] 实施例二:如图5和图9‑图10所示,设置有安装机构4、顶块7和固定螺栓8,在使用时,安装弹簧43的弹力带动顶板44将滤板6顶起,使得滤板6抵紧通风槽31的内顶面,安装弹簧43的弹力系数很大,使得在对滤板6表面清理时,滤板6也不会移动。
[0044] 当需要更换和清洗滤板6时,通过启动步进电机33,使得防护板312下移打开,再下压滤板6,滤板6挤压顶板44和安装弹簧43,使得滤板6的顶部与通风槽31的内顶面分离,由于下槽41的尺寸大于滤板6,再倾斜抽动滤板6,即可将滤板6拆下清洗。
[0045] 在不使用时,通过拧紧固定螺栓8,便于将内侧的防护板312与顶块7固定住,从而提高了防盗效果。
[0046] 工作原理:在使用该装置时,首先,如图1‑图10所示,启动步进电机33,步进电机33带动轴流风扇34和丝杆36转动,轴流风扇34吹风经过伸缩软管39、固定板38输送到固定条317中,通过固定条317内侧的气孔对滤板6吹气除尘,固定杆310对固定板38和调节套37限位,使得调节套37下降,调节套37带动固定板38和固定条317下降,固定条317带动底部的刮除板318移动,且固定条317带动另一侧的固定板38在固定杆310上移动,使得两侧的刮除板
318对滤板6的表面刮除。
[0047] 固定条317移动同时带动齿轮319移动,齿轮319与齿条320接触时,使得齿轮319带动刮除杆321转动,刮除杆321压缩复位弹簧322,齿轮319与齿条320脱离时,复位弹簧322带动刮除杆321转动复位,多个间隔设置的齿条320,便于刮除杆321对滤板6往复刮除和扰动,固定板38下降挤压移动板311下降,移动板311带动防护板312下降,使得滤板6与外界通风。
[0048] 移动板311压缩辅助弹簧313,直到防护板312底部的上磁块314与下磁块315接触,下磁块315对上磁块314和防护板312辅助固定,此时,停止步进电机33的运行,便于在防护板312下移打开时,对滤板6表面清理。
[0049] 使用时安装弹簧43的弹力带动顶板44将滤板6顶起,使得滤板6抵紧通风槽31的内顶面,安装弹簧43的弹力系数很大,使得在对滤板6表面清理时,滤板6也不会移动,当需要更换和清洗滤板6时,通过启动步进电机33,使得防护板312下移打开,再下压滤板6,滤板6挤压顶板44和安装弹簧43,使得滤板6的顶部与通风槽31的内顶面分离,由于下槽41的尺寸大于滤板6,再倾斜抽动滤板6,即可将滤板6拆下清洗。
[0050] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0051] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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