[0001] 本申请涉及木门加工技术领域，更具体地说，涉及木门封边开槽一体机及加工方法。

[0002] 木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅，目前随着时代的发展，木门的种类也越来越多，在木门进行生产加工的过程中，木门需要经过多道工序，其中就需要进行封边和开槽步骤，因此需要使用到封边开槽一体机来进行封边开槽操作，来提升封边开槽的效率。

[0003] 申请号为202211573674.1的中国专利公开了一种木门封边机开槽除毛刺封边机构，要解决的问题是对木门进行开槽加工时，操作人员为了满足客户对木门开槽的使用需求，导致木门开槽的大小尺寸也各不相同，此时则导致操作人员需将木门搬动至各个不同的加工器械上加工，或是更换磨削头导致操作人员的操作则较为繁琐，且现有的磨削设备在对木门开槽过程中仅能起到磨削的效果，木门磨削之后还需进行打磨则会导致木门加工的效率较慢。本发明通过加工装置可调整木门开槽的磨削形状，进而无需操作人员将磨削头更换，操作较为简单减少了操作人员的劳动力，且设置的磨削头和打磨头同时旋转，进而在对木门打磨的过程中起到了去毛刺的效果，但同时在切割的过程中，在对磨削头进行更换时，需对装置进行停机处理，影响开槽设备的工效。

[0004] 针对上述中的相关技术，申请人认为，目前的木门封边开槽一体机在进行使用时，虽然可以实现对木门门板的开槽和封边操作，在对木门开槽的过程中，通常通过电机驱动圆锯片来实现对门板的开槽，圆锯片在损坏或是使用时长在1‑3个月时需要更换一次，但是由于机器类似流水线作用，圆锯片需要连续的对门板进行开槽切割，而此种状态下的圆锯片需要更加频繁的更换并进行定期清洁保养打磨，机器在更换锯片时就需要停机作业，频繁的更换会严重影响机器效率，为此提出木门封边开槽一体机及加工方法。

[0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0047] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0048] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0049] 以下结合附图1‑7对本发明作进一步详细说明。

[0050] 请参阅图1‑9，一种木门封边开槽一体机，包括主体模块100、切割开槽模块200和吸取模块300，主体模块100包括开槽机主体110、封边机主体120和衔接部130，衔接部130连接在封边机主体120和开槽机主体110之间，开槽机主体110和封边机主体120上均设置有输送部140，切割开槽模块200包括固定连接在开槽机主体110内部的中空框架210，中空框架210的内部滑动连接有移动板220，移动板220的中部设置有转向组件230，转向组件230的外表面呈环形等距离连接有四个安装组件240，四个安装组件240上均连接有圆锯片250，移动板220的顶部开设有环形槽，四个安装组件240上均连接有锁定组件290，其中三个锁定组件
290的底部活动连接在环形槽的内部，环形槽内壁的底部固定连接有顶起凸块260，其中另外一个锁定组件290的底部与顶起凸块260的顶部活动连接，移动板220上连接有驱动组件
270，驱动组件270与其中一个安装组件240连接，中空框架210的底部连接有调整组件280，调整组件280与移动板220的底部连接，移动板220的顶部固定连接有两个弧形L状限位板
400，其中一个锁定组件290与两个弧形L状限位板400内壁的顶部连接。

[0051] 在使用过程中，通过打开驱动组件270来驱动其中一个安装组件240旋转，其中一个安装组件240带动其中一个圆锯片250旋转，从而使得对开槽机主体110内部输送的门板进行开槽，在经过一段时间的使用之后，工作人员可以打开转向组件230，转向组件230将会带动四个安装组件240转动九十度进行切换，从而让其中一个安装组件240与驱动组件270脱离，另外一个安装组件240与驱动组件270对接，可以通过驱动组件270来继续驱动另外一个安装组件240进行旋转，使得另外一个圆锯片250可以继续进行开槽工作，而其中一个安装组件240将会移动至顶起凸块260的顶部，通过顶起凸块260来对其中一个安装组件240上的锁定组件290进行顶起，锁定组件290将会实现对圆锯片250的自动解锁，后续工作人员直接将圆锯片250拿起进行更换即可，从而可以实现快速的对圆锯片250进行切换，无需机器停机太多时间对圆锯片250进行更换，避免影响机器效率，通过调整组件280可以调整移动板220的位置，从而调整圆锯片250切割的深度，从而应对更多切割需求。

[0052] 圆锯片250的外圆周上开设有连接槽，圆锯片250的圆周上活动设有多个切割片251，即切割片251的一端与圆锯片250之间铰接，且铰接的位置处连接设有扭簧，且切割片
251初始状态下的切割半径与圆锯片250的切割半径相同，当圆锯片250发生旋转时，在离心力的作用下会带动切割片251与圆锯片250之间发生角度偏转，使得切割片251的切割半径大于圆锯片250的切割半径，进而当圆锯片250与木门接触时，首先通过切割片251与木门接触，对切割位置进行初步破碎，进而减少圆锯片250初始的切割摩擦力，提高圆锯片250的使用寿命。

[0053] 在圆锯片250与木门接触并切割时，切割片251与圆锯片250的切割半径相同，且在切割片251的离心力下，会促使切割片251存在转动趋势，提高圆锯片250的切割效率，同时利用切割片251的补充，对圆锯片250切割时的力进行分担，提高圆锯片250的使用寿命，且当圆锯片250出现切割深度不均匀的情况时，利用切割片251能够对圆锯片250的切割半径进行补偿，确保切割的正常进行。

[0054] 安装组件240包括固定连接在转向组件230上的转向臂241，转向臂241内部远离转向组件230的位置转动连接有中空转柱242，中空转柱242的顶端固定连接有方形槽块243，方形槽块243的内部活动连接方形块244，方形块244的顶部与其中一个圆锯片250固定连接，中空转柱242外表面的下部固定连接有从动齿轮245，锁定组件290包括四个呈环形等距离活动连接在方形槽块243外表面的锁定块291，四个锁定块291的一端均开设有斜槽，四个锁定块291的一端均延伸至方形块244的内部，四个锁定块291的另一端与方形槽块243的外表面之间均固定连接有第一弹簧292，中空转柱242的内部活动连接有竖向杆293，竖向杆293的外表面铰接有四个衔接杆294，中空转柱242的外表面呈环形等距离开设有四个升降槽，四个衔接杆294分别位于四个升降槽的内部，四个衔接杆294的一端分别与四个锁定块
291的底部铰接，竖向杆293的顶端与中空转柱242内壁的顶部之间固定连接有第二弹簧
298，锁定组件290还包括活动连接在竖向杆293底端的第一滚珠295，第一滚珠295与顶起凸块260适配，竖向杆293外表面的下部固定连接有环形板296，环形板296的内部活动连接有多个第二滚珠297，多个第二滚珠297的外表面与两个弧形L状限位板400内壁的顶部接触，转向组件230包括固定连接在移动板220底部的第一电机231，第一电机231的输出轴固定连接有日内瓦驱动轮232，移动板220的内部转动连接有与转向臂241固定连接的转向柱233，转向柱233的底端固定连接有日内瓦四向槽轮234，日内瓦四向槽轮234的外表面与日内瓦驱动轮232的外表面活动连接，驱动组件270包括固定连接在移动板220底部的第二电机
271，第二电机271的输出轴延伸至移动板220的顶部，且第二电机271的输出轴固定连接有主动齿轮272，主动齿轮272的外表面与从动齿轮245啮合。

[0055] 打开第二电机271来驱动主动齿轮272，主动齿轮272可以传动从动齿轮245带动中空转柱242旋转，中空转柱242旋转时可以带动圆锯片250旋转，而环形板296带动多个第二滚珠297在两个弧形L状限位板400内壁顶部滚动，避免旋转时的离心力带动锁定块291撤出方形块244，从而让圆锯片250可以稳定旋转对开槽机主体110内部输送的门板进行开槽，在经过一段时间的使用之后，关闭第二电机271，工作人员可以打开第一电机231驱动日内瓦驱动轮232旋转，日内瓦驱动轮232旋转时可以传动日内瓦四向槽轮234和转向柱233旋转九十度，转向柱233将会带动四个安装组件240转动九十度进行切换，从而让其中一个从动齿轮245与主动齿轮272脱离，另外一个从动齿轮245与主动齿轮272对接，通过第二电机271的打开可以驱动另外一个圆锯片250进行旋转，使得另外一个圆锯片250可以继续进行开槽工作，而第一滚珠295将会滚动至顶起凸块260的顶部，通过顶起凸块260来对竖向杆293顶起，竖向杆293通过衔接杆294推动锁定块291撤出方形块244，从而解除对方形块244的锁定，后续工作人员直接将圆锯片250拿起进行更换即可，并且需要说明的是，通过切割片251的工作状态能够对圆锯片250的磨损程度进行识别并提醒工作人员对其进行更换。

[0056] 根据切割片251在切割过程中的切割状态变化能够对圆锯片250的磨损程度进行识别，在切割的过程中，且当切割片251与木材接触时，其连接的扭簧未出现明显扭力变化，即此时处于均匀的转动下，意味着此时圆锯片250未出现明显磨损，无需对圆锯片250进行更换，当圆锯片250与切割片251对木材进行切割时，单侧或单一的切割片251与其他切割片251的偏转角度出现差异，且该侧或该切割片251在转动过程中始终存在该角度差异，即代表此时圆锯片250出现磨损，需对其进行更换。

[0057] 并且必要时，可将切割片251与圆锯片250之间的连接关系设置为可拆卸连接，以此减少切割片251的损耗。

[0058] 调整组件280包括四个均固定连接在中空框架210底部的安装座281，每两个安装座281的内部之间均转动连接有螺纹杆282，两个螺纹杆282的外表面均螺纹连接有移动座285，两个移动座285的顶部均固定连接在移动板220的底部，两个螺纹杆282的外表面均固定连接有传动辊283，两个传动辊283的外表面传动连接有传动带284，其中一个螺纹杆282的一端固定连接有转舵286，调整组件280还包括固定连接在其中一个移动座285一侧的指针288，中空框架210的一侧开设有刻度槽287，指针288的顶端位于刻度槽287的下方。

[0059] 通过旋转转舵286可以带动其中一个螺纹杆282旋转，通过传动带284的联动，使得两个螺纹杆282均进行旋转，两个螺纹杆282将会带动移动座285移动，移动座285带动移动板220在中空框架210内部活动，使得移动板220可以带动调整圆锯片250的位置，从而调整圆锯片250在工作时对门板的切割开槽的深度，从而应对更多切割需求。

[0060] 吸取模块300包括开设在开槽机主体110内部的移动槽，移动槽的内部活动连接有调整板310，调整板310的内部连接有吸取管320，吸取管320外表面的下部固定连接有配重环330，移动板220的顶部与调整板310的底部之间固定连接有衔接架340，衔接架340与配重环330连接。

[0061] 吸取管320来吸取开槽时的碎屑，通过配重环330稳定吸取管320吸取碎屑的位置，而在移动板220移动时，移动板220将会通过衔接架340带动调整板310移动，从而改变吸取管320的位置，使得可以根据开槽位置来同步改变吸取管320的位置，提升机器使用效果。

[0062] 一种木门封边开槽加工方法，包含以下步骤：

[0063] S1、开槽步骤：打开第二电机271来驱动主动齿轮272，主动齿轮272可以传动从动齿轮245带动中空转柱242旋转，中空转柱242旋转时可以带动圆锯片250旋转，而环形板296带动多个第二滚珠297在两个弧形L状限位板400内壁顶部滚动，避免旋转时的离心力带动锁定块291撤出方形块244，从而让圆锯片250可以稳定旋转对开槽机主体110内部输送的门板进行开槽；

[0064] S2、切换步骤：打开第一电机231驱动日内瓦驱动轮232旋转，日内瓦驱动轮232旋转时可以传动日内瓦四向槽轮234和转向柱233旋转九十度，转向柱233将会带动四个安装组件240转动九十度进行切换，从而让其中一个从动齿轮245与主动齿轮272脱离，另外一个从动齿轮245与主动齿轮272对接，通过第二电机271的打开可以驱动另外一个圆锯片250进行旋转，使得另外一个圆锯片250可以继续进行开槽工作，而第一滚珠295将会滚动至顶起凸块260的顶部，通过顶起凸块260来对竖向杆293顶起，竖向杆293通过衔接杆294推动锁定块291撤出方形块244，从而解除对方形块244的锁定，后续工作人员直接将圆锯片250拿起进行更换即可，从而可以实现快速的对圆锯片250进行切换工作，无需机器停机太多时间对圆锯片250进行更换；

[0065] S3、开槽步骤：通过旋转转舵286可以带动其中一个螺纹杆282旋转，通过传动带284的联动，使得两个螺纹杆282均进行旋转，两个螺纹杆282将会带动移动座285移动，移动座285带动移动板220在中空框架210内部活动，使得移动板220可以带动调整圆锯片250的位置，从而调整圆锯片250在工作时对门板的切割开槽的深度；

[0066] S4、开槽步骤：在开槽时吸取管320位于圆锯片250的上方，吸取管320来吸取开槽时的碎屑，通过配重环330稳定吸取管320吸取碎屑的位置，而在移动板220移动时，移动板220将会通过衔接架340带动调整板310移动，从而改变吸取管320的位置，使得可以根据开槽位置来同步改变吸取管320的位置。

[0067] 本发明实施例的实施原理为：在使用过程中，通过打开第二电机271来驱动主动齿轮272，主动齿轮272可以传动从动齿轮245带动中空转柱242旋转，中空转柱242旋转时可以带动圆锯片250旋转，而环形板296带动多个第二滚珠297在两个弧形L状限位板400内壁顶部滚动，避免旋转时的离心力带动锁定块291撤出方形块244，从而让圆锯片250可以稳定旋转对开槽机主体110内部输送的门板进行开槽，在经过一段时间的使用之后，关闭第二电机271，工作人员可以打开第一电机231驱动日内瓦驱动轮232旋转，日内瓦驱动轮232旋转时可以传动日内瓦四向槽轮234和转向柱233旋转九十度，转向柱233将会带动四个安装组件
240转动九十度进行切换，从而让其中一个从动齿轮245与主动齿轮272脱离，另外一个从动齿轮245与主动齿轮272对接，通过第二电机271的打开可以驱动另外一个圆锯片250进行旋转，使得另外一个圆锯片250可以继续进行开槽工作，而第一滚珠295将会滚动至顶起凸块
260的顶部，通过顶起凸块260来对竖向杆293顶起，竖向杆293通过衔接杆294推动锁定块
291撤出方形块244，从而解除对方形块244的锁定，后续工作人员直接将圆锯片250拿起进行更换即可，后续在第一滚珠295与顶起凸块260脱离时，第二弹簧298来推动竖向杆293向下移动，从而使得衔接杆294带动锁定块291插入至方形块244的内部，从而对圆锯片250的锁定操作，以实现快速的对圆锯片250进行切换工作，无需机器停机太多时间对圆锯片250进行更换，避免影响机器效率，通过旋转转舵286可以带动其中一个螺纹杆282旋转，通过传动带284的联动，使得两个螺纹杆282均进行旋转，两个螺纹杆282将会带动移动座285移动，移动座285带动移动板220在中空框架210内部活动，使得移动板220可以带动调整圆锯片
250的位置，从而调整圆锯片250在工作时对门板的切割开槽的深度，从而应对更多切割需求，通过指针288指向刻度槽287的位置从而判断开槽深度，而在开槽时吸取管320位于圆锯片250的上方，吸取管320来吸取开槽时的碎屑，通过配重环330稳定吸取管320吸取碎屑的位置，而在移动板220移动时，移动板220将会通过衔接架340带动调整板310移动，从而改变吸取管320的位置，使得可以根据开槽位置来同步改变吸取管320的位置，提升机器使用效果。

[0068] 以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。