技术领域
[0001] 本发明涉及莫能菌素预混剂的制备技术领域,具体为一种莫能菌素预混剂的制备装置。
相关背景技术
[0002] 莫能菌素,又称“瘤胃素”,是由微生物肉肉桂地链霉菌所分泌的一种物质,是一种单价聚醚类离子载体型抗球虫药,具有广谱抗球虫作用,其钠盐可影响虫体离子平衡,造成虫体破裂死亡,还具有控制瘤胃中挥发性脂肪酸比例,减少瘤胃中蛋白质的降解,降低饲料干物质消耗,改善营养物质利用率和提高动物能量利用率等作用,被广泛添加于反刍动物的饲料中,主要用于防治鸡、羔羊、犊牛、兔球虫病和促进反刍动物生长,莫能菌素预混剂的现有生产技术主要有两种,一种技术是溶剂提取法,发酵得到莫能菌素发酵液,发酵液经过过滤得到菌丝体,菌丝体再用溶剂提取得到纯品,然后将纯品与载体混合得到莫能菌素预混剂。
[0003] 对此,中国申请专利号:CN110592159B,公开了一种莫能菌素预混剂的制备工艺,包括以下步骤:步骤一:将依次经过培养、活化了的肉桂地链霉菌菌种接种后进行发酵培养,得到莫能菌素发酵液;步骤二:向步骤一所述的莫能菌素发酵液加入氢氧化钠调节pH,搅拌后进行固液分离,得到莫能菌素湿固体;步骤三:将步骤二所述的莫能菌素湿固体进行干燥,加入载体混合,得到混合料;步骤四:将步骤三所述混合料进行压片,得到片状物料;步骤五:将步骤四所述片状物料进行整粒、过筛,得到成品莫能菌素预混剂。本申请采用的制备工艺生产过程中可全自动化控制,且生产环境中无粉尘、劳动强度低、绿色环保。
[0004] 但是该装置在使用时,不能根据莫能菌素的特性对原料进行充分搅拌,进而导致生产质量低下,进一步现有装置传动机构过于单一不能尽可能利用传动机构进行多种工作,进而辅助装置更好的对莫能菌素原料进行加工,进而提高装置工作质量。
[0005] 因此,为了解决上述问题,提出一种莫能菌素预混剂的制备装置。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑7,本发明提供的一种实施例:
[0029] 本申请中使用的驱动电机63、发电机主体69和鼓风机主体610为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
[0030] 一种莫能菌素预混剂的制备装置,包括:底板1和主体2,所述底板1上设有支撑组件3,所述主体2内设有齿轮组件5,所述主体2内设有混合机构4,所述混合机构4内设有混合罐41,所述混合罐41两侧设有加热板42,且混合罐41一侧设有第一进料口43,所述第一进料口43对侧设有第二进料口44,所述混合罐41内设有螺旋杆45,所述螺旋杆45两侧设有传动杆46,所述传动杆46上设有搅拌叶47,且在螺旋杆45一端设有固定轴48,所述固定轴48两侧设有横杆49,所述横杆49一端设有活动杆410,所述活动杆410一侧设有螺旋叶411,且在混合罐41底端开设有出料口412,且在主体2上端设有传动机构6,所述传动机构6内设有固定架61,所述固定架61上端设有支撑架62,所述支撑架62内设有驱动电机63,所述驱动电机63输出端固定安装有转动杆64,所述转动杆64上设有第一斜齿轮65,所述第一斜齿轮65一侧设有第二斜齿轮66,且在第一斜齿轮65与第二斜齿轮66中间设有限位杆67,通过设置这一构件,可以通过混合机构4对混合罐41内的原料进行快速充分进行混合工作,在通过传动机构6对混合机构4进行传动,通过驱动电机63带动发电主体69进行工作对加热板42进行加热,在通过鼓风机主体610对混合罐41内注入空气,进而使搅拌质量得到提高。
[0031] 作为本发明更进一步的,支撑组件3内设有支撑板31,所述支撑板31下端固定安装有支撑腿32,且支撑板31两端固定安装有侧板34,所述侧板34一侧固定安装有橡胶块35,所述支撑板31上端固定安装有弹簧33,所述弹簧33一端固定安装在混合罐41底端,且混合罐41两侧通过橡胶块35与侧板34活动连接,通过设置这一构件,可以通过支撑组件3内的支撑腿32对底板1进行支撑,在通过侧板34上的橡胶块35对混合罐41两侧进行支撑,在通过弹簧
33对混合罐41底端进行支撑工作。
[0032] 作为本发明更进一步的,齿轮组件5内设有保护罩51,所述保护罩51一端固定安装在混合罐41上端,且保护罩51内设有第一主齿轮52,通过设置这一构件,可以通过齿轮组件5内的第一主齿轮52带动第二主齿轮53转动。
[0033] 作为本发明更进一步的,第一主齿轮52一侧设有第二主齿轮53,所述第二主齿轮53一侧转动安装在保护罩51内,且第一主齿轮52与第二主齿轮53啮合,所述第一主齿轮52一侧通过连接杆固定安装在转动杆64上,所述第二主齿轮53一侧设有副齿轮54,且第二主齿轮53与副齿轮54啮合,所述第一主齿轮52通过第二主齿轮53与副齿轮54转动连接,所述副齿轮54一侧固定安装在传动杆46上,通过设置这一构件,可以通过第二主齿轮53带动副齿轮54转动,在通过第一主齿轮52带动螺旋杆45转动,在通过副齿轮54带动传动杆46转动,进而带动混合罐41内的搅拌组件进行工作。
[0034] 作为本发明更进一步的,转动杆64一侧设有第三斜齿轮68,所述第三斜齿轮68与第一斜齿轮65和第二斜齿轮66啮合,且第三斜齿轮68一侧设有发电机主体69,所述发电机主体69通过连接杆与第三斜齿轮68固定连接,且发电机主体69与加热板42连接,且在转动杆64另一侧设有鼓风机主体610,所述鼓风机主体610通过风管与混合罐41连接,所述支撑架62一侧开设有检修口611,所述固定架61一侧开设有进气口612,且在固定架61一侧固定安装有保护板613,通过设置这一构件,可以通过驱动电机63带动转动杆64转动,在通过转动杆64带动第一斜齿轮65与第二斜齿轮66转动进而使第三斜齿轮68转动,进而带动发电机主体69工作,进而使加热板42工作,在通过鼓风机主体610通过风管对混合罐41内进行注入空气。
[0035] 作为本发明更进一步的,混合罐41通过弹簧33与橡胶块35相互配合活动安装在支撑组件3上,所述螺旋杆45一端固定安装在第一主齿轮52上,所述螺旋杆45另一端转动安装在混合罐41内,所述搅拌叶47一端固定安装在传动杆46上,通过设置这一构件,可以通过弹簧33与橡胶块35相互配合对混合罐41主体进行支撑限位。
[0036] 作为本发明更进一步的,横杆49通过固定轴48转动安装在螺旋杆45底端,所述活动杆410通过转轴与横杆49活动连接,所述螺旋叶411固定安装在横杆49底端,通过设置这一构件,可以通过横杆49通过固定轴48与螺旋杆45相互配合,带动横杆49转动进而带动活动杆410与螺旋叶411进行转动
[0037] 作为本发明更进一步的,固定架61一侧固定安装在主体2上端,所述支撑架62一侧固定安装在固定架61上,所述驱动电机63固定安装在支撑架62内,通过设置这一构件,可以通过固定架61一侧的进气口612为鼓风机主体610提高空气,在通过支撑架62上的检修口611可对驱动电机63进行检修工作。
[0038] 作为本发明更进一步的,第一斜齿轮65与第二斜齿轮66固定安装在转动杆64上,且限位杆67一端活动安装在转动杆64中间,通过第一斜齿轮65与第二斜齿轮66带动第三斜齿轮68进行转动。
[0039] 工作原理:使用前,通过现有电源组件对装置进行供电,在通过支撑组件3内的支撑腿32对装置进行支撑固定,即可完成装置的固定工作,在将需要进行混合的原料通过混合机构4内的第一进料口43将原料输送至混合罐41内,在将混合原料通过第二进料口44将混合原料输送至混合罐41内,即可启动传动机构6内的驱动电机63,通过驱动电机63带动转动杆64转动,在通过转动杆64带动齿轮组件5工作,在通过齿轮组件5内的第一主齿轮52带动第二主齿轮53转动,在通过第二主齿轮53带动副齿轮54转动,即可通过第一主齿轮52带动螺旋杆45转动,在通过副齿轮54带动传动杆46转动,在通过传动杆46带动搅拌叶47进行搅拌工作,即可通过螺旋杆45与搅拌叶47相互配合对混合罐41内的原料进行充分搅拌混合,此过程可通过转动杆64上的第一斜齿轮65与第二斜齿轮66相互配合带动第三斜齿轮68转动,进而使发电机主体69进行工作,对加热板42进行供电,进而通过加热板42对混合罐41进行加热使搅拌更加充分,在通过鼓风机主体610通过风管对混合罐41内进行注入空气进而使混合更加充分,当混合工作完成后即可通过螺旋杆45通过固定轴48带动横杆49转动,在通过横杆49带动活动杆410与螺旋叶411转动,进而放置出料口412堵塞,即可通过出料口412进行输出,这样即可完成工作。
[0040] 以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。