[0001] 本发明属于播种机领域，尤其涉及一种适于西南麦区的旱地小麦播种机。

[0002] 西南麦区包括贵州全境以及四川、云南大部以及湖北北部、陕西南部以及湖南的部分地区，总面积约2500万亩，是我国继黄淮海、长江中下游之后的第三大小麦优势产区。该区域小麦以旱地小麦为主，多分布在丘陵坡台地上，与玉米轮作种植，受生产生态条件所限，该区域小麦单产水平较低、效益差，平均亩产不足300kg，较全国平均亩产低近100kg。导致低产的因素有很多，其中播种质量差是核心和关键，西南地区秋季雨水多，土壤湿度大，耕翻整地难度大，再加上大量的秸秆还田，严重影响播种出苗质量的提高；并且在种子播种后降雨迅速减少，高强度的耕作后土壤孔隙大、水分易散失，加上丘陵坡太低土层瘠薄，保水性差，又容易出现旱情，从而影响小麦的生长发育和产量形成。

[0034] 为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种适于西南麦区的旱地小麦播种机做进一步详细的描述。

[0035] 如图1至图8所示，本发明的一种适于西南麦区的旱地小麦播种机，包括机架，设于机架内的旋耕组件3，设于机架上用于带动旋耕组件3工作的传动装置，设于机架上用于牵引机架移动的悬挂装置6。设于机架顶面两端的纵板7，且两纵板7之间设有施肥组件和播种组件，施肥组件和播种组件之间通过第一传动部11连接，位于机架的两端还设有固定架14，且两固定架14之间转动设有驱动轮15，驱动轮15与两固定架14之间为可拆卸连接，以针对土壤墒情进行选择使用，从而起到提高播种效果和达到提高出苗质量的目的。其中，驱动轮15与第一传动部11通过第二传动部17连接。具体的，拖拉机与播种机之间通过悬挂装置6进行连接，并将拖拉机的动力源与传动装置进行连接，之后将肥料和种子分别加入到其对应的施肥组件和播种组件中，然后通过拖拉机带动播种机下降至土壤中适当深度，之后拖拉机与通过传动装置带动旋耕组件3工作，拖拉机带动播种机移动时，旋耕组件3对其经过的土壤进行开沟，且播种机上的驱动轮15与土壤接触并开始转动，通过第二传动部17带动第一传动部11工作，第一传动部11带动施肥组件和播种组件工作，完成对种子的播种和肥料的施加。

[0036] 具体的，机架包括承重板1，设于承重板1两端并向下延伸的竖板2，以及设于承重板1一侧的挡板23。旋耕组件3转动设于两竖板2之间，且旋耕组件3在承重板1上相对挡板23的一侧，并沿承重板1长度方向设置。挡板23可在旋耕组件3工作时将其甩飞的泥土进行阻挡并下落在旋耕组件3开设的沟槽内。其中，用于牵引机架的悬挂组件包括设于承重板1一侧的两个固定条63，即固定条63设置在承重板1相对挡板23的一侧，且固定条63在承重板1上为纵向设置。位于两固定条63上连接倒V型的连接架61，且连接架61顶端为平顶设置。在连接架61的顶端还设有与拖拉机连接的第一连接板62，且第一连接板62在连接架61上设置有两个。同时为了增加连接架61相对承重板1的连接强度，在连接架61的两个侧板外壁上均转动连接有加强板64，且加强板64的自由端与承重板1相对连接架61一侧转动连接。

[0037] 传动装置包括设于承重板1顶面中部的齿轮箱5，设于承重板1底面并与齿轮箱5配合的传动箱52，于齿轮箱5上还转动设有与拖拉机动力源连接的输入轴51。通过拖拉机与传动装置上的输入轴51连接后，拖拉机便会通过输入轴51带动齿轮箱5工作，而齿轮箱5工作时，也会带动与其配合的传动箱52工作，最终达到与传动箱52配合的旋耕组件工作的目的。

[0038] 如图1所示，旋耕组件3与传动装置上的传动箱52配合，即传动箱52工作时会带动与其配合的旋耕组件3工作，旋耕组件3下降至土壤中完成对土壤的开沟。具体的，旋耕组件3包括转动设于两竖板2之间的传动轴31，传动轴31贯穿传动箱52并与其配合工作。位于传动轴31外周上沿其轴线方向分布有多组旋耕刀组32。且旋耕刀组32包括设于传动轴31上的第一旋耕刀321和第二旋耕刀322，第一旋耕刀321和第二旋耕刀322沿传动轴31径向设置，且每组旋耕刀组32的第一旋耕刀321和第二旋耕刀322之间为交错设置。如图4所示，第一旋耕刀321和第二旋耕刀322外形相同，且本实施例中，第一旋耕刀321和第二旋耕刀322的自由端倾斜设置，同时每组旋耕刀的第一旋耕刀321刀尖与第二旋耕刀322刀尖背对设置。当传动轴31带动其上连接的旋耕刀组32工作时，每组旋耕刀组32会对土壤进行开沟作业。其中，传动轴31上的多组旋耕刀组32组合形成带状旋耕播种，工作时动土量小，使得土壤结构未受破坏，且播种带间还有秸秆覆盖以此可抑制土壤中水分的蒸发，有效提高了小麦抗旱性。需要说明的是，本实施例采用带状旋耕，播前无需耕作整地，可在免耕条件下实施播种施肥作业，避免了土壤湿度大带来的耕作质量差的问题。同时，本实施例中的播种机在播种前是否需要随前茬秸秆进行耕作整地，需要根据籽粒产量(14％籽粒含水量)和经济系数(按均值0.35)计算玉米干秸秆出产量，具体公式如下：

[0039] 玉米干秸秆的出产量(kg/亩)＝籽粒含量(kg/亩)×(1‑14％)×0.01×0.65/0.3.5

[0040] 玉米产量在500kg/亩以下，干秸秆出产量<800kg/亩，播前可以不处理秸秆，直接立茬播种。当前茬玉米产量在500kg/亩以上，干秸秆出产量≥800kg/亩，小麦播前需要对秸秆粉碎灭茬。秸秆量小时不粉碎处理不会对播种机械产生干扰，秸秆还田量大时如果不粉碎就会对播种机械产生干扰，需要进行粉碎处理才能保证播种质量。

[0041] 如图4所示，为便于对传动轴31上的第一旋耕刀321和第二旋耕刀322的更换和维修，在传动轴31上对应第一旋耕刀321和第二旋耕刀322的位置上设有连接头4，连接头4内开有凹槽，凹槽沿连接头4长度方向设置。位于连接头4上还横向开有通孔，并且在第一旋耕刀321和第二旋耕刀322上也开有通孔，第一旋耕刀321和第二旋耕刀322可插入其对应的连接头4凹槽内，并通过紧固螺栓24对连接头4和其对应的第一旋耕刀321或第二旋耕刀322进行可拆卸连接。当需要对第一旋耕刀321或第二旋耕刀322进行更换和维修时，只需将所需拆卸的第一旋耕刀321或第二旋耕刀322上对应连接头4上的紧固螺栓24拆下，然后将第一旋耕刀321或第二旋耕刀322从起对应连接头4内拔出即可，操作简单且使用便捷。

[0042] 用于对种子进行播种的播种组件包括设于两纵板7之间的种子箱8，于两纵板7之间位于种子箱8的底端转动设有下料组件10，并于承重板1上位于旋耕组件3一侧设有播种管12，播种管12与其对应种子箱8的下料组件10之间通过连接管连通。同时，施肥组件包括设于两纵板7之间的肥料箱9，两纵板7之间位于肥料箱9底端转动设置的下料组件10，承重板1上位于旋耕组件3另一侧的施肥管13，施肥管13与其对应肥料箱9的下料组件10通过连接管连接。且配合施肥组件和播种组件的下料组件10之间通过第一传动部11连接。需要说明的是，承重板1上的施肥管13位于旋耕组件3的前方，而播种管12位于旋耕组件3的后方，这样在播种机工作时，肥料箱9内的肥料会通过与其配合的下料组件10落入到连接管内，最后通过施肥管13落在土壤上，而落在土壤上的肥料会在旋耕组件3的作用下旋入土壤中，以使得肥料更好的在土壤中发挥作用。而当旋耕组件3对土壤旋耕开沟后，种子箱8内的种子便会在与其配合的下料组件10作用下进入到其连通的连接管中，最后通过播种管12下落在旋耕组件3开好的沟槽内，并在旋耕刀组32的作用下将旋耕其的泥土和秸秆混合然后被旋耕组件3甩飞的泥土和秸秆被挡板23阻挡，之后便会在沟槽内实现对种子的盖种。需要说明的是，种子的播种深度可根据土壤墒情确定，当土壤质量含水量高于30％，播种深度3～4cm。当土壤质量含水量<30％，播种深度5～6cm，因采用免耕播种，地表较为平整，播种深度易于控制。且基肥的纯氮用量7～8kg/亩，选择用氮磷钾配比合适的复合肥，使得底肥磷钾肥用量均达到3～5kg/亩。并且为了适应西南麦区的环境，西南旱地高产播种期在10月底～
11月初，过早播种会增加孕穗期的冻害风险，过晚播种土壤墒情下降则会影响出苗。

[0043] 具体的，用于对肥料和种子进行下料的下料组件10包括连通于肥料箱9和种子箱8底端的多个罩壳101，罩壳101内纵向开有物料穿过的贯通口102，并于其上还开有横向的安装孔106。在两纵板7之间并位于肥料箱9和种子箱8底端还转动设有连接轴105，连接轴105贯穿其对应的罩壳101，在连接轴105上分布有多个截流柱103，截流柱103与罩壳101数量对应设置，截流柱103转动设于其对应罩壳101的安装孔106内，且截流柱103的两端延伸至罩壳101外，位于截流柱103圆周上还分布有载料槽104，并在罩壳101两侧设有对截流柱103进行密封的封堵机构107。其中，封堵机构107包括设于罩壳101两端的安装环1071，安装环1071内转动设有封堵环1072，且封堵环1072内设有配合载料槽104的凸块1073，使用凸块
1073可防止进入到载料槽104内的物料从罩壳101内脱离。

[0044] 为实现两连接轴105工作，本实施例中两连接轴105的两端贯穿其对应的纵板7并向外延伸，且两连接轴105的延伸端通过第一传动部11连接，且第一传动部11与驱动轮15上之间通过第二传动部17连接。播种机移动时，驱动轮15与土壤接触并实施转动，而驱动轮15转动时会通过第二传动部17带动第一传动部11工作，第一传动部11工作便可实现两连接轴105转动，当连接轴105转动时也会驱动连接在自身上的截流柱103转动，完成对物料的下料工作。

[0045] 如图6、图7和图8所示，固定架14包括设于承重板1相对悬挂装置6一侧的横板141，设于横板141自由端底面并与其垂直设置的吊板142，驱动轮15转动设于两固定架14的吊板142上。具体的，驱动轮15包括转动设于吊板142上的支撑轴151，设于支撑轴151上的驱动辊
152。作为优选的，吊板142与驱动轮15之间设有调节组件，且调节组件包括吊板142内开设的插槽20，滑动设于插槽20内的插杆21，螺纹连接于吊板142侧壁上的定位螺栓22，定位螺栓22与插杆21配合，驱动轮15的支撑轴152转动设于插杆21上，需要对驱动轮15的高度调节时，可先将定位螺栓22拧松，使得定位螺栓22解除对插杆21的固定，然后根据需要将插杆21进行高度调整，调整完毕在转动定位螺栓22对插杆21进行固定即可，操作简单且使用便捷。
同时，需要更换和维修驱动轮15时，也可将定位螺栓22拧松，然后将插杆21从插槽20内抽出即可。

[0046] 需要说明的是，驱动轮15的更换可根据播种时土壤条件进行自由更换，且驱动轮15分为两种，如图6所示，设置在支撑轴151上的驱动辊152为宽辊，而如图7所示，支撑轴151上的驱动辊152为窄辊，且窄辊在支撑轴151上以其中心对称设置，并在窄辊的圆周上分布有凸起16，这样可减少窄辊圆周与土壤的接触，防止泥土黏附在窄辊圆周上。而宽辊和窄辊的选择，可根据播种时土壤条件自由更换，在土壤湿度大时，选择窄轮，使用窄辊还可减少对地表的压实。而在土壤湿度小时更换宽辊，使用宽辊可提高种子与土壤的接触，且利于减少墒情散失。同时需要注意的是，在小麦分蘖期时根据其长势并以尿素的形式对土壤追施纯氮3～5kg/亩，当墒情较差之后用镇压机镇压1次，可提高确保肥料与土壤密切接触面积，促进肥料溶解，减少挥发损失，并且可以提高土壤的紧实度，减少墒情散失，提高抗旱性。

[0047] 为了增加固定架14与承重板1之间的连接稳定性，在竖板2上设有与横板141平行的三角铁18，且三角铁18与吊板142连接。同时在两横板141之间还设有第二连接板19。

[0048] 具体的，上述中用于连接两连接轴105的第一传动部11包括设于两连接轴105延伸端的第一链轮111，两第一链轮111通过第一传动链112连接。而用于连接驱动轮15和第一传动部11的第二传动部17包括设于驱动轮15支撑轴151一端的第二链轮171，设于连接轴105延伸端的第二链轮171，两第二链轮171通过第二传动链172连接。驱动轮15转动时，会带动其连接的支撑轴151转动，支撑轴151转动便会带动其上设置的第二链轮171转动，且在第二传动链172作用下带动设置在连接轴105上的第二链轮171转动，同时连接轴105随之转动，并带动其上设置的第一链轮111转动，同时在第一传动链作用下带动另一连接轴105上的第一链轮111转动，以此达到了对两个连接轴的转动目的。

[0049] 本发明的一种适于西南麦区的旱地小麦播种机的播种方法包括以下步骤：

[0050] S1、通过悬挂装置6与拖拉机进行连接，之后将肥料和种子分别放入肥料箱9和种子箱8内；

[0051] S2、根据前茬玉米产量决定秸秆处理方式，当前茬玉米单产在500kg/亩以下，干秸秆出产量<800kg/亩，播前可以不处理秸秆，直接立茬播种；

[0052] 当前茬玉米产量在500kg/亩以上，干秸秆出产量≥800kg/亩，播前需要对秸秆粉碎灭茬，且播种行距为20cm，播种时仅对5～6cm的种子带旋耕松土，种子带间14～15cm；

[0053] S3、根据土壤含水量的高低来调节播种机的旋耕组件3下降土壤深度，并通过调节组件对驱动轮15高度进行调节；

[0054] 当土壤质量含水量高于30％，播种深度3～4cm；当土壤质量含水量<30％，播种深度5～6cm；

[0055] S4、根据播种时土壤条件自由更换驱动轮15，在土壤湿度大时，选择窄轮，在土壤湿度小时更换宽的镇压轮。

[0056] 可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。