技术领域
[0001] 本发明涉及平房仓施工领域，尤其是涉及一种装配式平房仓墙体施工方法。
相关背景技术
[0002] 在传统的平房仓建设过程中，墙体的施工通常采用现浇混凝土或者预制构件的方式进行，现浇混凝土虽然整体性较好，但是施工周期长，现场作业量大，且受天气影响较大，而预制构件虽然可以部分解决现场施工效率低下的问题，但在运输和安装过程中容易出现破损，且连接部位的密封性和强度往往难以保证。
[0003] 因此本发明提出了一种新的装配式平房仓墙体施工方法，解决现有技术中存在的施工效率低下、连接部位强度不足以及墙体功能单一等问题，提供一种结构稳固、施工便捷且具有良好保温和耐磨性能的装配式墙体结构，在墙体中引入保温材料和耐磨层，可以有效提升墙体的保温性能和耐用性，采用模块化的装配方式，不仅加快了施工速度，还提高了墙体的整体稳定性和安全性，现有的装配式墙体在实际应用中仍然存在一些问题。
具体实施方式
[0019] 实施例1如图1‑18所示，一种装配式平房仓墙体施工方法，该方法包括：
S1、在地面置入多个钢管桩101，在钢管桩101的顶端安装桩盖306，再在钢管桩101上搭建模板浇筑地基102；
S2、在地基102上铺设仓内底板303，在仓内底板303的两侧安装水泵304，水泵304与桩盖306上的外循环管307相连；
S3、在仓内底板303四周搭模板进行浇筑，形成浇筑层2，在浇筑层2上预留注浆槽
201；
S4、在注浆槽201中依次安装多块下墙板5，在各下墙板5之间插入卡接注浆板7；
S5、在下墙板5的一侧安装斜撑板301，通过下墙板5上的墙板注浆孔506进行注浆，使泥浆填满注浆槽201；
S6、在下墙板5的上方拼接上墙板6，拼接完成后通过卡接注浆板7上的卡接注浆孔
704对墙板接缝进行注浆；
S7、重复步骤S4‑S6，完成所有墙体3的施工；
S8、墙体3施工完成后在其顶部吊装顶盖4，顶盖4上方设有多个风力散热管道，顶盖4的上方还铺设有彩钢板401
优选方案中，步骤S1中，钢管桩101上设有多个细小孔洞，桩盖306与钢管桩101螺纹连接，桩盖306的下方设有栅格网305，栅格网305的内部设有U型的外循环管307；
外循环管307布设于钢管桩101的内部，钢管桩101外部的地下水会通过细小孔洞渗透到钢管桩101内部，为外循环管307中的冷凝液降温，降温后的冷凝液再通过外部的降温机房重新输送至水泵304中，再输送至仓内底板303中；
优选方案中，步骤S2中，仓内底板303为网格钢板，网格形状为等腰三角形，优选的，等腰三角形的顶点向下，另一端与仓内的储藏物相贴合，具有更好的散热面积，仓内底板303的内部还设有内循环管308，内循环管308的一端与水泵304相连，另一端与外循环管
307相连；
在墙体3内部还设有多个小隔间，隔间的板材也采用仓内底板303，在仓内底板303的网格中通入通风装置302的出风管，可以降低内部储藏物侧面的温度，通风装置302为散热风机。
[0020] 外循环管307的顶端高出地基102，高出的部分用于与水泵304相连，内循环管308中的冷却液要经过外循环管307和水泵304再回到内循环管308中，内循环管308用于仓库底部散热。
[0021] 优选方案中，步骤S4中，下墙板5包括下对接板501，下对接板501的两侧设有对接注浆槽504，下对接板501的一面设有下连接压板505，另一面设有保温层502，保温层502的外侧设有耐磨层503；下对接板501的下方设有注浆分流板507，注浆分流板507与墙板注浆孔506相连通，注浆分流板507的外侧设有多个孔洞，注浆分流板507用于对注浆槽201进行注浆加固。
[0022] 优选方案中，下对接板501的上方一侧设有对接孔508，另一侧设有可伸缩的对接杆509；步骤S6中上墙板6包括上对接板601，上对接板601的一面设有下连接压板505，另一面设有保温层502，保温层502的外侧设有耐磨层503；
上墙板6下方一侧设有可伸缩的对接杆509，另一侧设有对接孔508。
[0023] 优选方案中，对接孔508的内部依次设有大孔段510、卡接部511和小孔段512，大孔段510的直径大于小孔段512的直径；对接杆509的一端设有展开部513，另一端设有螺纹杆514，螺纹杆514与对接杆509螺纹连接，另一端设有蜗轮515，蜗轮515的一侧设有蜗杆516，蜗杆516穿过墙体并设有旋钮，转动旋钮能够控制对接杆509的伸缩长度。
[0024] 优选方案中，展开部513包括底柱521，底柱521至少一个方向设有可摆动的卡板517，卡板517的一端与展开部513铰接，卡板517与中间柱之间设有弹簧片518；
卡板517的尾端设有拉钩519，拉钩519与中间柱之间设有拉扣520，底柱521上方设有连接杆524，连接杆524与底柱521之间设有弹簧，连接杆524的至少一个方向设有释放针
522，释放针522布设于拉钩519的上方，释放针522的数量与拉钩519一一对应；
连接杆524的顶端设有按钮523，按动按钮523能使拉钩519脱离拉扣520。
[0025] 优选方案中，步骤S5中，斜撑板301包括底座310，底座310上设有T型板311，T型板311用于与下连接压板505和上连接压板602嵌合，底座310用于与浇筑层2相连，底座310与浇筑层2之间通过膨胀螺钉连接。
[0026] 优选方案中，步骤S6中，上墙板5与下墙板5对接时，上墙板5的对接杆509与下墙板5上的对接孔508相连，上墙板5的对接孔508与下墙板5的对接杆509相连；
在对接前，按动按钮523，使展开部513上的卡板517展开，卡板517在经过大孔段
510时略微收缩但是不会使拉钩519卡接，当到达卡接部511处时，卡板517完全展开，之后再转动蜗杆516使卡板517拉紧卡接部511，完成上墙板5与下墙板5的对接；
拆卸时转动蜗杆516使对接杆509伸入小孔段512中，小孔段512会使卡板517收缩，拉钩519拉紧拉扣520，抽出对接杆509完成拆卸。
[0027] 优选方案中，步骤S6中，卡接注浆板7包括凹陷部701，凹陷部701的两侧设有凸起部702，凸起部702上设有多个出浆孔703，卡接注浆板7的顶部设有卡接注浆孔704，卡接注浆孔704与出浆孔703相连通；卡接注浆板7布设于横向的对接注浆槽504之间，凹陷部701用于卡接对接注浆槽
504，凸起部702与对接注浆槽504之间设有间隙，间隙用于注浆加固。
上墙板5与下墙板5的对接面还设有多条沟槽，沟槽用于增加对接面的面积和气密性。
[0028] 上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
