[0001] 本申请涉及桥塔施工的领域，尤其是涉及一种桥塔钢筋部品型钢结合段精度调节方法。

[0002] 悬索桥的索塔为支撑主索的塔型构造物，常用的索塔形式沿桥纵向布置有单柱形、A形和倒Y形，沿桥横向布置有单柱形、双柱形、门式、斜腿门式、倒V形、倒Y形、A形等。索塔横截面根据设计要求可采用实心界面。

[0003] 悬索桥塔的塔柱一般采用爬模施工，每浇筑一层混凝土之前，需要对上一层混凝土顶部的外漏钢筋进行接长，钢筋连接器一般采用的螺纹套筒，螺纹套筒具有价格低廉的优点，但对钢筋对准精度要求高，相关技术中，为提高钢筋整体安装效率，采用钢筋部品这类的框架式钢构件对多根钢筋进行定位，然后通过塔吊进行整体吊装，然后进行上下相邻钢筋部品的钢筋连接，在施工到塔身中段位置时，需要在通过桥塔的两个塔柱之间增设横撑，塔柱与横横之间的连接处为塔柱的结合段，在塔柱结合段处的钢筋部品需要具备较强的结构结构强度，因此，需要在结合段位置的钢筋部品中增设型钢骨架，而在吊装过程中，由于钢筋部品需要支承载钢筋以及型钢骨架的整体重量，钢筋部品会出现变形，从而导致上下相邻的钢筋部品的型钢骨架的对准出现偏差，导致施工效率降低，因此仍有改进空间。

[0027] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。

[0028] 本申请实施例公开一种桥塔钢筋部品型钢结合段精度调节方法，其中，参照图1，塔柱结合段3为塔柱与横撑1之间的连接处的节段。

[0029] 参照图2至图4，包括以下步骤：S1：施工准备：预制钢筋部品，塔柱结合段3处的钢筋部品自下而上依次分为下部钢筋部品4、中部钢筋部品6以及上部钢筋部品7，下部钢筋部品4内的型钢骨架5上端凸出设置，中部钢筋部品6内的型钢骨架5上下两端凸出设置，上部钢筋部品7内的型钢骨架5下端凸出设置，其中，中部钢筋部品6的型钢骨架5转动连接于中部钢筋部品6，上部钢筋部品7的型钢骨架5转动连接于上部钢筋部品7内，其中钢筋骨架的转轴与钢筋骨架的长度方向垂直。

[0030] S2：吊装下部钢筋部品4：先在塔柱已施工节段2预埋若干根垂直设置的支撑钢构件21，若干支撑钢构件21分布在下部钢筋部品4安装位置的周侧，支撑钢构件21朝向下部钢筋部品4安装位置的一侧安装有水平千斤顶22，水平千斤顶22的伸缩端固定有推板23，在吊放下部钢筋部品4时，若干水平千斤顶22对下部钢筋部品4的角部位置进行水平顶撑调节，以实现下部钢筋部品4的粗调目的，有利于提高钢筋部品安装的位置准确性。然后将下部钢筋部品4吊运至塔柱已施工节段2的上方，在下部钢筋部品4在安装位置处就位后，对下部钢筋部品4的钢筋与塔柱已施工节段2顶部外露的钢筋进行连接，从而将下部钢筋部品4安装固定在塔柱结合段3下部位置，上移水平千斤顶22至支撑钢构件21的顶部，在下部钢筋部品4外周搭设模板，模板高度位置低于水平千斤顶22，然后浇筑塔柱结合段3下部，下部钢筋部品4顶部外露在塔柱结合段3下部表面，为后续步骤中拉结筋24的安装提供连接空间。水平千斤顶未埋设在塔柱结合段下部，为后续中部钢筋部品安装做准备。

[0031] S3：吊装中部钢筋部品6：向上接长支撑钢构件21，然后上移水平千斤顶22，以将水平千斤顶22装至中部钢筋部品6的安装位置的周侧，将中部钢筋部品6吊运至下部钢筋部品4的正上方，然后缓慢下放中部钢筋部品6，在吊放中部钢筋部品6时，若干水平千斤顶22对中部钢筋部品6的角部位置进行顶撑调节，以实现中部钢筋部品6的位置粗调目的，便于下部钢筋部品4和中部钢筋部品6的型钢骨架5的对准。

[0032] 然后摆动调整中部钢筋部品6的型钢骨架5，下部钢筋部品4与中部钢筋部品6两者的型钢骨架5对准并连接，接着用拉结筋24将下部钢筋部品4和中部钢筋部品6进行钩接固定，以稳固中部钢筋部品6，然后浇筑塔柱结合段3中部。

[0033] 参照图3和图4，在本实施例中，型钢骨架5为工字型钢，型钢骨架5的转轴固定在型钢骨架5的两块翼缘板52外侧，且型钢骨架5的转轴与型钢骨架5的腹板51位于同一平面。型钢骨架5的转轴水平设置，通过摆动型钢骨架5，可将上下相邻型钢骨架5的腹板51摆动至同一水平面。

[0034] 另外，上下相邻的两根型钢骨架5的连接端之间设置有两块夹板55，两块夹板55分别位于型钢骨架5的两块翼缘板52外侧，两块夹板55之间安装有锁紧件，锁紧件用于驱使相邻夹板55相互靠近并锁紧上下相邻的两根型钢骨架5的连接端。

[0035] 具体的，型钢骨架5的连接端固定有螺杆53，其中，螺杆53垂直贯穿设置于型钢骨架5的两块翼缘板52，型钢骨架5连接端的螺杆53数量为2根，两根螺杆53分置于型钢骨架5的腹板51两侧。

[0036] 夹板55沿自身厚度方向贯穿开设有供螺杆53穿过的通槽，通槽的长度与型钢骨架5的长度一致。

[0037] 其中，锁紧件包括螺母54和防松垫圈，螺母54螺纹连接于螺杆53端部，防松垫圈套设于螺杆53端部，所述防松垫圈夹紧于螺母54与夹板55之间。通过螺母54朝夹板55方向螺纹旋进，从而将上下相邻的两根型钢骨架5的连接端夹紧在两块夹板55之间。且两块夹板55的内侧与型钢骨架5的翼缘板52外侧完全贴合时，上下相邻的两根型钢骨架5的连接端相互对齐。螺杆53对夹板55起到定位作用，并通过螺母54与螺杆53的螺纹配合，实现对夹板55的螺纹锁紧，防松垫圈起到防松效果，有利于提高夹板55的稳固性。

[0038] 为了便于上下相邻的型钢骨架5进行对接，在上下相邻的型钢骨架5的连接端之间设置有对拉螺栓8，对拉螺栓8用于锁紧上下相邻的型钢骨架5之间的螺杆53。其中，对拉螺栓8包括螺纹杆件81、两块压板83以及两个螺栓头82，对拉螺栓8的螺纹杆件81长度方向与型钢骨架5的长度方向一致，且螺纹杆件81位于两根螺杆53之间，两个压板83上下分布，通过两个螺栓头82沿螺纹杆件81的长度方向朝相互空间的方向旋进，从而迫使两个压板83对螺杆53进行压紧，进而带动上下相邻的型钢骨架5的连接端对接，以方便施工人员进行焊接操作。

[0039] S4：吊装上部钢筋部品7：向上接长支撑钢构件21，然后上移水平千斤顶22，以将水平千斤顶22装至上部钢筋部品7的安装位置的周侧，将上部钢筋部品7吊运至中部钢筋部品6的正上方，然后缓慢下放上部钢筋部品7，在吊放上部钢筋部品7时，若干水平千斤顶22对上部钢筋部品7的角部位置进行顶撑调节，以实现上部钢筋部品7的位置粗调目的，便于上部钢筋部品7和中部钢筋部品6的型钢骨架5的对准。接着用拉结筋24将上部钢筋部品7和中部钢筋部品6进行钩接固定，最后再浇筑塔柱结合段3上部。其中，上部钢筋部品7与中部钢筋部品6的型钢骨架5的对接方式，与下部钢筋部品4与中部钢筋部品6的型钢骨架5的对接方式一样，也是采用螺杆53配合压板83锁紧的方式以及通过对拉螺栓8对拉锁紧的方式进行。

[0040] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。